Высокотемпературный герметик для печей

Популярные бренды

Одним из самых известных термостойких клеев является «Терракот». Его используют для отделки печей, каминов, теплых полов, он отлично работает на таких материалах, как кирпич, плитка, натуральный камень. «Терракот» выдерживает до +400 градусов, потому годится только для внешней отделки. Прочие качественные термостойкие клеи таковы:

1. «Печник». Сухой порошковый клей, прекрасно подходящий для натурального и искусственного камня, плитки. Предельная температура термостойкости составляет +250 градусов. Время сушки клея длительное – 7 суток, зато он очень пластичный, долговечный.
2. «Д-3142». Производится в России, предназначен для отделки металлических печей, иного нагревающегося оборудования. Термостойкость составляет +850 градусов. Состав эластичный, после разведения не портится в течение 3 суток.
3. «Момент Эпоксилин». Выдерживает до +750 градусов, годится для ремонта обычных и хрупких материалов. Применяется в быту и промышленности.
4. «Геркулес». Качественный клей для печей и каминов, барбекю, мангальных зон, выдерживает нагрев до +1200 градусов.

Также хорошо зарекомендовали себя «Церезит Флекс», мастика Neomid («Неомид»), облицовочный состав «Ивсил Термикс», клей «Парад К-77». Все они обладают способностью выдерживать действие высоких температур, имеют отличное качество и рекомендуются профессионалами.

Вместо заключения — советы по выбору

Зная свойства и характеристики различных высокотемпературных герметиков, несложно сделать правильный выбор и купить подходящий состав:

1. Ремонт топливников кирпичных печей и каминов, а также камер сгорания отопительных котлов производится жаростойкими герметизирующими пастами с пределом теплостойкости 1300—1500 °С.
2. Такими же составами герметизируются щели около дверок и другой печной фурнитуры. Огнестойкие пасты также допускается применять для внутренней заделки дымоходных труб из кирпича и железа.
3. Дымоотводы из сэндвича уплотняются снаружи термостойкими силиконами, поскольку здесь играет роль эластичность материала. Исключение – внутренние поверхности каналов и газоходы банных печек, разогревающиеся до более высоких температур.
4. Лучший способ устранения множественных мелких трещин кладки – отделка плиткой с помощью высокотемпературных клеящих герметиков – мастик и шамотных сухих смесей.

Отделанный плиткой камин

При монтаже дымоходной трубы, проходящей внутри частного дома, потребуется надежно изолировать узел прохода через кровлю. Здесь термические пасты не нужны – возьмите водостойкий кровельный герметик, продающийся в картриджах 300 мл.

Технология гидроизоляции прохода трубы сквозь крышу. Используется эластичная насадка мастер-флеш и кровельный герметик

Пример использования жаростойкой пасты при замене дверки печи смотрите на видео:

Жаростойкие пасты

Главная составляющая – силикат. Рабочая температура 1200-1300 градусов. Возможный кратковременный максимум до 1600 градусов. Область применения – места с открытым пламенем. Также в отопительных котлах, дымоходах, печах, каминах.

Огнеупорный герметик для каминов и печей с максимальной температурой 1500 ֩С

Что следует знать о жаростойких пастах с силикатами:

1. Совместимость с камнем, кирпичом, бетоном, металлом.
2. Предварительно рабочую поверхность необходимо обрабатывать жесткими абразивными материалами.
3. Оптимальная температура высыхания +20 ֩С и более.

Цвет герметика с силикатами черный или серый.

Из-за своей не эластичности и неустойчивости к вибрациям максимальная толщина шва может быть 1см. Огнеупорный герметик наносится на смоченную поверхность. Окраска данного вида герметика имеет черный или серый цвет

Следует соблюдать осторожность при использовании, так как возможны химические ожоги при контакте с кожей

С инструкции видно, что можно применять как для дымоходов, так и для кирпичной кладки.

