Как произвести врезку в трубу водопровода под давлением

Как врезаться в пластиковую трубу

Мягкие полимерные трубы обладают меньшим сопротивлением механическому воздействию, поэтому фланцевые соединители используются не часто. Если незначительно перетянуть муфту, канал начнет деформироваться, что приведет к последующему разрушению соединения из расслоения, разгерметизации узла. На основании этого рассматриваются только два способа как врезаться в пластиковую трубу любого типа (ПП, ПНД, сшитый полиэтилен, ПВХ, металлопластик). Это установка патрубка или фитинга.

Врезка с установкой патрубка

Патрубок самостоятельно можно изготовить из стандартного тройника в полипропиленовую трубу. Основу изделия срезают, рабочей частью остается отвод на полукруглой подошве. Фиксируют полученную деталь металлическими хомутами-стяжками.

Установка патрубка

Этот подход актуален в случае невозможности спайки разветвителя. Чаще так врезаются в пластиковую канализационную трубу или стояк в этажном строении.

Для монтажа патрубка нужно просверлить отверстие в основной магистрали, которая подлежит предварительному отключению. Проще и быстрее будет воспользоваться сверлом типа коронки. Все контактные места необходимо обработать силиконовым герметиком, чтобы исключить появление протечек.

Монтаж адаптера и седелки

Врезка в пластиковые трубы может быть осуществлена специальными готовыми фитингами, которые фиксируются на цельном канале посредством фланца или герметика. Различают изделия по наличию запорного вентиля, фрезы с защитным клапаном, резьбовым отводом или пластиковым. То есть, используя подобные соединения, можно врезаться в канализационную трубу, стояк или иной полимерный канал. Главное – не переборщить с давлением на стенки.

Для малого (32-40 мм) диаметра используют “седелки”, а для крупного (100-110 мм) – адаптеры. Монтаж подобных деталей проводится по аналогии с патрубками, различия заключаются только в наличии уплотнительной прокладки и способах крепления.

“Седелка” на пластике в разрезе

Соединение асбестоцементных труб

Минеральные трубы с армированием из асбестового волокна соединяют посредством специальных фитингов. Выбор определяется рабочим давлением внутри магистрали, а также ее диаметром. По материальному исполнению используемые элементы различают следующим образом:

• в самотечном канале применяют толстостенные муфты из хризотилцемента;
• в каналах для транспортировки газа и водопроводах актуальна установка чугунного фланцевого элемента типа “Жабо”;
• для устройства пути диаметром 100-300 мм в нормальном грунте под кабели связи используют полиэтиленовые муфты (МПТ).

Также встречаются двубортные асбестоцементные соединители для канала с давлением менее 3 кгс/куб. см. Каждый из вариантов оснащен резиновым уплотнителем, легко и быстро монтируется, проявляет инертность к агрессивным условиям эксплуатации, обладает высокой прочностью и плотностью.

Врезка в асбестовую трубу

Неопытному мастеру произвести натяжение соединителя бывает непросто. Специалисты рекомендуют в таком случае смазывать наружную поверхность мыльным раствором или самостоятельно приготовленной пастой. В нее входят вода (15%), графит (40%) и глицерин (45%).

Стоит также отметить хрупкость, которая свойственна асбестоцементу. Это необходимо помнить во время врезки в основной канал дополнительного ответвления

Во время сверления нужно проявлять осторожность

Процесс и правила врезки труб

При выборе метода врезки в водопроводную трубу нужно отталкиваться от ее материала. В наши дни водопроводные системы сооружаются из пластиковых, металлических , металлопластиковых и немного реже из чугунных труб. Для того чтобы осуществить врезку нужно получить отверстие.

Естественно, что при выполнении этих работ под давлением, из трубы пойдет вода. Поэтому для работы используют особые хомуты устройство которых зависит от материала, из которого изготовлены трубы.

Есть два общих правила, которые необходимо соблюдать при врезке:

1. Диаметр сверла должен быть равен диаметру врезаемой трубы
2. Диаметр врезаемой трубы должен быть меньше диаметра той, в которую она врезается.

