Как провести химическую промывку котлов и оборудования

Химическая промывка котлов: описание доступных средств и правила исполнения

Своевременный технический осмотр и обслуживание котельного оборудования всегда будет способствовать его бесперебойной и стабильной работе.

Одним из важных комплексов обслуживающих работ является чистка и промывка котлов.

В этой статье подробно опишем все нюансы и аспекты выполнения этого вида работ.

Суть процедуры

Внутренние стенки труб до и после химической обработкиНи для кого не секрет, что при эксплуатации котельного оборудования на внутренних поверхностях оседают накипи и различного рода химические загрязнения. Это в свою очередь затрудняет работу котельной системы.

Объем работ, который включает в себя чистку и удаление ненужных отложений, как раз и называется химической промывкой котла.

Стоит также отметить, что промывка является сравнительно недорогим способом очистки, который приводит к максимальной эффективности.

Преимущества

Химическая промывка котлов способствует следующим позитивным моментам:

Такие улучшения еще раз подтверждают то, что промывка – это действительно эффективный и рациональный метод очистки системы котла.

Последовательность работ

Промывка котельного оборудования должна происходить в строго определенном порядке, основными этапами которого, являются следующие важные моменты:

полная остановка работы котла и охлаждение;
слив из системы технической жидкости;
заполнение котлоагрегата химическим раствором с помощью специального устройства;
циклическая циркуляция раствора в системе;
слив отработанного средства;
промывка котельного оборудования технической водой;
утилизация всех отходов.

По сути, все этапы работ не составляют особых технических трудностей, но для большего понимания стоит остановиться более подробно на том, с помощью каких устройств осуществляется весь процесс промывки.

Оборудование для очистки котельных систем

Как выше было сказано, весь процесс химической промывки осуществляется с помощью специального устройства, которое называется бустером.

Бустер состоит из следующих элементов:

Стоит отметить, что бустер является уникальным в своем роде устройством, которое значительно облегчает промывку котельного оборудования.

Используемые материалы

Немаловажным аспектом промывки котлоагрегата является вопрос об использовании различных кислотных веществ.

Существуют следующие виды кислот, с помощью которых происходит чистка котлового оборудования:

Адипиновая кислота. Это вещество в определенной пропорции разводится с водой, и с помощью бустера непосредственно подается в котел. Углекислый газ при взаимодействии с загрязнениями и накипями, растворяет их, а затем превращает в осадок, который впоследствии вымывается под напором технической воды. Наиболее оптимальным вариантом использование раствора с адипиновой кислотой будет для химической промывки бытовых котлов для отопления.
Лимонная кислота. Этот вид кислотного вещества значительно упрощает чистку котлоагрегата, так как может добавляться непосредственно в реагент, который циркулирует в технической воде.
Сульфаминовая кислота. После циркуляции этого реагента в котельном оборудовании, необходимо тщательно промыть систему, а затем просушить. Этот вид кислоты эффективно очищает внутренние поверхности паровых котлов.
Соляная кислота. Концентрация раствора этого агрессивного вещества напрямую зависит от толщины загрязненных накипей. Если толщина отложений составляет 1мм, то соответственно, должен быть 1% раствор. В остальных случаях концентрация раствора не увеличивается, а промывка котлоагрегата осуществляется несколько раз. Оптимально соляная кислота подходит для чистки котлов утилизаторов.
Гель. Этот вид вещества не относится к кислотным средам, тем не менее, достаточно хорошо растворяет загрязненные вещества на нефтяной основе. Главным условием использования гелевого вещества является тщательная промывка котельного оборудования технической жидкостью.

