Что представляет собой печка Индигирка: конструктивные особенности и устройство печи

Технические характеристики

Технические параметры дровяных отопителей зависят от материала и производителя. Поскольку в частных домах чаще всего сооружаются конструкции из кирпича, целесообразно рассмотреть их параметры:

• комфортная температура в помещении – +23 градуса;
• толщина конвекционного экрана (при наличии) – 30-40 мм;
• сфера эксплуатации – отопление, приготовление пищи, дополнительный обогрев;
• вес – от 250 кг без металлических деталей;
• тип фундамента – цельнолитой, ленточный;
• размер металлического листа перед топкой – минимум 30х40 см;
• сечение дымохода – от 140х140 мм до 200х270 мм;
• тепловая мощность – от 3,5 до 14 кВт.

Небольшая печь для бани с открытой каменкой

Для бани можно построить мини-печь, работающую на дровах, со следующими характеристиками:

• теплоотдача – 12,1 кВт;
• ширина – 50,5 см;
• высота до трубы – 72,5 см;
• глубина топочного отсека – 73,7 см;
• масса – 360-370 кг.

Частые вопросы

Можно ли использовать Ракету в теплице?

Да. Для обогрева теплицы ракетная печь пригодна. Трубу дымохода закапывают в грунт. Другие модели в таких условиях работать не способны. Для этой печи достаточно иметь небольшой перепад между топкой (входом воздуха) и окончанием дымохода. И совсем не нужна принудительная подача воздуха.

Как часто нужно чистить топку ракетной печи от сажи?

Основная часть продуктов горения улетучивается самостоятельно через трубу-дымоход. Удалять пепел из топки нужно раз в 15 – 20 дней.

Ракетная печь – это возможность быстро обогреть небольшое помещение и приготовить пищу при использовании минимального количества топлива

Как топить печь?

Существуют специальные режимы эксплуатации отопительных печей и котлов, работающих на угле. Главная особенность данного процесса заключается в дозированной загрузке топочной камере относительно одного сеанса протопки. Например, как топить печь в стандартном режиме на несколько часов? Выполняется серия закладок, каждая из которых должна формировать слой не более 15 см. По мере его убывания примерно на 50-60 % можно восполнять объем топлива. Если возникают трудности с розжигом, то в запасе всегда следует иметь тонкие дрова для растопки. Сверху они также покрываются слоем мелкого угля высотой 5-7 см.

Инженерные возможности

Технические характеристики электрогенерирующего оборудования говорят сами за себя:

• оптимальный объем топлива для загрузки – 30 литров;
• внешние размеры имеют следующие параметры: высота – 652 мм, глубина – 427 мм, ширина – 540 мм;
• вес агрегата – 54 кг;
• предельная величина обогреваемого сооружения составляет 50 м³;
• диаметр дымопровода – 80,0 мм;
• наименьшая высота дымоотвода – 3,0 метра;
• количество дымоходных труб — 9 штук в комплекте;
• отсек для сгорания – 41 дм³;
• мощность тепловая – 4 кВТ;
• электромощность на выходе – 50 Вт (min);
• напряжение выходное – приблизительно 12 Вольт;
• размер дверцы топки – 178 мм в диаметре;
• поверхность нагревания – 0,6 кв. м;
• вид топлива – уголь бурый, торф, дрова лиственных деревьев, топливные брикеты, паллеты.

Важно знать: категорически нельзя применять каменный уголь в качестве горючего материала

Технические характеристики газовой ротационной печи «Муссон-ротор 55-01»

Если вас заинтересовали печи ротационные газовые, то можно более подробно ознакомиться с техническими характеристиками модели, которая была упомянута выше. Ее стоимость составляет 635 000 руб. Номинальная потребляемая мощность равна 2,4 кВт, тогда как номинальное напряжение остается прежним. В пекарной камере можно установить температуру в пределах от 100 до 300 °С. До температуры в 250 °С печь разогревается в течение 30 минут.

В качестве топлива можно использовать не только природный газ, но и дизельное топливо. Такие ротационные печи для выпечки характеризуются максимальным расходом топлива, который составляет 3,8 л в час. Если речь идет о газообразном топливе, то его расход составит 5,1 м3/ч. За один цикл пароувлажнения расходует воды в объеме 5 л. Номинальная тепловая мощность равна 45 кВт. Размеры составляют 1555 x 1350 x 2270 мм.