Способ врезки в магистраль напрямую зависит от вида водопровода. Самым распространенным методами являются сварочное соединение и применение хомутов. Хомуты нужны в тех случаях, когда врезка под давлением в водопроводную трубу либо когда нет возможности разреза магистрали. Проведения работ на водопроводе сконструированным из полиэтиленовых труб исключают использование газо и электросварки.

Конструкция и конфигурация хомутов бывает самая разная. Но наиболее востребованные являются:

• хомут-обойма – его использование для врезки в водопроводную магистраль возможно только в том случае когда она не находится под давлением. Конструкция хомута состоит из пары деталей, одна из которых имеет резьбовой отвод. Хомут зажимается болтами и может быть как пластиковым, так и металлическим;
• седловой хомут – используется для врезки под давлением в трубопровод из пластика, металла или асбестоцемента. На трубопроводе он должен крепится при помощи кронштейна. Как првило данный хомут изготавливается из металла и оснащен запирающей пластиной или специальным механизмом;
• засверловочный хомут – необходим для врезки в трубу, которая находится под давлением. В дополнение к нему могут идти насадки и поворотные разъемы. Для монтажа хомута на стальную, пластиковую или чугунную трубу необходимо использование специального оборудования;
• электросварной хомут-седелка – в его устройство входит поворотно-затворный механизм. В дальнейшем его можно использовать в качестве регулировочной или запорной арматуры. Применяет для врезки в трубопровод сконструированный из пластиковых труб. Конструкция хомута включает в себя нагревательную спирать и фрезу для получения отверстия. Корпус этого хомута делается из специального пластика и для его монтажа необходимо использование дополнительного оборудования.

Если применяется сварка, к трубе приваривается резьба или дополнительная муфта, на эти элементы соединения впоследствии будет посажен корневой кран. Водопровод в этот момент не должен быть отключен и вода не должна быть спущеной.

Подключение к магистральному трубопроводу

Работая с магистральным трубопроводом, спустить воду в котором не представляется возможным, необходимо действовать следующим образом:

1. Вначале добраться до участка врезки, выкопав значительный пласт почвы.
2. Произвести врезку.
3. До конца смонтировать контур водоснабжения от врезанного элемента до сантехнических приборов или других объектов.

Земляные работы обычно предполагают вырывание котлована 150х150 сантиметров

Важно сделать так, чтобы дно котлована было несколько ниже трубы (примерно на 50 сантиметров). Работы могут выполняться при помощи экскаватора, но не больше чем до глубины в 30-50 сантиметров от самой трубы, а затем используются лопаты

Расположение точки врезки в колодце значительно упрощает работы.

Полимерные материалы лучше всего обрабатывать при помощи электросварного разборного хомута. Две части такой конструкции монтируются четко на месте врезки, затем припаиваются к трубе. Подобное соединение обладает повышенной прочностью и абсолютной герметичностью.

Завершается процесс отведением боковой трубы от вентиля хомута до счетчика-расходомера, установленного в доме.

Основные принципы

Методика врезки в трубу водопровода в первую очередь определяется материалом, из которого она выполнена. Современные сети могут состоять из металлопластиковых, металлических и пластиковых труб; с прежних времен сохранились также чугунные системы. В любом случае для оборудования отвода от магистрали потребуется отверстие, куда будет вставлен патрубок дополнительного контура. Естественно, что при проделывании отверстия под давлением из трубы начнет идти вода. Поэтому при работах по врезке в систему водоснабжения приходится использовать одну из разновидностей специальных хомутов. Их конструкция определяется материалом, пошедшим на изготовление трубопровода.

При всех разнообразиях сетей водоснабжения в непременном порядке соблюдаются два правила.

• При проделывании отверстия применяется сверло, чей диаметр совпадает с внутренним диаметром подсоединяемой трубы.
• Труба, используемая для отвода дополнительного контура, берется с диаметром меньшего значения, нежели труба магистрали, в которую ведется врезка.

Стоит также уделить внимание способам подсоединения труб к основному водопроводу. Основные технологии – сварка и применение хомутов

Если трубопровод выполнен из металлических труб, предпочтение отдается первому способу. Использовать хомуты приходится в тех ситуациях, когда не представляется возможным разрез магистрали или она состоит из полиэтиленовых труб – сварка таких элементов не проводится по определению. Также к хомутам прибегают при невозможности перекрыть воду: сварка подразумевает отключение давления и спуск из системы жидкости.