Ознакомившись с характеристиками химических реагентов для чистки котла, можно сделать вывод: все виды используемых веществ являются агрессивными, поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности при работе с ними

Правила безопасности

При работе с веществами для химической промывки котлов необходимо соблюдать ряд следующих рекомендаций:

В этой статье мы подробно ознакомили вас со всеми аспектами химической промывки котельного оборудования

Взяв их во внимание, вы без особого труда справитесь с химической чисткой котлов любой модификации

Смотрите видео, в котором специалисты наглядно демонстрируют грамотную химическую промывку котла:

Работаем с любыми видами водогрейных котлов!!!

Водогрейные котлы:

ПТВМ
КВГМ
Eurotherm (Вольф)
Котлы КВ-Р
Котлы ЗИО
НР
Универсал
КВа
КВа-Гс
Котлы КСВ
Братск
НИИСТУ-5
Котлы ТВГ
Котлы КВТС
ICI Caldaie REX
Buderus Logano SK
Buderus Logano S825L
Viessmann Vitomax
LOOS
Turboterm и др.

При длительной эксплуатации на внутренних поверхностях теплообменного оборудования образуются накипные отложения, которые вызывают ухудшение теплопередачи и связанное с ним увеличение пережога топлива; кроме того, при большой толщине накипи происходит также нарушение циркуляции воды. Различные примеси, содержащиеся в нагреваемой и испаряемой воде, как правило, образуют твердую фазу на внутренних поверхностях котлов парогенераторов, испарителей, подогревателей и конденсаторов паровых турбин в виде накипи, а внутри водяной массы — в виде взвешенного шлама. Шлам при некоторых условиях может прикипать к поверхности нагрева, так же образуя накипь.

Образование отложений на внутренних поверхностях парообразующих и водогрейных труб влечет ухудшение теплопередачи и, как следствие, перегрев и повреждение металла, сопровождающееся появлением трещин и разрывом труб. Наряду с рыхлыми пористыми отложениями, подобными пемзе, встречаются отложения, которые по твердости и прочности их связи с металлом напоминают эмаль.

Отложения на поверхностях нагрева бывают весьма разнообразными по химическому составу, структуре, плотности и коэффициенту теплопроводности, и делятся на три основные группы:

1) щелочноземельные, в группу входят кальциевые и магниевые накипи (карбонатные, сульфатные, силикатные, фосфатные), в составе которых преобладают (до 90 %) CaCO3, CaSO4, CaSiO3, 5CaO×5SiO2×H2O, Ca3(PO4)2;
2) железные, в группу входят железоокисные Fe2O3, Fe3O4, железофосфатные Fe3(PO4)2, NaFePO4 и железосиликатные Na2O×Fe2O3×SiO2 накипи;
3) медные, в группу входят отложения металлической меди и окислы меди CuO, Cu2O

Во всем мире проблема образования отложений в технологическом и теплообменном оборудовании, а также в трубопроводах весьма актуальна

Готовность тепловых станций и котельных к зиме, в рамках всероссийской программы подготовки к отопительному сезону, вызывает повышенное внимание и необходимость проведения работ, обеспечивающих безаварийную работу теплового оборудования

Образование отложений приводит к серьезным потерям энергии. Эти потери могут достигать 60 %. Рост отложений существенно снижает теплоотдачу. Большие отложения могут полностью блокировать работу системы, привести к закупориванию котловых труб, ускорить коррозию и в итоге вывести из строя дорогое оборудование.

Решением проблемы является своевременная и регулярная очистка котлов и другого теплообменного оборудования тепловых станций, котельных, ЦТП, ИТП от накипи и других отложений.

И одним из самых высокоэффективных методов очистки от отложений, является метод гидрохимической очистки.

Очистка котельного оборудованияООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ уже более 25 лет оказывает полный спектр услуг по очистке, промывке КОТЛОВ и другого теплообменного оборудования, от накипи и других отложений, образующихся в процессе эксплуатации. Мы имеем все необходимые сертификаты, которые подтверждают возможность проведения работ по очистке отопительного теплообменного оборудования. Мы предлагаем работу на основе договора, что дает возможность предоставлять услуги различным учреждениям коммунальной и других форм собственности. Оплата за предоставленные услуги может производиться по безналичному расчету, что существенно упростит предоставление услуг для бюджетных предприятий и учреждений.
Промывка котлов Компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ занимается всеми видами и типами очисток любых котлов: разборная и безразборная промывка котлов, гидродинамическая, механическая, химическая, комплексная промывка, очистка котлов ДКВР и ДЕ и т.д.

