Армированные полипропиленовые трубы

Свойства полипропилена

Полипропилен — синтетический полимерный продукт в виде порошка белого цвета, из него плавлением или прессованием изготавливается профиль. Это самый твёрдый и устойчивый вид пластмасса, не подверженный коррозии.

Основные физические свойства полипропилена — долговечность, надёжность, износоустойчивость, устойчивость к высоким температурам. Он не подвержен действию химикатов, солей и щелочных растворов, поэтому находящиеся в воде данные вещества для этого трубопровода не страшны.

Полипропиленовые изделия:

• весят меньше чем стальные;
• не выделяют вредные для здоровья вещества — пригодны для установки в бытовых помещениях;
• внутренняя поверхность гладкая, что не позволяет откладываться накипи;
• уровень теплопроводности невысокий;
• хорошая звукоизоляция;
• высокая электроизоляция;
• показатель теплоемкости 2,0 кДж/(кг.°С);
• допустимый температурный уровень -15 — +120;
• значение плотности – 0,92 кг/см³.

Этот фактор делает полипропиленовый трубопровод пригодным для холодного или горячего водоснабжения (особенно армированный), там градус нагрева теплоносителя держится в приделах +95, но он не может использоваться как паровая труба.

При нагревании полипропилен становиться мягким, а после остывания, к нему возвращаются все физические свойства, и он снова становится твёрдым, поэтому сборка водопроводной магистрали из данных изделий является уместной, а сам процесс соединения элементов трубопровода достаточно прост. Достаточно его торцы нагреть и состыковать, так же возможно производить соединение муфтами.

Основной недостаток полипропилена — его пластичность. При нагреве изделие размягчается и его можно легко согнуть. Но при загибе такого профиля, внутренний диаметр существенно уменьшается, снижается уровень пропускной способности.

Кроме того, данный материал боится света, изделие может потерять блеск, потрескаться, выгореть. Чтобы избежать этого, в состав полипропилена добавляются различные компоненты.

Стоит отметить, что полипропилен плохо переносит мороз, он становится хрупким при температуре от минус 5 — 15 градусах. Этот недостаток материала, так же устраняется путём добавок этилена или этилпропиленового каучука.

Трубы со стекловолоконным армированием

Эти изделия маркируются — PPR-FB-PPR. Это означает, что они изготовлены многослойным методом, в котором армированный слой (стекловолокно) находится в центре. Нередко такие трубы называют стеклопластиковыми. Как и слой из фольги, прослойка из стекловолокна может быть разных расцветок. На срезе трубы это отлично видно. Но и в этом случае цвет не является признаком качества или других технических характеристик изделия и не влияет на эксплуатацию.

Многие специалисты считают, что полипропилен, армированный стекловолокном, для отопления — это идеальное решение. Главным преимуществом таких труб является более простой и быстрый монтаж, им не требуется калибровка и зачистка. Таким образом можно значительно сэкономить время. Труба из полипропилена, армированная стекловолокном, не расслаивается, поскольку имеет монолитное строение: стекловолокно просто впаяно в полипропилен.

Несмотря на то что производители утверждают, что такие трубы практически не имеют недостатков, они немного лукавят. К слабым местам таких труб можно отнести несколько большее расширение при нагреве, если сравнивать их с трубами, армированными алюминием. Однако по мнению монтажников, это несущественный минус этих изделий, и они остаются более популярными, чем трубы с алюминиевым слоем.

Особенности процесса монтажа

Принцип создания водопровода или отопительной системы из армированных изделий аналогичен монтажу из других видов труб. Трубы нарезают согласно требуемым размерам, снимают фаски. Потом их и фитинги нагревают специальным прибором и затем соединяют. За короткий период времени отдельные трубы превращаются в цельную конструкцию.

Но существует и небольшое отличие в монтаже. Так, полипропиленовая труба армированная алюминием нуждается в зачистке (прочитайте: “Как изготавливается труба армированная алюминием – возможные способы армирования полипропиленовых труб”). Прежде чем надевать насадку паяльника, с изделия снимают слой алюминия. Трубу помещают в простую муфту с ножками, пара оборотов – и дело сделано.

Для изделий, у которых алюминиевый слой присутствует внутри, требуется другой инструмент – торцеватель, который снимает материал с самого торца и тогда он надежно сваривается с фитингом. Благодаря этому труба не будет расслаиваться, а алюминий не разрушится в ходе электрохимических процессов.