Нормы и технические параметры индукционных тигельных печей

Технические параметры и нормативы, разработаны для каждой модели индукционных тигельных печей отдельно, но они схожи в некоторых параметрах. Рассмотрим более подробно на примере тигельной индукционной печи, модели ИЧТ-1/0,4 С2.

Данная конструкция разработана для переплавки чугунного материала. Тигельная индукционная печь изготовлена в соответствии с ГОСТом 15150-69, и предназначается для эксплуатации в таких условиях:

• Удары и вибрации вблизи установки должны отсутствовать.
• Нельзя использовать установку над уровнем моря, свыше 1000 м.
• Запрещается использование конструкции на промышленных предприятиях с концентрированными показателями пыли и паров (ГОСТ 2.1.005-88).
• Допускается применение конструкции при температуре окружающей среды +5 °С-(+40 °С).
• (Во избежание росы) не следует использовать воду для охлаждения более, чем на 15 °С ниже окружающей среды.
• В охлаждаемой жидкости должны отсутствовать примеси, создающие осадок.
• Рекомендуемая температура охлаждающей воды — +5 °С-(+25 °С).

Данная индукционная печь соответствует нормативам пожарной безопасности, однако установку следует помещать исключительно в закрытые невзрывоопасные помещения, лишённые не агрессивных газообразных сфер и примесей, способных повредить металлы и изоляцию.

Технические характеристики индукционной плавильной печи:

Установленная производительность, кВт	400
Потребляемая электроэнергия, кВт	386
Масса, т	1,0
Электрическая частота, Гц	50
Число фаз питающей сети	1
Номинальное напряжение, В: — сетевое — индукторное	6000 или 10000 495
Температурный диапазон, ° С: — оптимальный — макс.	1400 1550
Эффективность плавления и перегрева сырья, т/ч	0,61
Расход электричества на расплавление, кВт·ч/т	630
Конструктивный вес, т	12,1
Вес всего устройства т	18,3
Расход жидкости для охлаждения, м/ч	5,0

Важно! Данные характеристики, являются номинальными, но при оценке эффективности следует учитывать технологические особенности плавления, время (выделенное на расплавление), разновидность шихты, вариант загрузки и другие факторы, способные повлиять на производительность электропечи

Сфера применения

Первые дуговые печи изобрели еще в девятнадцатом веке. Использовались они для выплавки металлов. Со временем оборудования существенно усовершенствовали. На сегодняшний день дуговые печи стали незаменимыми в металлургической промышленности.

Процесс переплавки стали в дуговых печах осуществляется за счет высокого температурного режима, который достигается посредством электрической дуги. Таким образом, происходит преобразование энергии электрической в тепловую.

Благодаря высоким техническим характеристикам дуговые печи применяют для создания различных сплавов, которые используют в своих нуждах оборонные и авиационные структуры. С помощью такого теплового оборудования можно получить однородные сплавы любых металлов.

Некоторые виды дуговых печей используют для определения физико-химических анализов. Такие исследования в основном проводятся для выявления количества составляющих различных материалов.

Описание и конструктивные характеристики

Отопительная, электрогенерирующая варочная печка Индигирка представляет собой несложную, но уникальную конструкцию, состоящую из следующих элементов:

1. Топка исполнена из жаростойкой нержавеющей высоколегированной стали (толщиной 2,0 мм). Благодаря чему происходит быстрое прогревание воздушного пространства объекта. Предельный объем отапливаемого помещения не превышает 50 кубических метров. Элементы, не подверженные температурной нагрузке, выполнены из полутора миллиметровой конструкционной стали.
2. На боковых стенках топки зафиксированы 2 термических электрогенератора (ТЭГ) 30-12. При помощи кабеля к генератору происходит подключение разъемов для подсоединения электроприборов. Генераторы трансформируют тепло горящего топлива в электрическую энергию. Устойчивый, полноценный режим работы ТЭГ начинается на 10-ой минуте после поджога топлива.
3. Дверка топливника способна открываться на 140 градусов. На дверце смонтировано окно из термоустойчивого стекла, через которое происходит визуальное наблюдение за процессом сгорания горючего.
4. Решетка колосника изготовлена из жаропрочного стального сплава. Через колосниковые щели зола и остатки продуктов сгорания попадают в подвижный зольник. Модель оборудована клапаном, регулирующим интенсивность процесса горения. Идеальным топливом для печи с ТЭГ служат дрова, торфяные и древесно-стружечные брикеты.
5. Верхняя часть корпуса предназначена для подогрева и приготовления пищи.