Требования к герметикам для духовок

Герметики для духовок и других кухонных термоприборов должны:

• Надежно скреплять различные материалы в любых сочетаниях (например, металл и стекло)
• Выдерживать высокие температуры (до +300 °С)
• Быть водо- и влагостойкими
• Обладать устойчивостью к химически агрессивным средам (моющим средствам)
• Затвердевать при комнатной температуре
• Иметь долгий срок службы
• Не наносить вреда здоровью человека (герметик может контактировать с продуктами питания)

Этим требованиям отвечают современные силиконовые герметики, такие как DOWSIL Q3-1566, Makroflex TA145, FOME FLEX Thermo, Loctite 5399 и др.

Некоторые из этих материалов, например, DOWSIL Q3-1566, используются не только для герметизации соединений в домашних печах, газовых и электрических плитах, варочных панелях, духовках, но и в промышленном нагревательном оборудовании. Это говорит об их высокой эффективности.

Автомобильные герметики, несмотря на свою жаропрочность, для кухонной техники не подходят, так как они токсичны.

После отверждения в обычных условиях, такие герметики превращаются в прочное резиноподобное вещество с отличными эксплуатационными характеристиками.

Сферы эксплуатации герметизирующих средств

• для ремонта пищевого оборудования на производственных предприятиях и кухонной бытовой техники, разработаны специальные пищевые герметизирующие термосоставы, которые выдерживают нагрев
• для герметизации водопроводных и отопительных труб (здесь должно выдерживать не только высокие, но и низкие температуры)
• для ремонта электротехнических и радиотехнических изделий (в т.ч. в качестве электроизоляции)
• в автомобильном ремонте для создания герметичных швов в двигателе, глушителе, фарах и т.д., для создания антикоррозийной защиты
• для ремонта и обработки сварных швов на газовом оборудовании
• для ремонта вентиляционных конструкций, каминов, дымоходов, печей, противопожарного оборудования
• для создания водоотталкивающего покрытия на деталях из различных сплавов

Высокотемпературные герметики: назначение

В России эксплуатация отопительного оборудования характеризуется особой активностью в связи с зачастую суровым климатом и продолжительным зимним сезоном. В ходе активного использования камина, печи и дымохода, возможно образование трещин и щелей, через которые дым может попадать в помещение. Также щели и трещины существенно снижают герметичность отопительного прибора, увеличивают расход топлива и в целом понижают отопительную производительность каминов и печей.

Трещины и щели могут появляться как в дымоходе, так и на самих очагах, а также в местах соединения функциональных элементов. А вместе с тем, повреждения непосредственно дымохода могут не только понижать эксплуатационные характеристики отопительной системы, но и создавать пожароопасные ситуации. Поэтому при выявлении подобных дефектов как отопителя, так и дымового канала, следует срочно провести ремонт и заделку щелей, дырок и трещин. Именно для такого рода ремонтных работ и применяются высокотемпературные герметики. Также герметики используются при проведении монтажных работ по установке отопительного и дымоотводящего оборудования.

Разновидности герметиков-прокладок

Высокотемпературные, маслостойкие прокладочные герметики производятся на основе различного сырья и компонентов. Чаще всего в автосервисах выбирают анаэробные составы, а также смеси на базе искусственной смолы или силикона.

Каждый тип состава имеет свои плюсы и минусы, области использования. Поэтому, стоит отдельно рассматривать все разновидности.

Анаэробные 

Подобные составы применяются обычно профессионалами, автослесарями, автомеханиками и другими специалистами, которые работают в автосервисах и занимаются ремонтом автомобилей. Изготовление анаэробных смесей ведется из сложных эфиров диметакрилата. Основная особенность данного вещества – пребывание в жидком состоянии до момента контакта с кислородом.

После того, как контакт с кислородом произойдет, анаэробный герметик прокладка начнет застывать, постепенно превращаясь в твёрдый полимерный материал. Процесс полного застывания длится 25-35 мин. Этот продукт является приоритетным для использования, когда нужно заполнить какие-либо зазоры, трещины, щели, швы, стыки. Процесс нанесения не вызывает сложностей – анаэробный герметик-прокладку нужно просто выдавить из упаковки в зону нанесения.