Прочность труб

Давление, которое способна выдержать армированная продукция, зависит от принадлежности ее к конкретному классу. Влияет на это и температура жидкости. Например, труба pn 25 на холодной воде, согласно маркировке, нормально функционирует при давлении 25 кгс/см², хотя разрушаться она начинает при показателе, в два раза превышающем данную цифру (прочитайте: “Какое давление выдерживают полипропиленовые трубы – виды и варианты использования”). При этом, если жидкость нагрета до 90 градусов, расчетное давление понижается уже до 9 кгс/см².

Внешний вид труб

Чтобы узнать о том, армированы ли изделия и к какому типу они относятся, достаточно взглянуть на их срез. Труба ПП армированная алюминием, обладает тонкой прослойкой с металлическим блеском. Это касается внутреннего армирования, внешнее и так заметно с первого взгляда.

Недостатки армированных труб

Что касается армирования алюминием, то все понятно: он требует зачистки, возможно расслаивание. Относительно стекловолокна – недостатков у таких изделий нет. Существует мнение, что трубы дают возможность атмосферному кислороду насыщать теплоноситель, из-за чего происходит ускоренная коррозия металлов. Но степень такого влияния на данный момент не изучена и не подтверждена конкретными показателями.

Трубы, армированные алюминием или стекловолокном, подходят для создания систем отопления, чего нельзя сказать об обычных видах данного изделия. Они практически лишены серьезных недостатков и способны служить много лет. В любом случае, нужно придерживаться правил эксплуатации полипропиленовых труб и рекомендаций, указанных производителем. Как правило, армированные ПП трубы могут выдержать большие показатели температуры и давления, чем указано производителем, однако риск остается достаточно высоким.

Сравнение полипропиленовых труб с изделиями из других материалов

Полипропиленовые трубы	Полиэтиленовые трубы	Металлопластиковые трубы	Стальные трубы	Медные трубы
плотность 0,86 г/см3	более плотные, 0,92 г/см3	благодаря металлическому армированию, плотность выше, чем у обычного полипропилена и полиэтилена	плотность 7,85 г/м3	плотность 8,96 г/м3
трубы более стойкие к истиранию	трубы менее стойкие к истиранию	трубы более стойкие к истиранию	трубы очень стойкие к истиранию	трубы стойкие к истиранию
размягчаются при 1400С, а при 1750С плавятся	плавятся при 1400С	плавятся при 1400С	плавятся при 14500С	плавятся при 10830С
трубы не подвержены коррозийному растрескиванию	подвергаются коррозийному растрескиванию	трубы не подвержены коррозийному растрескиванию	не подвержены коррозийному растрескиванию (сплавы)	подвергаются коррозийному растрескиванию
обладают высокой чувствительностью к свету и кислороду	обладают меньшей чувствительностью к свету и кислороду	не обладают чувствительностью к свету и кислороду	не обладают чувствительностью к свету и кислороду	не обладают чувствительностью к свету и кислороду

Полипропиленовые трубы армированные алюминием

На сегодняшнем рынке существует несколько разновидностей ПП труб, армированных алюминием.

На первых этапах процесс армирования осуществлялся посредством гладкой фольги. Однако быстро выяснилось, что в этом случае скрепление слоев представляет собой довольно сложную задачу – потребовался специальный клей со строго обозначенными свойствами.

Малейшее нарушение технологии склеивания (температура, влажность и т.п.) вело, в конечном счете, к расслаиванию изделия в ходе эксплуатации. Единственный плюс таких изделий – сплошная фольга не пропускает кислород в теплоноситель.

Чтобы обеспечить более высокую жесткость и исключить возможность расслаивания, фольгу стали делать перфорированной, т.е с отверстиями. При изготовлении трубы жидкий полипропилен затекает в них, образуя сплошной монолит.

Структура армированной перфорированным алюминием трубы

Обозначают трубы полипропиленовые армированные алюминием, как PPR-AL-PPR. По сравнению со сплошной армирующей прослойкой, перфорированная фольга имеет несколько большую кислородопроницаемость. Разрешенное (по СНиПу) значение – 0,1 грамм на кубометр в сутки. Обычная ПП труба пропускает 2 г, армированная перфорированной фольгой – 0,056 г/ куб.м в сутки, что гораздо меньше нормы.