Перед врезкой нужно отрыть трубу. На первом этапе – с помощью экскаватора

Особенности процесса врезки

Правильно выполнить врезку сможет мастер, получивший лицензию на работу с системами под напором. Он подберет оптимальный метод и всего за один день подключит дом к системе канализации, отопления или водопровода.

Работа с полимерной арматурой

Для врезки в пластиковый трубопровод необходим электросварной хомут-седелка. Он представляет собой элемент с ответвлением, через которое в трубу погружается сверло. Деталь надевают на магистраль, подключают клеммы к источнику электроэнергии и выполняют сварку. Готовый элемент прочен, износостоек и долговечен.

Подключение чугунных труб

Чугун — это хрупкий материал, который может треснуть при неаккуратном обращении. Работая с ним нельзя применять сварку. На трубу надевается хомут с резиновыми уплотнителями. Через отверстие в нем сверлится небольшое отверстие. Во время выполнения работ используются материалы для охлаждения.

Особенности работы со стальными трубами

Врезка в стальную магистральную трубу под давлением осуществляется с помощью приварного седельного хомута. Его крепят на трубе, проверяют герметичность швов, крепят к нему кран, сверлят сквозь него магистраль и перекрывают воду на ответвлении.

Правила определения места врезки

Обычно подсоединение к водопроводу производится в ближайшем смотровом колодце на прямом участке. Основное правило – отводная труба должна закладываться ниже уровня промерзания грунта.

Для средних широт она составляет 1,2-1,5 метра. Но траншей должна быть глубже приблизительно на полметра, поскольку предстоит устроить дренажный слой из песка и гравия.

В ряде случаев трубопровод дополнительно утепляют пенопластовыми материалами, а также устанавливают греющий кабель с автоматическим включением при температуре 0- +2 градуса.

Отводная ветка водопровода оснащается сливным краном, устанавливаемым непосредственно за врезкой.

Основы проведения врезки

Определяющим фактором при выборе способа, которым будет производиться врезка, является материал, использованный при производстве центрального трубопровода. Обычно это пластик, металл, металлопластик или реже встречающийся чугун. Естественно, врезка невозможна без проделывания отверстия соответствующего диаметра, а значит, при его создании из трубопровода пойдет вода. Только при помощи специальных хомутных систем можно все сделать высококачественно.

Пара основных правил для выполнения врезки:

1. Внутренний диаметр трубы, которая будет подключаться к большему трубопроводу, должен равняться диаметру используемого сверла.
2. Внешний диаметр трубы должен быть немного меньше, чем отверстие, в которое она будет вставляться.

Вид водопровода влияет на то, как будет производиться врезка. Чаще всего речь идет об использовании сварки и специальных хомутов, допускающих работу без спуска воды в системе. Также хомуты нужны в тех случаях, когда резать магистраль вовсе не представляется возможным. При работе с полиэтиленовыми трубами сварочные аппараты использовать нельзя.

В процессе использования сварки воду из системы однозначно придется спустить, а вставляемая труба должна заканчиваться муфтой или резьбой под установку корневого крана.

Врезка в пластиковый водопровод

Хомут-седелка дает возможность произвести врезку в водопровод из пластиковых труб без снижения давления. Такой хомут создается из соответствующего пластика, а его оснащение включает в себя сверлильный механизм и нагревательную спираль. Для обеспечения точности сварки предусмотрен специальный штрих-код, нанесенный на корпус хомута. Такой способ врезки используется в отношении трубопроводов, работающих при давлении до 1,6 МПа.

Срок эксплуатации седельного хомута может доходить до 50 лет, так как он устойчив к коррозии.

Перед врезкой производится тщательная очистка трубы, а затем к ней крепится хомут, имеющий клеммы, которые позволяют подключать сварочный аппарат, что обеспечивает возможность приваривания отвода за счет нагревания спирали. Также находит свое применение седелка, оснащенная фрезой и вентилем:

• используется муфта, обеспечивающая возможность врезки за счет сварки;
• после того, как фреза остынет, проделывается отверстие и устанавливается вентиль.