Способы очистки котельного оборудования

Удаление накипи необходимо не только для сохранения нормальной работоспособности устройства, но и в целях сохранения его максимальной эффективности.

Очистку котлов можно разделить на:

Химическую
Механическую

Первый способ состоит в том, что в аппарате производится с помощью насоса-бустера циркуляция кислотного состава. После такой обработки, длящейся несколько часов, система промывается специальным щелочным раствором.

Механическая чистка парового котла осуществляется в том случае, когда его загрязнение слишком сильное и препятствует движению теплоносителя. Для этого производится разборка устройства и промывка всех труб различными способами.

Способы чистки теплообменника газового котла

Существует два основных вида промывки теплообменника газового котла – с разборкой агрегата и без нее. Чтобы разобрать оборудование, понадобятся инструменты. Какие конкретно – это зависит от конструкции отопительной техники. В некоторых случаях снять теплообменник вообще невозможно, но можно получить к нему доступ, сняв часть деталей.

Разборка отопительного котла

Перед началом работ следует подготовить оборудование:

Отключите котел от всех источников питания, слейте воду из системы и расширительного бака. Для слива теплоносителя должна быть предусмотрена специальная арматура. Если этого нет, то придется отключать подачу воды на дом, а потом сливать ее из системы в заранее подготовленные тазы и ведра.
Когда в системе не останется воды, можно приступать к разборке оборудования. Сначала снимают переднюю часть корпуса, чтобы получить доступ к нагревателям. Если котел двухконтурный, то ближе расположен нагреватель второго контура, основной – дальше. Чтобы его снять, нужно разобрать камеру сгорания.
Детали конструкции обычно загрязнены. Снаружи их желательно промыть специальными составами, удаляющими сажу и нагар. Если таких средств нет, можно взять традиционную бытовую химию, которую применяют для мытья печей, – гели, чистящие пасты и т.п. Ими нужно пользоваться только в крайних случаях, поскольку даже самая агрессивная бытовая химия не способна отмыть нагар так же качественно, как специализированная, а вот повредить материалы – может.
Изнутри элементы агрегата можно промывать крепким водным раствором лимонной кислоты. Она не разъедает металл, но хорошо удаляет налет, известковые отложения. Чаще всего накипи много. Справиться с ней полумерами не удается. В этом случае потребуется оборудование для промывки теплообменников газовых котлов. Можно своими руками изготовить простую установку с циркуляционным насосом.

Сажа и нагар на деталях нагревателя

Промывка теплообменника

Ручной называют очистку котлов без применения специальных механизмов. Потребуются только простые инструменты, которые есть практически в любом доме. Котел нужно частично разобрать, чтобы получить доступ к теплообменнику и снять его. Далее следует решить, как лучше снять грязь – механически или с помощью химических растворов.

Если решено удалять налет механическим способом, следует запастись скребком, щеткой и пылесосом, чтобы удалить мелкие частички отложений. Если запланирована химическая промывка котлов от накипи, то можно использовать раствор лимонной кислоты, а еще лучше купить специализированное средство.

Хорошо себя зарекомендовали торговые марки MasterBoiler и СВОД ТВН Professional. Они выпускаются в разных формах. Есть жидкости, которые не требуют особой подготовки перед использованием, и порошки. При применении следует внимательно читать инструкцию. Некоторые составы пенятся, и к этому нужно быть готовым.