К основным достоинствам таких смесей можно отнести:

• Широкий температурный эксплуатационный диапазон: от -65 до +330 градусов (в зависимости от завода-производителя продукции).
• Стойкость к воздействию агрессивных сред, коррозийным процессам, повышенным вибрациям в процессе эксплуатации.
• Возможность заполнения зазоров, трещин и швов размером до 0,5 мм (зазоры больших размеров герметик прокладка анаэробного типа герметизирует хуже).

Силиконовые 

Силиконовый герметик делается из силикона. Он считается более простым вариантом, чем анаэробные модели. Это неплохой состав, который предназначен для бытового использования (например, для самостоятельно ремонта машины в гараже). Продукт имеет высокие показатели эластичности и прочности.

Производство силиконового герметика ведется из специальных каучуков. Затвердевание состава наступает при непосредственном контакте с влагой, содержащейся в воздухе. Длительность полимеризации материала – около 8-12 минут (в зависимости от влажности воздуха в помещении, где проходят работы).

Потребители отмечают, что такими герметиками проще пользоваться, чем анаэробными. Тем более, с их помощью можно без труда заполнить широкие зазоры и швы (до 5-7 мм). Отмечается и высокий уровень адгезии с металлическими поверхностями, широкий температурный рабочий диапазон – примерно такой же, как у анаэробных смесей.

Синтетические 

Невысокая востребованность продукции такого типа обусловлена универсальностью использования этих герметиков. Они предназначены для ремонта автомобилей, а также для выполнения ремонтных, реконструкционных, восстановительных работ во многих других отраслях деятельности. Поэтому считается, что они хуже справляются со своими функциями, чем специализированные составы, которые предназначены конкретно для ремонта машин.

На видео: Правила нанесения герметика-прокладки.

Правила использования термогерметиков

Тактика применения силиконовых и силикатных смесей схожа между собой. Однако есть и особенности, о которых обязательно следует помнить при герметизации печного оборудования.

Работа с силиконовым составом

Помимо строительного инструмента для работы надо подготовить: резиновый шпатель, латексные перчатки, щетку.

Обрабатываемая поверхность нуждается в подготовке:

• очистить и обезжирить основание;
• металлические элементы желательно обработать наждачкой для улучшения адгезии;
• дождаться полного высыхания поверхности, если при очистке использовали воду.

Следующий этап – заправка баллона в строительный пистолет. Герметичный колпачок срезать под углом.

Желательно, чтобы толщина выдавливаемого герметика была немного меньше ширины обрабатываемого шва или трещины

Для равномерного затвердевания силиконовому составу надо обеспечить доступ воздуха. Поэтому превышать рекомендуемую производителем толщину герметика нельзя.

Время полной полимеризации зависит от условий. На упаковке указывают скорость отвердевания при оптимальных показателях: влажность – 50%, температура – 23°С. На практике, значения существенно разнятся. Чем ниже температура в помещении, тем дольше будет «схватываться» герметик.

Технология нанесения жаростойкого герметика

Для обработки огнеупорным составом кроме описанных выше инструментов и материалов понадобится малярная лента и строительный нож.

Скотч необходим для защиты внешнего покрытия – герметик быстро засыхает, и удалить его потом с основания будет проблематично

Поверхности подготавливают так же, как и перед нанесением силиконового состава: очищают, обезжиривают, метал «зашкуривают» абразивом.

Технологические нюансы использования силикатного герметика:

• пористое основание надо обеспылить и немного увлажнить;
• работы проводят только при плюсовой температуре, оптимально – свыше +20°С;
• при нанесении смеси придерживаются рекомендованной производителем толщины изоляции;
• излишки герметика надо удалять сразу, не дожидаясь высыхания смеси;
• малярную ленту снимают после нанесения состава.

Некоторые печные герметики нуждаются в многочасовой сушке на разных температурных режимах. Эту информацию надо уточнять в инструкции к товару.

Лучшие термостойкие герметики для печей и каминов

Специалисты рекомендуют покупать термостойкие герметики тех производителей, которые заработали себе имя достойным качеством. От покупки дешевых вариантов, которые не имеют развернутой инструкции, лучше отказаться, так как есть риски приобретения подделки.

TYTAN Professional

TYTAN Professional

Огнеупорный силикатный герметик. Подходит для мелкого ремонта печей и каминов, дымоходов. В составе имеет примесь стекловолокна, формирующий плотный дымо- и газонепроницаемый слой. Обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и кирпичу.