Алюминиевую фольгу на протяжении длины трубы ранее соединяли внахлест. Такой способ имел свои недостатки: в месте соединения толщина трубы увеличивалась, поэтому наружный слой приходилось делать меньше. А это уже влияло на технические характеристики изделия – максимально допустимую температуру и давление. Поэтому с развитием технологий, стали применять соединение встык – для выполнения этой операции сегодня используют лазерные установки.

Однако у труб с армирующей прослойкой из алюминия есть недостаток – необходимость зачистки торца при соединении с фитингами методом пайки. В этом случае сварка армированных полипропиленовых труб становится трудоёмким процессом.

Шейверы для труб различного диаметра

Для выполнения зачистки необходим специальный инструмент – шейвер. Эта штука, если изготовлена для профессионалов, стоит дорого. Дешевые же варианты не обеспечивают должного качества. Зачистка необходима для того, чтобы не допустить контакта алюминия с теплоносителем. В противном случае вода проникнет в промежуток между наружным и армирующим слоем.

Вздутие армированной трубы в результате некачественной сварки

Выпускается ещё одна разновидность армированных труб, – с внутренним слоем из сшитого этилена (обозначаются как PPL-AL-REX). С точки зрения эксплуатации и монтажа, принципиальных различий между этими двумя типами не существует.

Чтобы обеспечить надежность монтажа, к сварочным аппаратам стали выпускать специальные насадки, предназначенные для сварки армированных труб. В последнее время производители пытаются ликвидировать недостаток, связанный с неудобством монтажа и более кардинальным способом.

Сегодня выпускаются трубы с так называемым глубоким залеганием армирующего слоя – пайка армированных полипропиленовых труб такого типа уже не требует зачистки. Все армированные трубы сегодня обозначаются маркировкой PN25.

Как соединить полипропиленовые трубы?

Работать с любыми пропиленовыми трубами легко и просто, их соединение пайкой или резьбовыми сопряжениями, когда это требуется, не представляет особой сложности, и научиться этому сможет каждый. Материал нарезается специальными ножницами или ножовкой, а между собой трубы соединяются вспомогательными соединительными деталями и пайкой. Пайка является достаточно надежным соединением — такие магистрали вполне могут быть вмурованы в стены, без боязни за их целостность. Если резьбовые стыки металлических труб были самым слабым местом в системе отопления, требовали тщательной «упаковки», то появление пропиленовых изделий и метода их соединения — качественное спаивание, избавили навсегда от этой проблемы.

Процесс работы

Монтаж с помощью пайки производится достаточно легко, если использовать качественный инструмент и чистые, не бракованные соединительные детали. Важным условием для качественного проведения монтажа является соблюдение нужной температуры. Для каждого определенного диаметра трубы необходимо применять определенную температуру пайки. Если трубы находились на улице или помещении с низкими или высокими температурами, их нужно выдержать в помещении не менее 12 часов, для адаптации их в условиях, в которых они будут установлены.

Инструменты

Монтажный набор

Для монтажных работ понадобятся специальные инструменты, и некоторые из них невозможно заменить другими, подручными приспособлениями:

1. Аппарат для сварки пропиленовых труб, имеющий насадки (муфты и дорны) разного стандартизированного диаметра.

Сварочный аппарат в рабочем положении

2. Ножницы для резки труб — при их отсутствии подойдет ножовка или лобзик.

3. Складной метр и рулетка, а также маркер для отметок.

4. Острый нож для очистки концов труб после их распила от заусениц и стружки. Кроме того, в этих целях, для торцевания, можно использовать специальный инструмент – шейвер, с грамотно отточенными и выставленными ножами.

5. Кроме этого, необходимо иметь заранее составленнуюи тщательно продуманную схему отопительного контура.

Монтаж

• Начиная работу, составленную схему-план нужно все время держать перед глазами и, опираясь на нее, подготавливать отдельные части контура. Для этого трубы лучше разложить вдоль стен, по которым будут идти магистрали, и, измеряя на месте, подготавливать отдельные детали.
• Подготовив трубы на определенном участке, на аппарат для сварки устанавливают требуемую насадку и нагревают его до нужной температуры, который зависит от диаметра и вида материала. Большинство современных сварочных аппаратов имеют предельно ясную градацию на встроенном терморегуляторе.
• Далее на трубу примеряют соединяющий элемент — это может быть муфта, тройник, отвод, кран, другие фасонные изделия.