Чем промыть газовый котел от накипи? Для удаления карбонатно-кальциевых отложений подходят практически все составы, а с железно-окисными справляются лишь отдельные препараты

При покупке средства важно убедиться, что оно предназначено именно для тех видов отложений, которые характерны для конкретного котла. Из популярных препаратов, удаляющих железно-окисный налет, можно посоветовать СВОД ТВН Экстра

СВОД ТВН Professional

Совет. При разборке и очистке котла старайтесь быть предельно аккуратными, чтобы не повредить детали. Устанавливая их на место после манипуляций, проверяйте герметичность каждого соединения.

Чистый теплообменник

Для промывки котлов нередко используют бустеры. Это специальные установки, которые закачивают жидкость в каналы теплообменника. Можно изготовить бустер для промывки теплообменников своими руками, подключив циркуляционный насос так, чтобы он прогонял кислотный раствор, промывая оборудование изнутри.

На качественную промывку может потребоваться до 10 часов, если каналы сильно загрязнены, однако обычно времени уходит гораздо меньше. Показатели чистоты: налет карбоната и железа полностью исчезает, а внутренние поверхности каналов блестят. Для нейтрализации остатков кислотных препаратов используют специальные составы, их заливают в бустер для промывки теплообменников в конце процедуры.

Бустер для химической промывки

Поскольку отложения разрушаются под воздействием гидроударов, сама процедура довольно опасна. Если давление будет выше допустимого, трубы могут быть повреждены, а их ремонт обойдется в серьезную сумму. Лучше не рисковать и доверить эту работу профессионалам.

Предлагаем ознакомиться Кто отвечает за прорыв батареи в квартире

Состояние теплообменника до и после очистки

Самостоятельная промывка газового котла

Газовый котел в домашних условиях можно очистить самостоятельно. Необходимость такого мероприятия возникает при появлении следующих признаков:

постоянно работающая горелка;
нехарактерный шум из циркуляционного насоса, указывающий на перегрузку системы;
длительный нагрев радиатора отопления;
слабый напор горячей воды в кране (для двухконтурных газовых котлов);
значительное увеличение потребления газа.

В домашних условиях для промывки теплообменника подойдут следующие препараты:

Лимонная кислота – эффективное средство борьбы с накипью при нагревании раствора до 60°C. Она применима для теплообменников из нержавеющей стали, меди, латуни.
Адипиновая и сульфаминовая кислоты – химия для регулярной промывки при несильной степени загрязнения, способная уничтожить оксиды металла. Концентрат безопасен для теплообменника из любого материала.
Соляная кислота быстро справляется с сильным осадком. Подходит для оборудования из нержавеющей стали и меди. Стоит помнить, что большинство видов металлов, которые используются для производства пластин, не способны противостоять ее воздействию. Специалисты не рекомендуют самостоятельно применять данный раствор без ингибиторов и понимания происходящих химических процессов из-за высокой вероятности повредить систему.
Ортофософорная кислота предназначена для удаления загрязнений и накипи. Дополнительное преимущество использования – образование защитной пленки. В комбинации с дополнительными химическими компонентами раствор позволяет быстро и в полной мере уничтожить ржаво-солевые отложения и проводить промывку в низком температурном режиме, при небольшой концентрации очищающей смеси.
Гели, растворяющиеся в воде, отличаются высокой эффективностью и малой агрессивностью по отношению к деталям теплообменного оборудования.

При использовании раствора необходимо использовать средства защиты и соблюдать технику безопасности.

Подключение промышленного промывочного насоса к крупному разборному теплообменному аппарату Источник freelance.ru

Химическая промывка котлов

Химическая промывка применяется для очистки следующих типов и марок котлов:

Жаротрубные котлы BOSH UL-S, Booster, ICI, Mightyterm, Unical bahr, Viessmann, Buderus.
Водогрейные водотрубные котлы КВГМ-10, КВГМ-20, КВГМ-30, ПТВМ-30, НР-18, ЗИО-60, Э-5 Д II, Факел, Универсал.

Суть метода — через очищаемый котел прокачивается реагент, способный эффективно растворять накипь.