Установка патрубка на водопровод с использованием сварки – это работа для профессионалов. При этом самостоятельно можно производить установку седелок на трубы из чугуна и полимеров, если предварительно отключена подача воды. Когда производится врезка в водопроводную трубу под давлением, следует придерживаться существующих правил безопасности, регламентирующих работы этого вида.

Как сделать врезку в водопровод магистрального типа – обзор процесса

Технология врезки в магистраль зависит от типа материала трубопровода. И поскольку коммунальные водопроводы собирают из оцинкованных, чугунных или полимерных труб, то для полноты информации нам придется рассмотреть не одну, а сразу три технологии обустройства врезки. Итак, начнем.

Если в строительстве коммунальной магистрали использовали полимерную арматуру, то врезка в водопровод под давлением будет реализована следующим образом:

• Вначале нужно обнажить магистраль, выкопав котлован габаритами 1,5х1,5 метра. Причем вначале земляные работы производят с помощью экскаватора. Но достигнув металлической ленты, уложенной поверх магистрали при прокладке коммунального водопровода, землекопы берутся за лопаты, откапывая последние 30-50 сантиметров вручную. Обнажив трубу можно переходить к рытью траншеи к дому.
• Закончив с траншеей можно переходить к обустройству отвода. Для этого используются специальные разборные хомуты — седелки для врезки в водопровод. Они похожи на тройник, прямоточные патрубки которого разбираются на две половины, а вертикальный патрубок – оборудуется вентилем, сквозь который вводится насадка, рассверливающая тело трубопровода в точке монтажа отвода. На пластиковые трубы можно монтировать как ординарные, седловые хомуты, так и седелки-обоймы. Но оптимальный вариант седелки для полимерной трубы – это разборной электросварной хомут. Он разбирается на две части, монтируется над точкой врезки и спаивается с трубой с помощью электросварного аппарата. После подобных манипуляций седелка вплавляется в тело трубы, гарантируя не только герметичное, но и высокопрочное соединение.
• Следующий шаг – рассверливание трубы – выполняют с помощью обычного сверла или особой коронки. Причем диаметр режущего инструмента должен быть меньше, чем диаметр верхнего патрубка седелки.

Сверло вводят в патрубок только сквозь запорный вентиль, который перекрывают после «пробоя» тела трубы и извлечения режущего инструмента. При этом сверление осуществляется с помощью особой насадки, обеспечивающей герметичность стыка. А в некоторых моделях электросварных седелок в отводы встраивают коронку-фрезу, которую вращают внешним воротом или разводным ключом.

В финале остается лишь завести трубу внешней ветви водопровода в траншею, соединив ее с запорным вентилем с помощью обжимной муфты.

Ну а при желании на месте монтажа можно построить смотровой колодец. Для этого нужно углубить дно котлована, сформировав на нем песчано-гравийную подушку, на которую опускают кольца шахты (первое – с прорезанными под трубу стенками). При желании подушку можно укрепить 10-сантиметровой заливкой из бетона сорта М150 или М200. Оголовок колодца с люком должен выходить на нулевой уровень грунта. Такая конструкция облегчит ремонт домашнего водопровода. Ведь у владельца появится возможность перекрывать систему не только с помощью центрального вентиля, расположенного в доме.

Врезка в чугунную трубу водопровода осуществляется немного иначе. Ведь металлическая труба намного тверже полимерной, но пластичность этого материал оставляет желать лучшего – чугун может лопнуть в любой момент. Поэтому при обустройстве врезки используют следующую технику:

• Трубу раскапывают и очищают от ржавчины в месте врезки. При этом в месте предполагаемого «пробоя» с внешней поверхности трубы болгаркой срезают верхний слой уплотненного (каленого) чугуна.
• Далее на трубу монтируют разборную седелку, проложим между арматурой и хомутом резиновый уплотнитель. Герметизацию стыка обеспечит именно он.
• На следующем этапе к фланцевому отводу седелки крепится запорный вентиль, сквозь который будут вводить режущий инструмент – коронку.
• Далее нужно просто просверлить тело чугунной трубы, не забывая о необходимости охлаждать место резания и менять затупившиеся коронки.