Разнообразие фасонных элементов

Для контроля с помощью маркера делают отметку по глубине провара. Труба не должна входить в соединение слишком глубоко, но должна держаться в нем плотно. Если это прямая муфта, то внутри нее находится выступ, который остановит трубу в нужном месте.

Процесс прогрева сопрягаемых деталей

Фасонный соединительный элемент и торец трубы насаживают соответственно на дорн и муфту сварочного аппарата, так чтобы они разогрелись одновременно, и засекают требуемое время нагрева, которое зависит от размера диаметра трубы и от толщины ее стенок. Выждав нужный интервал, детали снимаются с насадок аппарата, затем труба поступательно вставляется в муфту – вкручивающие движения производить не следует. Глубина провара и время выдержки приведены в таблице:

Параметры, учитываемые при сварке полипропиленовых труб

Скрепленные детали должны остыть — это происходит достаточно быстро (данные также приведены в таблице).

Армированные трубы

Выход из этой ситуации – армированные трубы ПП для отопления. Благодаря этому один из недостатков исчезает полностью, а другой – частично.

По сути, армирование создает жесткий каркас вокруг трубы и не позволяет ей удлиняться, так же как и увеличиваться в толщине. В итоге получается, что молекулы полимера изогнуты таким образом, что по отдельности они изгибаются, но в целом изделие сохраняет свою форму.

Когда труба нагревается до степени размягчения при большом внутреннем давлении, она начинает раздуваться изнутри, стенки становятся все тоньше, и в результате жидкость может продавить их изнутри. Следствие этого – фонтан горячей воды, затопление соседей снизу и прочие неприятности.

В настоящее время для армирования применяются два материала:

• алюминий;
• стекловолокно.

Каждый вариант имеет свои особенности, с которыми стоит ознакомиться подробнее.

Монтаж труб со стекловолокном

Соединение таких изделий осуществляется так же, как и обычных пластиковых труб.

Можно выделить три способа скрепления продукции:

1. При помощи фитингов с резьбой.
2. С применением холодной сварки (то есть особого клея).
3. Термической сваркой (пайкой).

Первый вариант производится следующим образом: торец трубы натягивается на штуцер соединительного элемента и по кругу обжимается монтажной гайкой. Соединение по надёжности (прочности и герметичности) не уступает третьему способу, его допустимо применять даже при конструировании трубопроводов напорного типа. Единственный недостаток – при неумеренном приложении усилий при закручивании монтажной гайки она может просто лопнуть.

При сварке с помощью сварочного аппарата производится разогревание поверхностей торцов труб и соединительных муфт; после соединения они образуют единую полимерную массу. Такое соединение наиболее долговечно и герметично.

В целом использование труб, армированных стекловолокном, вполне оправданно, удобно и выгодно с экономической точки зрения. 

Алюминий с внутренней стороны трубы

Такой метод армирования полипропиленовой трубы является одним из решений по устранению внешних вздутий. Хотя при таком методе все равно есть потенциальный риск возникновения вздутия слоев, с разницей только в том, что этого не будет видно пользователю. С такими небольшими вздутиями система продолжит работать и дальше.

Достоинства армирования алюминием с внутренней стороны:

Слой полипропилена между армировками довольно большой и ему гораздо тяжелее вздуться.

Недостатки армирования алюминием с внутренней стороны:

Возможное схлопывание слабых участков полипропиленовой трубы внутрь если допустить ошибку во время проектирования или эксплуатации системы. что повлечет за собой нарушение работы и возможно целостности системы.

Характеристики и маркировка полипропиленовых труб

Чтобы ориентироваться в названиях и понимать разницу, немного поговорим о марках полипропиленов. Любой из них обозначается двумя латинскими буквами: «PP» или в русскоязычном варианте «ПП». Далее могут стоять цифры или другие буквы, которыми «маскируются» типы материалов:

• Гомополимеры — это первый тип, потому и обозначаться может как PPH, PP-1, PP-тип 1.
• Блоксополимер – полимер второго типа. Обозначается PPB, PP-2, PP-тип 2.
• Самый современный, с лучшими характеристиками – рандом сополимер. Его обозначают: PPR, PP-random, PPRC. Они длительное время выносят температуру среды до 70оС и кратковременные ее превышения. Так что Для отопления ищите именно рандом-сополимерные полипропиленовые трубы, хотя по сравнению с другими типами они имеют более высокую стоимость.