Внешняя поверхность печи Индигирка покрывается кремнийорганической термостойкой эмалью.

Обратите внимание: перед постоянной эксплуатацией отопительного прибора рекомендуется произвести предварительную протопку печи на открытом воздухе в течение часа для устранения запаха и дыма, выделяемых эмалью

Как выбрать подходящую модель, преимущества и недостатки

Как и любые подобные агрегаты, печи «Термофор» во всем своем разнообразии моделей, имеют ряд недостатков. Несмотря на то, что каждая линейка обладает своими особенностями и, как следствие, преимуществами, это не перекрывает их минусы.

Плюсы таковы:

• Компактные размеры печей.
• Высокие показатели КПД.
• Печка «Термофор» имеет достойный внешний вид.
• Изготовление с применением современных технологий.

Важно! Среди недостатков можно выделить сравнительно высокую цену на изделия. По сравнению с другими отечественными компаниями, Termofor поставляет товары по более высокой стоимости

Источники

• https://StrojDvor.ru/otoplenie/konstruktivnye-osobennosti-i-xarakteristiki-pechej-termofor/
• https://teplofan.ru/pechi-i-kaminy/pechi-termofor-dlya-doma-dachi-bani
• https://www.tproekt.com/pechi-termofor/

Преимущества дровяных печей

Основными достоинствами являются:

• Наличие кожуха, который имеет отверстия для воздуха или камеру сгорания с системой труб, отводящих воздух.
• Кожух принимает на себя все излучение, а когда нагревается, то отдает тепло в комнату.
• Можно регулировать поступление в топку потоков свежего воздуха.
• Наличие нескольких перегородок, расположенных над камерой сгорания. В результате чего газы не выходят в трубу напрямую, а сначала отдают тепло и только потом идут в трубу.
• Продолжительный период эксплуатации, что связано с использованием в топках огнеупорных кирпичей, применения варочных панелей, сделанных из чугуна, стали или другого металла.
• Наличие теплообменников, которые нагревают воду, но такие системы есть только в нескольких моделях.
• Происходит так называемый процесс дожигания пиролизных газов, которые выделяются при сжигании.
• Дрова в печи производят электроэнергию.
• Печи из металла на дровах выводят дым в нужное место, что позволяет регулировать тепловой баланс в жилом помещении. В результате чего в комнатах можно поддерживать стабильную температуру в течение 24 часов.

К другим преимуществам металлических печей, принцип работы которых основан на дровах, относится экологичность, безопасность, доступность. В частности, это касается дров, которые считаются экологически чистым видом топлива. Да и цена на него ниже, чем на уголь или торф. Стоит учитывать, что запасы дров необходимо пополнять, а размещать их в специально отведенном месте.

Основные особенности конструкции

Стандартная металлическая печь состоит из следующих основных элементов:

• топки;
• поддувала-зольника;
• емкости для камней (если печь создается для использования в бане, при других обстоятельствах от такой емкости можно отказаться);
• резервуара для горячей воды (при необходимости);
• колосниковых решеток;
• трубы для отведения дыма;
• дверцы для топки;
• дверцы для поддувала-зольника;
• задвижки для трубы.

  Два варианта создания горизонтальных устройств

Установка колосниковых решеток выполняется в топке конструкции над поддувалом. Если есть необходимость в установке емкости для горячей воды, резервуар, как правило, крепится непосредственно к печке либо же немного выше нее. При этом для нагрева воды через емкость обычно пропускается дымоотводящая труба.

Дровяная каменка

Упоминавшиеся дверцы не позволят мелким уголькам, древесине и искрам вылетать в обогреваемое помещение.

Чертеж металлической печи

Для изготовления корпуса металлической печи можно применять листовое железо, бочки, трубы диаметром от 50 см и даже большие огнетушители. Использование готовых емкостей более предпочтительно, т.к. в данном случае объем сварочных работ существенно сокращается.

Трубы дымохода

Прежде чем использовать трубу для изготовления печи, внимательно изучите ее состояние на предмет ржавчины и прочих повреждений. При обнаружении отверстий наложите на них заплаты. В участках с наиболее серьезными повреждениями можно сделать дверку для поддувала либо топки печи.

Как выбрать котел

Первоочередная задача, которую придется решать при монтаже системы отопления, заключается в выборе наиболее подходящей модели из представленного многообразия. Рассмотрим некоторые параметры, на которые необходимо будет ориентироваться.