Как заварить трубу с водой электросваркой

27.03.2019

Возникают ситуации, когда дефект на трубопроводе приходится устранять при подаче воды. Чаще свищи возникают на сварных трубах, устранить их можно, сварив водопроводную трубу электросваркой с использованием наплавочных электродов. Хотя сварка будет непрочной, серьезную аварию, утечку воды удастся предотвратить.

Перед проведением сварки магистральное давление понижают до возможных пределов. Для выполнения работ требуется опыт. Новичку с такой сваркой не справиться. Особенно сложно заваривать чугунные стояки. У чугуна большая текучесть, при нагреве происходят структурные изменения в металле, ухудшающие эксплуатационные характеристики.

Сварка водопроводных труб под давлением электросваркой

Почему возникает необходимость сварки трубы с водой

Варить трубы с водой приходится в следующих ситуациях:

• когда после ввода системы в эксплуатацию обнаруживаются непровары стыков;
• иногда при монтаже сварных труб в магистрали оказывается дефектная;
• когда нельзя оставить без воды большой район;
• нет возможности слить воду или это экономически нецелесообразно;
• нужно срочно врезать запорную арматуру или узел учета;
• из-за уклона вода остается в трубе после слива системы.

Это не все ситуации, при которых нужна сварка трубопроводов с водой.

Какие могут возникнуть сложности

Во время ремонтной сварки водопроводных труб электросваркой качество у шва от контакта с водой будет невысокое. Такая заделка дефектов – временная мера. Она не предусмотрена ГОСТом. При повышении давления воды, опрессовке системы шов, образуемый при сварке, способен треснуть. За такую работу берутся не все сварщики. Наплавка металла в зоне повреждения нередко приводит к множественным свищам вокруг зоны наплава, потому что при сварке активизируется процесс окисления от контакта с водой. Вместо одного свища образуется множество.

Сварка трубопровода, в котором вода, технологически сложная работа еще по ряду причин:

• Из-за образующегося от воды пара во время сварки приходится периодически протирать маску, рабочая зона плохо просматривается.
• Вода постоянно остужает рабочую зону сварки, не дает металлу проникнуть на большую глубину. Сразу происходит схватывание, начинается кристаллизация.
• При протечке трубопроводов, расположенных под потолком, от воды намокает спецодежда. Это чревато пробоем тока. Рука дергается, происходит залипание электрода.

Как заварить трубу с водой

При сварке труб под давлением, заделке свищей чаще применяют обычную сварку инвертором.

Свищи, протечки воды возникают из-за неправильного выбора режима, ударов или коррозионных разрушений. Их устраняют при хорошей освещенности – повреждение должно быть видно со всех сторон. При вертикальном или горизонтальном шве электрод держат перпендикулярно трубе, чтобы вода по нему не стекала. Дефект заплавляется сверху вниз:

• в верхней точке наносится несколько капель расплава, после прекращения дуги по рабочей зоне пару раз ударяют молотком, чтобы металл глубже проникал в дефект;
• такую же процедуру проводят, опускаясь до самого низа;
• когда вода перестанет течь, исчезнет пар, укрепляют стенку вокруг свища, поднимаясь снизу вверх, наносят полумесяцы. Создают дополнительные валики, разбивают их молотком.

Работать надо на малом токе, чтобы не допустить прожогов на поврежденной коррозией стенке.

Ремонт стыков

Бывают ситуации, когда нужно заново проварить весь стык. Сначала варят нижнюю часть стыка, его проваривают через вырезанное в верхней части трубы окно. Его делают любой геометрии: круглым, квадратным, прямоугольным

Это роли не играет, важно обеспечить доступ к стыку

Воду перекрывают, забивая проход тряпками, их вставляют с двух сторон, чтобы максимально подсушить рабочую зону. Шов делается небольшими фрагментами, по три сантиметра, в две проходки. Вторая делается в противоположную сторону. Когда окалина сбита, тряпку убирают, вода снова будет поступать в трубу. Приступают к боковым частям.