  ПП трубы выпускаются из разных полимеров с разными характеристиками , которые влияют на область эксплуатации

Именно трубы PPR (ППР в русскоязычном варианте) на данном этапе считаются самыми лучшими, безопасными и надежными. Изделия PPR, PP-random могут использоваться в системах централизованного отопления, а также индивидуального, если стоит газовый или жидкотопливный котел. Если установлен твердотопливный котел с автоматической защитой от перегрева (срабатывает при температуре теплоносителя 95оС), для разводки системы отопления можно использовать специальный полимер, который имеет повышенную стойкость к температурам: PPs. Он нормально переносит внутреннюю среду в 95оС и краткие перегревы до 110оС.

Если в системе будет стоять твердотопливный агрегат без автоматики, никакой полипропилен не выдержит. Тогда для разводки вам понадобятся или медные или стальные трубы. Использовать полипропилен можно в сетях с таким котлом только при наличии жидкостных теплоаккумуляроров, которые сглаживают перепады температур, повышают безопасность системы и снижают себестоимость отопления, одновременно повышая его комфортность.

PPR трубы используются в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения

Следующее, на что нужно обратить внимание, это на давление. Маркируется этот параметр латинскими буквами PN, а цифры, стоящие за ними, обозначают номинальное давление воды, которое может выдерживать эта труба на протяжении 50 лет при температуре среды 20оС

Выпускают трубы PN 10, PN 16, PN 20 и PN 25. Соответственно эти изделия прослужат 50 лет при давлении 10, 16, 20 и 25 бар/см2 и температуре среды 20оС.

При изменении температуры и/или давления срок эксплуатации значительно сокращается. Например, срок эксплуатации изделий PN 16 при 50оС уже не 50 лет, а всего 7-8. Нужно также знать, что чем больше давление, тем толще стенка трубы, хотя PN 20 и PN 25 имеют слой армирования, из-за чего их стенки и наружный диаметр меньше, чем у аналогов PN 16.

В принципе, для индивидуального отопления можно использовать и марки PN 10, PN 16. Они пригодны для температур теплоносителя не выше 70оС. Пиково и кратковременно могут выносить нагрев до 95оС. Срок службы у них при таких условиях, конечно, не 50 лет, но десяток лет они работать будут. Как положительный момент таких труб можно отметить меньшую стоимость (по сравнению с PN 20 и PN 25). Но есть очень существенный недостаток: большой коэффициент расширения. Каждый метр трубы при нагреве до 70оС увеличивается практически на 1 см. Если такие трубы спрятать в стене или в стяжке пола без компенсационного контура или петли, то через некоторое время они разрушат близлежащие материалы. Если же они проложены поверху (зафиксированы к стене клипсами/держателями), то ощутимо провиснут. Если в «холодном» виде такой трубопровод выглядит нормально и взгляд на нем не задерживается, то висящие трубы ощутимо портят внешний вид. Потому такие трубы используют чаще для разводки холодной или горячей воды (температура ГВС редко превышает 45-50оС и температурное расширение имеет не такие масштабы).

Как правильно выбрать

Таким вопросом задается каждый, кто имеет дело с обустройством трубных конструкций во время ремонта или при сооружении нового дома. Главное, чтобы планируемая магистраль была качественной и дешевой.

Для оптимального решения вопроса, нужно обладать знаниями о технических характеристиках системы, которую планируется соорудить.

Специалисты советуют придерживаться определенных рекомендаций относительно иных характеристик, главными из которых являются:

• диаметр;
• давление;
• производители.

А дальше – более подробно.

Необходимые диаметры.

Сегодняшний рынок насыщен изделиями, диаметрами 20-110 мм.

В быту чаще других применяются элементы диаметром до 40 мм. Стояки такой толщины используются при обустройстве отопления, вентиляционных систем, горячего и холодного водоснабжения.

В отдельных случаях нужны максимально точные расчеты при монтировании определенных коммуникаций. В таких ситуациях необходимо воспользоваться услугами специалистов, которые с помощью формул сделают необходимые вычисления. Учитывая максимальный расход воды, скорость ее движения, профессионалы максимально точно скажут, стояк какого диаметра нужно применить в том или ином случае.