Для этих целей, нами был разработан технологический процесс и собрано оборудование для химической промывки. Уникальность оборудования заключается в том, оно способно изменять скорость и направление подачи реагента в котёл, а также формирует кавитационные явления, способствующие эффективной отмывке котла от накипи!

На снимке: установка для химической промывки котлов

Подробнее о химическом способе промывки котлов читайте: здесь.

Кроме того, при участии нашей компании, разработано средство для удаления накипи в котлах Кратол, которое мы используем для химических промывок.

Теперь химическая промывка стала безопасной для ваших котлов!

Технологический процесс химической промывки:

Обследование котла, взятие образцов накипи.
Подбор температуры и концентрации реагента Кратол.
Химическая промывка котла.
Промывка установкой высокого давления
Дренирование нерастворимого осадка.

Сколько времени занимает химическая промывка?

Промывка котлов малой мощности (водяной объем до 4 тонн), выполняется за 1-2 дня (12-24 часа).

Промывка котлов средней мощности (водяной объем 4-10 тонн) выполняется за 2 дня (до 24 часов).

Промывка котлов большой мощности может выполняться до 3-4 дней.

Стоимость химической промывки котлов:

Цена на химическую промывку зависит от водяного объема котла и толщины отложений в нём.

Ниже мы приводим примерные цены на промывку жаротрубных котлов в Москве и Московской области, при толщине накипи до 0,5 мм.

Водяной объем котла, м3	Стоимость промывки, рублей	Срок очистки, дней
1	68 000	1-2
2	84 000	1-2
3	108 000	1-2
6	164 000	2
8	180 000	2
12	200 000	2-3

Цены даны базовые, возможна корректировка цен в зависимости от объема работ и технического состояния котлов!

Технология промывки котлов

Неотъемлемой процедурой при эксплуатации котла отопления из нержавеющей стали является промывка. Это целый комплекс ответственных мероприятий. Их цель – удаление с внутренней поверхности данного оборудования отложений, загрязнений и накипи. Они неизбежно образуются на внутренних стенках котла во время его эксплуатации.

При использовании водогрейных, жаротрубных и других котлов на их стенках скапливаются существенные химические отложения. Состоят они из:

оксидов железа;
солей магния и кальция. Обычно их процентное содержание составляет 10%.

Специалисты «Металл Клинер» применяют для промывки паровых котлов специальные реагенты, в основе которых обязательно используются кислоты. Они позволяют максимально эффективно растворить отложения и накипь. Это дает возможность полностью или частично восстановить необходимую функциональность котельного оборудования быстро, дешево и предельно просто.

Подготовительные работы

Химическая промывка паровых котлов происходит поэтапно. Первоначально производятся подготовительные работы. Выполняется подготовка специальной площадки для выполнения работ. В случае необходимости также предусматривается обязательная вентиляция. Также обязательна подготовка емкости, предназначенной для того, чтобы собирать отходы. Только после этого производится очистка поверхностей нагрева котлов.

Химическое обезжиривание

На следующем этапе химпромывки котлов проводится химическое обезжиривание и щелочение котлов. Для этого используется заливка и рециркуляция раствора.

Обезжиривание прямоточного котельного оборудования нужно производить только с помощью специальных присадок или растворами аммиака. Делается это для того, чтобы избежать нежелательной хрупкости в процессе их эксплуатации. Очистку газового котла от накипи и других продуктов коррозии производят в слабых растворах серной и соляной кислот, также в растворах адипиновой, лимонной кислот и в специальных растворах комплексонов.

Травление котлов

На следующем этапе выполняется травление котлов. Работы выполняются методом вливания специальных растворов и их последующей циркуляцией. Раствор начинает перемещаться по трубам котла. При этом длительность циркуляции раствора для промывки зависит от того, каковы габариты котельного оборудования. Также имеет значение степень загрязненности, определенный характер отложений. Обычно требуется от 4-х часов до суток. Реагент позволяет полностью растворить всю накипь, а также отложения.