Финальная часть работы – заваривание окна, его закрывают приготовленной заплатой, шов проводят вкруговую. Стенки толще 6 мм проваривают дважды в разных направлениях.

Грамотное выполнение работы

Технология сварки трубопроводов, произведенная в соответствии с основными положениями, обеспечивает долгосрочную работу всей системы

Для этого важно соблюсти уклоны для естественного движения теплоносителя. Так, не придется переделывать работу дважды

Стоит и сохранить достаточное расстояние от стен и между трубами, чтобы сварщику было удобно качественно обварить стыки. Для более надежной проплавки оставляется зазор между сторонами в 1-2 мм, куда затекает расплавленный металл.

Особенности врезки

Что такое врезка? Говоря профессиональным языком, это присоединение новой трубы к работающей «родственнице» — уже транспортирующей голубое топливо. Зачастую системы соединяют без отключения газа, даже магистральные, однако в этом процессе есть важные нюансы. Итак, давайте рассмотрим, как врезаться в газовую трубу под давлением.

Правила проведения работ

Запоминайте основные правила обращения с данными системами:

• врезку в сеть с низким давлением допустимо производить при показателях давления, не превышающих 80 мм вод.ст., но и не ниже 20;
• присоединение к магистралям либо сетям с высоким/средним давление возможно только после снижение его уровня до допустимого;
• если давление снизить невозможно, придется найти специальное оборудование, позволяющее делать врезку при нестандартных обстоятельствах;
• работы без снижения давления по закону разрешено проводить только соответствующим — имеющим разрешение на такой вид деятельности организациям (порой даже получающим специальный наряд);
• сварку и резку газом можно осуществлять на участках, имеющих давление от 40 до 150 кг/см (причем этот коридор должен соблюдаться на протяжении всего процесса).

Мастера, работающие с газовой сетью, должны иметь специальное разрешение. Перед началом процесса убедитесь в наличии такого документа у исполнителя

Виды врезки

Соединять новую сеть с работающей системой можно при помощи таких технологий:

1. Холодная врезка, при которой основной трубопровод работает без изменений (объем голубого топлива в конструкциях и давление подачи остаются прежними — рабочими). По такому «сценарию» зачастую подключают к магистрали газовые сети новых пользователей. Многие народные умельцы знают, как врезаться в газовую трубу без сварки, поскольку технология эта относительно проста.
2. Сварка, называемая в народе «традиционным способом», — надежная, проверенная временем методика, правда, требующая определенной квалификации и наличия специального доступа у исполнителей, занимающихся подключением.

Что касается способов самой врезки, то они делятся на:

• катушечные, подразумевающие присоединение к торцу работающей системы;
• тавровые, когда врезка делается с пересечением осей сетей.

Монтаж дополнительного контура на стальные трубы

Водопровод из стали менее хрупок, нежели чугунный, поскольку сталь является более пластичным материалом. Так что при врезке в такой водопровод доступно использовать технологию, имеющую общие черты со стыковкой труб из полимера.

• После откапывания точки врезки она зачищается от коррозии и готовится к сварочным работам.
• На трубу наваривается встык патрубок, сделанный из арматуры, аналогичной той, из которой выполнена магистраль. Чтобы не морочить голову с подбором материала, можно использовать трубопрокат, произведенный из конструкционной стали любой разновидности.
• По окончании сварки шов проверяется на герметичность. Для этого он изнутри смазывается керосином, а снаружи очерчивается обычным мелом. Если проступят масляные пятна – шов не герметичен, процедуру нужно повторить. Места дефекта сварки укажут те самые пятна.
• На патрубок монтируется вентиль, резьбовой либо фланцевый. Через него и ведется сверление. Первоначально можно использовать электродрель, а вот заканчивать придется вручную.

Перед врезкой дополнительного контура металл обязательно зачищается

Финальной стадией является монтаж отвода внешней ветви водопровода. По предварительно вырытой траншее она вводится непосредственно в дом.

Особое внимание нужно уделить уклону отвода, а значит – и уклону патрубка седелки. Он выставляется в два градуса в направлении жилища

После монтирования ветви в целом следует проверить отвод на герметичность, и лишь после нее позволяется закапывать проложенный трубопровод.