На какое давление рассчитаны детали

Человеку, не знакомому со спецификой такой работы, задание по выбору стояка, который способен выдерживать определенное давление, кажется достаточно сложным. Но это на первый взгляд. Фактически, проблема решается просто.

Для этого нужно: знать, на какое давление рассчитана отопительная или водопроводная система и… уметь читать. Это значит, что поскольку на всех ППР трубах армированных стекловолокном имеется маркировка, то в ней содержится вся информация об изделии. Вот там и написано, на какое максимальное давление рассчитано изделие.

Преимущественно, в быту применяют коммуникации с надписью PN20, что означает, что деталь может эксплуатироваться в магистралях с давлением до 20 атм. Это число – преувеличено, поскольку такого давления в бытовых магистралях не наблюдается. Например, в системах отопления одноэтажных зданий номинальное давление 2,5 — 4 атмосферы. Но запас прочности не помешает.

Относительно диаметра, необходимо подобрать соответствующие фитинги.

Важно! Оптимальным вариантом подбора труб, фитингов является наличие деталей не только одного диаметра, но и одного производителя. При монтаже конструкции из таких элементов исключаются минимальные проблемы

Производители

Правильность выбора ППР стояков включает в себя также выбор производителя. Одной конкретной компании, продукция которой удовлетворяла бы всех клиентов – не существует.

Вопрос состоит в том, чтобы избежать ненужных проблем. Поэтому, следует отдать предпочтение тому (или тем) предприятию, репутация которых на рынке аналогичных товаров – безупречная.

Неким преимуществом в этом плане обладают компании из Европы. Высоким качеством, надежностью в эксплуатировании, доступной ценой, а значит, популярностью пользуются изделия компаний из Германии и Чехии.

В последние годы значительно возросло качество товаров из Турции, Китая.

Немного отстают от них отечественные производители, продукция которых сегодня отличается не только относительно невысокими ценами, но и надлежащим качеством. Выбор – за вами. Главное, чтобы не купить подделки. Поэтому, покупайте товар в фирменных магазинах, требуя при этом сертификат качества.

Кроме этих, существуют иные причины, влияющие на выбор товара. Есть, правда, одно но: мы вообще не вспомнили о сроках эксплуатации изделий из белого полипропилена. На это есть своя причина. Придерживаясь требований правильной эксплуатации, элементы трубопроводной конструкции полностью способны выдержать тот промежуток времени, который нужен для начала следующего капитального ремонта здания.

Такие вот сегодня материалы.

Плюсы и минусы полипропиленовых труб

Достоинств у труб из полипропилена достаточно много. Основным из них является, конечно же, длительный срок службы при грамотной их установке и эксплуатации. В системах холодного водоснабжения этот период гарантировано может составить 100 лет, а для систем горячего водоснабжения – 50 лет. Можно обозначить еще несколько неоспоримых преимуществ:

• устойчивость к резким перепадам давления и температуры;
• великолепное звукопоглощение;
• низкая теплопроводность;
• отсутствие коррозии и каких-либо отложений;
• быстрота и простота монтажа;
• небольшая масса, позволяющая сократить трудозатраты;
• низкая стоимость;
• минимальные затраты на обслуживание;
• выносливость при отрицательных температурах;
• стойкость к химическим средам.

Недостатков полипропиленовые трубы практически не имеют. Единственным минусом можно назвать высокий показатель линейного расширения, который отвечает за изменение их длины при воздействии горячей воды. Но уменьшить проблемы поможет правильное использование вариантов труб для определенных температур теплоносителя, а также установка скользящих опор и компенсаторов.

Заключение

Полипропиленовые трубы вполне оправдывают свою популярность благодаря высоким эксплуатационным качествам в сочетании с относительно низкой ценой.

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Но какие же из них всё-таки самые лучшие? Те, которые идеально подойдут для вашего конкретного случая, прослужат долго и качественно и не сильно ударят по семейному бюджету

А вот как такие выбрать, я выше подробно описал, указав на все значимые «мелочи», на которые стоит обратить внимание в момент осуществления покупки

Правильно подобранные трубы из полипропилена вас не разочаруют

1 августа 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора – добавьте комментарий или скажите