Преимущества:

• Относительно невысокая стоимость.
• Рабочая температура до +1500°С.
• В составе не содержит асбест.
• Может храниться в тубе при минусовых температурах.
• Может использоваться для заделки трещин в любых частях каминов и печей.

Недостатки:

Полная просушка длится не менее 24 часов.

Средняя стоимость за тубу, массой 300 г, составляет 250 рублей. После использования герметик закрывают с помощью колпачка с резьбой. Храниться он может достаточно долго, сохраняя свои качества.

Огнеза 1600

Огнеза 1600

Герметик позволяет эффективно заделывать щели и склеивать поверхности между собой. Отличительной особенностью является необходимость смачивания обрабатываемой поверхности водой, что улучшает сцепку.

Преимущества:

• Склеивает бетон, стекло, кирпич, камень, керамику.
• Водостойкий, подходит для наружных работ герметизации дымохода.
• Наивысшие рабочие температуры, что позволяет использовать его во всех частях отопительного прибора.
• Легко наносится шпателем, удобно работать.
• Поддается окраске с помощью лаков и красок с натуральным составом.
• Высокий уровень экологичности.

Недостатки:

Не выявлены.

Стоимость отечественного продукта около 240 рублей. При правильном хранении не боится циклов заморозки и разморозки.

MASTERTEKS PM

MASTERTEKS PM

Польский силикатный герметик черного цвета. Легко наносится на поверхность, не требуя предварительной ее подготовки. Подходит для заполнения различных щелей и герметизации стыков. Относительно быстро сохнет.

Преимущества:

• Удобная заглушка на носике с резьбой, что исключает попадание воздух внутрь туба во время хранения.
• Быстро сохнет при соблюдении толщины рекомендуемого слоя.
• Не растрескивается при охлаждении поверхности.
• Отменная адгезия

Недостатки:

Не выявлены.

Виды по сфере применения

В зависимости от места использования, силиконовые герметики делятся на несколько видов.

• Битумный герметик очень хорошо справляется с трещинами в фундаменте или цоколе зданий. Чаще всего он имеет черный цвет. Может скрыть повреждения шифера, черепицы. Годится для скрепления самых разнообразных поверхностей (адгезия хорошая) и чаще всего используется именно в строительстве зданий или их реставрации. Он отличается влагостойкостью, не боится перепадов температур, жары и мороза.
• Автомобильный тип применим для починки и сборки самых разнообразных автомобильных деталей, включая двигатель. Популярные цвета – черный, красный, синий.

Интересно!

Для заделки щелей в окнах или дверях стоит использовать герметик силиконовый для внешних работ. Он будет лучше держаться и выдержит даже сильные колебания температур.

• Санитарный, водостойкий вариант силикона годится для помещений с высокой влажностью, например для ванной, туалетной комнаты, сауны, бани, кухни, бассейна и т. д. Он препятствует появлению и развитию плесени, грибков. Цвет – белый, бесцветный, бежевый, синий и многие другие.
• Универсальный силиконовый герметик подходит для заделки щелей в пластиковых и деревянных окнах. Хорошо скрепляет деревянные поверхности. Бывает разных цветов, но чаще всего используется именно бесцветный.
• Электроизоляционный – применим для починки и сборки электротехники.
• Аквариумная смесь не токсична. Это водостойкий и термостойкий тип, чаще всего используется для скрепления деталей аквариумов или для их починки. Такой материал очень быстро сохнет, после высыхания не опасен для рыб и иной аквариумной живности, имеет высокую степень адгезии. Скрепляет преимущественно стекло, керамику.
• Термостойкий силиконовый герметик чаще всего используется в промышленности. Им скрепляют детали печей, насосов, моторов, отопительных приборов, труб. Нередко применяется в электромонтажных работах.

В зависимости от того, где и для чего используется герметик, стоит выбирать определенный тип, тогда работа будет выполнена качественно и со временем проблем не возникнет. Если же смесь подобрать неправильно, она может не подойти, плохо скрепить детали, пропускать влагу, холод, иметь неприятный запах или вроде того.