Возможность использования газа. Чем более универсальное устройство будет приобретено, тем надежнее вы обезопасите себя в нештатных ситуациях. Некоторые модели котлов позволяют демонтировать колосниковую решетку, дверцу топки и установить на их место газовую горелку

Эти работы производятся оперативно, поэтому переоборудование будет являться выходом при отсутствии дров и электричества.

Обратить внимание нужно на мощность ТЭНов. Несмотря на то что нагреватели не смогут эффективно справиться с задачей отопления, полностью игнорировать этот фактор нельзя

Здесь необходимо помнить, что 1 кВт мощности обеспечит нормальное отопление 10 м2 площади.

Чугун или сталь. В качестве материала для изготовления котла используется листовая сталь или чугун. Чугунные модели по всем параметрам превосходят стальные, но их масса требует дополнительных мер по усилению напольного покрытия.

Универсальность описанных котлов не поможет создать комфорт в доме с площадью больше 100 м2 или в двухэтажном коттедже. Комбинированные печи хороши только для небольших домов.

Прежде чем решиться на использование такого варианта, необходимо самостоятельно или с помощью профессионалов произвести расчеты теплоснабжения. Параллельно с печью можно в ту же систему отопления врезать более мощный котел, работающий на газе. Тогда данная печь будет служить запасным вариантом или дополнительным генератором тепла.

Материалы для изготовления отопительных установок Термофор

Популярность теплогенераторов марки Термофор обеспечивают тщательно рассчитанная конструкция и высококачественные материалы, применяемые для их изготовления:

Топка, каменка и тепловые карманы являются элементами печи, несущими наиболее значительную тепловую нагрузку. Для их изготовления используют жаростойкую легированную сталь с содержанием хрома не менее 13%. После отжига такая сталь приобретает высокую пластичность и хорошую ударную вязкость.

Использование электродов такой же марки, как и листовая сталь для корпуса, позволяет получить высокопрочную конструкцию с практически неограниченным эксплуатационным сроком.

• Химическая инертность материала, из которого изготовлена дровяная печь Термофор, практически устраняет такое негативное явление, как сжигание кислорода воздуха обогреваемого помещения.
• Использование жаростойких сталей позволило уменьшить толщину стенок отопительного агрегата до 2 мм. Масса агрегата при этом снизилась, а значит, снизилась тепловая инертность. Поверхности печи быстро разогреваются и также быстро нагревают  камни и воздух банных помещений.

• Колосники в данных установках изготавливают из тяжёлого литейного чугуна. Этот материал обеспечивает устойчивое равномерное сжигание топлива по всей длине топочного пространства.
• Элементы теплогенератора, не подвергаемые интенсивному термическому воздействию,  изготавливают из конструкционных сталей.
• Для окраски всех наружных поверхностей установки используют кремнийорганическую краску.

Виды отопительных установок

Отопительная модель на дровах Термофор

Компания Термофор производит разные модели печей, которые отличаются конструкцией, теплопроизводительностью, наличием дополнительных опций и работают по отдельным принципам. В ассортименте присутствуют:

• отопительные устройства;
• дровяные каменки;
• газовые и электрические печи для бани;
• агрегаты для отопления и варки;
• котлы различного назначения.

На печь в баню Термофор можно установить отдельный бак самоварного типа. Также он может присутствовать в комплекте моделей как опция.

Учитывая материал изготовления, печки Термофор делят на устройства из высоколегированной нержавейки (Inox) и более дешевые агрегаты из конструкционной углеродистой стали (Carbon).

Малой мощности

Маломощное устройство для небольшого помещения

Компактные банные печи Термофор подойдут для парилки 4-10 м3. Отопительные агрегаты разогреваются быстро, дров расходуется немного. Каменки в современных моделях имеют внушительные размеры, в них можно разместить много камней. Это позволяет прогревать парилку длительное время. Оборудование этой категории считается идеальным вариантом для дач и маленьких коттеджей. Несмотря на то что маломощные модели потребляют немного топлива, их КПД достаточно высокий. По этой причине удается сэкономить на отоплении, не уменьшая комфорт в доме. К данной группе принадлежат печи «Компакт», «Нормаль», «Березка», «Золушка».