Затем производится визуальный осмотр. При необходимости процедура повторяется. Также иногда производится обработка местного характера: выполняется очистка от накипи специальными травильными пастами.

Пассивация котлов

В завершение очистки котла от накипи обязательно выполняется пассивация. Выполняется она вливанием и циркуляцией раствора. Обязательно замеряется нейтральность среды pH.

Пассивация котла нужна для того, чтобы защитить внутренние поверхности нагрева котельного оборудования от ржавчины, накипи и других отложений неорганического характера. Использование реагентов, содержащих ортофосфорную кислоту, дает возможность максимально эффективно и предельно щадящим способом справляться с данной задачей. При этом целостность металла не нарушается. Преобразование металлической ржавчины в фосфаты приводит к появлению на поверхности пленки. Она защищает металл от вероятных повреждений. При этом коррозия в паровом котле происходит медленнее и новые отложения образуются медленнее.

Создавать пленку необходимо для того, чтобы обеспечить препятствие для коррозии металла после очистки котельного оборудования. Основные причины коррозии металла после очистки химическим методом следующие:

Промывка водой, которая проводится после того, как произведена химическая очистка водой с большим содержанием кислорода, сульфатов и хлоридов. Все это чревато существенным ржавлением металла.
Существенный перерыв между очисткой промышленных котлов от накипи и пуском котельного оборудования в непосредственную эксплуатацию. В этот период происходит демонтаж промывочной схемы, а также монтаж эксплуатационной схемы. Тогда же производится опрессовка оборудования. Делается это заполнением и последующим опорожнением котла. Это дает возможность выявить дефекты и устранить их. Однако это может привести к тому, что создаются благоприятные условия для того, чтобы развивалась атмосферная коррозия металла. Протекает она в пленке электролита в процессе поступления кислород к металлической поверхности.

Почему образуется накипь?

Основная причина появления накипи на стенках теплообменников газовых котлов – использование жесткой известковой воды. Как правило вода подающаяся в систему отопления недостаточно хорошо очищена и в ней в растворенном виде находятся соли кальция и магния, а также трехвалентное железо. Под воздействием высокой температуры эти примеси кристаллизуются на стенках теплообменника, образуя слой отложений и ржавчины.

Фото 1: Отложения внутри битермического медного теплообменника

Если теплоноситель, используемый в системе отопления проходит хоть какую-то фильтрацию, то в контуры ГВС двухконтурных котлов и битермических теплообменников вода порой поступает без всякой очистки. Именно поэтому эти элементы особенно подвержены образованию накипи.

Чем же опасна накипь на стенках теплообменника? Можно выделить несколько факторов пагубного влияния отложений на работу отопительной системы в целом и отдельных ее устройств в частности:

Увеличение расхода газа

Входящие в состав накипи минеральные отложения имеют гораздо меньшую теплопроводность в сравнении с металлом из которого изготовлен теплообменник. Исходя из этого на прогрев теплоносителя уйдет больше энергии, а следовательно увеличится объем сжигаемого газа. Всего 1 мм отложений увеличивает расходы на отопление на 10%.

Перегрев теплообменника

В принципе работы газового котла заложено то, что поступающий из обратной линии теплоноситель охлаждает теплообменник уводя тепло в отопительную систему. Накипь препятствует нормальному теплообмену и автоматика котла дает команду греть сильнее, чтобы достичь необходимой температуры в подающей линии. Работая долгое время в режиме предельных температур, теплообменник быстро изнашивается и выходит из строя.

Дополнительная нагрузка на отопительное оборудование

Образование накипи на стенках теплообменника уменьшает эффективный диаметр каналов и препятствует нормальной циркуляции теплоносителя. В результате возрастает нагрузка на циркуляционный насос, что приводит к его преждевременному износу и выходу и строя.