Цвета герметиков

Из-за высокой популярности силиконового герметика производители начали делать самые разнообразные виды. Так и появилась широкая линейка различных цветов.

Прозрачный он же бесцветный используется в работе с сантехникой или там, где шов должен быть незаметным. Можно использовать его и для защиты стыков от попаданий влаги, например при установке мебели в кухне или ванной комнате. Прозрачный силиконовый герметик можно покрасить, если необходимо, на его свойствах это не отразится.

Цветной тип (черный, серый, бежевый, красный, синий, коричневый, желтый и другие) благодаря особенному составу не меняет цвета и не окрашивается. Иными словами красный цвет красным и будет, а черный – черным, также они не обесцвечиваются. Так что приобретать необходимо именно тот цвет, который подходит под мебель, стены, окна – место применения.

Цвета силиконовых герметиков

Общая рекомендация по использованию термостойких герметиков

Независимо от того, наносится он непосредственно из тюбика или с помощью монтажного пистолета, алгоритм действий при заделке щелей в дымоходе один и тот же.

• Зачистка дефектного участка канала дымохода до основы. Удаляется грязь, пыль, окислы, ржавчина и так далее.
• Для лучшего скрепления термостойкого герметика с материалом дымохода рекомендуется дефектный участок обработать абразивом. Если канал отвода газов из кирпича, нанести на их края несколько царапин.
• С помощью воды производится окончательная подготовка основы к дальнейшей обработке.
• Обезжиривание места нанесения герметика.
• Просушка основы. Ускорить этот процесс можно искусственно. Например, при помощи строительного фена или бытового обогревателя. Это целесообразно делать, если производится заделка герметиком стыков в канале дымохода вне помещений. Тем более, если погодные условия не благоприятствуют такой работе. Но это касается лишь паст на силиконовой основе. Составы жаропрочные наносятся на слегка увлажненную поверхность.
• Заделка стыков, щелей. Герметики на основе силиката, в зависимости от модификации, вызывают ожоги кожных покровов. Работать с ними лучше в перчатках.

https://youtube.com/watch?v=AyKcbgsGbxw

Что учесть при нанесении герметика

Специфика процесса полимеризации герметика в том, что для его нормального протекания необходим постоянный доступ воздуха. Содержащиеся в нем микрочастицы влаги способствуют отвердевания состава

Именно поэтому специалисты обращают внимание на то, что заполнять трещину, шов герметиком нужно лишь на глубину, рекомендованную производителем. Если превысить это значение, то не факт, что паста отвердеет по всей толщине нанесенного слоя

Как результат – ненадежность герметизации со всеми вытекающими.
Все герметики класса термостойкие делятся на кислотные и нейтральные. Первая группа имеет ограничение в применении, связанное с агрессивностью составов. Они не рекомендуются для дымоходов из металлов и кирпичной кладки, так как разрушают цемент, бетон и «железо». При выборе продукции на это следует обращать особое внимание. Иначе качественной заделки стыков и швов (особенно в местах прохода колен дымохода через перекрытия, стены) не добиться. Одна из причин – состав будет разъедать прилегающий к трубе материал.

Какими бывают огнеупорные герметики?

Несмотря на то, что для печной кладки используется особый термоустойчивый кирпич, он может разрушаться с течением времени. Трещины приводят к тому, что в камеру сгорания начинает поступать воздух – она разгерметизируется, дым и гарь попадают в помещение, эффективность работы печи ухудшается.

Чтобы этого избежать, можно использовать специальные герметизирующие составы. Они бывают разных видов и применяются в зависимости от места и характера повреждения кладки:

1. Термостойкие силиконовые пасты – выдерживают температуру до +250-350°C;
2. Жаростойкие силикатные пасты – применимы при температурах до +1500°C.

Обе разновидности представляют собой полимерные составы в виде паст. Они имеют разные добавки в составах, обеспечивающие те или иные свойства герметика. В продажу такие материалы поступают в тубах с удобными насадками для нанесения.

Использование специального герметика для печей

Особенности термостойких герметиков

Термостойкий герметик изготавливается на основе силикона. Через некоторое время после нанесения и отвержения, силикон напоминает резину, и представляет собой прочный эластичный состав. Герметик может пребывать в условиях, где температура не превышает 300-350 градусов.

Известным представителем будет силиконовый высокотемпературный герметик  Момент Гермент. Он представляет собой массу красного цвета, не имеет запаха и стойкий к факторам окружающей среды.

По теплотехническим параметрам, он имеет невысокий температурный порог, поэтому область его использования ограничена.

Термостойкий высокотемпературный состав допустимо применять для следующих целей:

• Обработка щелей, расположенных со стороны улицы.
• Изоляция труб, изготовленных из разных материалов.
• Работы, необходимые для изоляции просветов печей.
• Изоляция материалов для исключения воздействия влаги.

Такие высокотемпературные средства могут применяться в условиях 200-350 градусов. Они не поддаются влиянию внезапных перепадов температуры и смены погоды.

Достоинства и недостатки силиконового герметика

Силиконовый герметик используется в разных сферах, так что необходимо знать все его преимущества.

• Препятствует распространению насекомых и образованию плесени, поэтому он часто применяется для ванной комнаты и подобных помещений.
• Склеенные поверхности остаются эластичными и подвижными.
• Можно склеивать самые разнообразные поверхности.
• После высыхания герметик не боится воздействия химических чистящих средств. А цветные виды, например черный, синий или другие типы, также не меняют своего окраса.
• После высыхания смесь становится очень прочной и выдерживает большие нагрузки.

Но при всех достоинствах герметик имеет несколько недостатков.

• Фторопласт, полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилен и поликарбонат плохо соединяются герметиком.
• Наносится смесь только на абсолютно чистую поверхность, обезжиренную и сухую.

Назначение автогерметика

В зависимости от предназначения, средство используется в качестве герметика для:

• автомобильных фар. Позволяет восстановить герметичность оптики при повреждении или замене стекол фар. Применяется для быстрой вклейки стекол фары автомобиля или сборки ее элементов в дорожных условиях;
• самостоятельной вклейки стекол автомобиля. Лучший способ герметично вклеить автостекла лобового стекла автомобиля и других видов транспорта;
• двигателя автомобиля. Оптимальный способ обеспечить сохранность элементов конструкции силового агрегата. Составы для двигателя помогают устранить течь, и герметично уплотнить соединения между деталями. Применяются при замене помпы, для герметизации клапанной крышки и поддона трансмиссии;
• автомобильных шин и дисков. Выручает в аварийных ситуациях, т.е. при проколах и повреждениях камерных и бескамерных шин. Позволяет быстро выполнить ремонтные работы в условиях улицы;
• кондиционера автомобиля. Помогает не только устранить, но и предупредить утечку хладагента, поэтому нередко используется в качестве профилактического средства;
• швов автомобиля. Применяется в кузовном ремонте — для герметизации швов капота, багажника, днища, дверей.
• резьбовой герметизации. Составы, предназначенные для резьбовых соединений, предотвращают утечку в местах посадки шлангов и труб, заменяют традиционные прокладки в пневматических и гидравлических цепях. Обеспечивают плотное прилегание резьбы даже под высоким давлением.

Эффективность использования клея-герметика для автомобиля определяется его разновидностью, свойствами и назначением.

Состав обычного и пищевого силикона

Существует мнение, что силикон полностью безопасен, потому может применяться для изготовления посуды. Все силиконы представляют собой разновидность искусственного каучука, принадлежат к группе полимеров на основе атомов кремния, через которые к неорганической кремниево-кислородной цепи присоединяются органические группы. Силикон бывает одно- и двухкомпонентным, для отверждения последнего дополнительно требуется специальный отвердитель.

Конкретные свойства силикона меняются в зависимости от длины основной молекулярной цепи и типа боковых органических групп. Пищевой вариант силикона имеет строго определенный состав и отличается от прочих особыми добавками, которые придают ему термостойкость, предупреждают разрушение от постоянного контакта с водой и пищей. Перед покупкой изделий из силикона нужно убедиться, что они могут быть подвержены нагреву и являются нетоксичными. В противном случае силикон не подойдет для использования на кухне.