Базовые

Отлично подойдут для парилки 6-16 м3. Устройства средней мощности хорошо прогревают помещение в течение часа, стенки конструкции удерживают тепло продолжительный период времени. Базовые модели сохраняют все свойства маломощных устройств, только их устанавливают в помещениях с большим объемом. Если для парилки неправильно подобрать отопитель, могут возникать проблемы: перерасход топлива, нарушение эксплуатации агрегата (со всеми последствиями), низкая температура в комнате. Поэтому базовые модели на ровне с маломощными часто устанавливаются на дачах, в небольших коттеджах. К Термофор печам этого класса принадлежат «Тунгуска», «Гейзер 2014».

Увеличенные

Банная печь Гекла увеличенной мощности

Самые мощные отопительные агрегаты рассчитаны на прогревание парилок 12-24 м3. Это наилучший вариант для загородного дома. Выбрав такую модель, можно за небольшие деньги обеспечить достаточный уют и комфорт в помещении. Надежность высокомощных отопительных печей Термофор исключает излишние финансовые затраты и другие неприятные моменты. Представители устройств с увеличенной мощностью: «Калина» и «Гекла» Inox.

Отопительные печи работают в диапазоне от наименьшей до максимальной мощности. Многие производители, чтобы привлечь клиента, указывают максимальные параметры. Использование отопительного оборудования на такой мощности приведет к его скорому износу. Поэтому печь следует покупать с небольшим запасом показателей.

Термоэлектрогенераторы

Электростанции с генераторами, построенными по принципу Пельтье – достаточно интересный вариант.

Физик Пельтье обнаружил эффект, который сводится к тому, что при пропускании электроэнергии через проводники, состоящие из двух разнородных материалов, на одном из контактов происходит поглощение тепла, а на втором – выделение.

Причем эффект этот обратный – если с одной стороны проводник разогревать, а со второй – охлаждать, то в нем будет образовываться электроэнергия.

Именно обратный эффект используется в электростанциях на дровах. При сгорании они разогревают одну половину пластины (она и является термоэлектрогенератором), состоящую их кубиков, сделанных из разных металлов, а вторая же ее часть – охлаждается (для чего используются теплообменники), в результате чего на выводах пластины появляется электроэнергия.

Но есть у такого генератора несколько нюансов. Один из них – параметры выделяемой энергии напрямую зависят от разницы температуры на концах пластины, поэтому для их выравнивания и стабилизации необходимо использование регулятора напряжения.

Второй нюанс заключается в том, что выделяемая энергия – лишь побочный эффект, большая часть энергии при сгорании дров просто преобразуется в тепло. Из-за этого КПД такого типа станции не очень высокая.

К достоинствам электростанций с термоэлектрогенераторами относятся:

• Длительный срок службы (нет подвижных частей);
• Одновременно вырабатывается не только энергия, но и тепло, которое можно использоваться для обогрева или приготовления пищи;
• Бесшумность работы.

Электростанции на дровах, использующие принцип Пельтье, — достаточно распространенный вариант, и выпускаются как портативные устройства, которые способны лишь выделить электроэнергии для зарядки маломощных потребителей (телефона, фонаря), так и промышленные, способные запитать мощные агрегаты.

Модели самостоятельного изготовления

Народные умельцы разработали несколько вариантов ракетных печей для стационарного и мобильного применения:

• переносные агрегаты из металлических труб, жестяных банок или ведер;
• реактивные отопительные приборы из газового баллона;

• печи, построенные из шамотного кирпича и металлической емкости;
• отопительные теплогенераторы с лежанкой.

Из газового баллона

Изготавливается из газового баллона или бочки от ГСМ. К объемному резервуару приваривают отрезки толстостенных стальных труб и загрузочный отсек-короб из металлических листов. Модель используется для обогрева хозпомещений.

Дрова сгорают, благодаря притоку воздуха через загрузочное окно. Дожигание газов происходит в трубе, установленной внутри баллона за счет подачи вторичного воздуха. Утепление позволяет поднять температуру внутри печи до 1000 градусов.

Раскаленные газы по ходу движения ударяются в колпак и попадают во внешнюю камеру, стенки которой служат теплообменником. Отдав энергию, продукты сгорания выводятся через врезанную в нижнюю часть с обратной стороны баллона дымовую трубу.

Чтобы создать необходимую для устойчивой работы печи тягу, верх дымохода поднимают не менее чем на 4 метра относительно загрузочного отсека.

С
конвектором

Аналогичная переносным вариантам конструкция. Для увеличения теплоотдачи на внешний кожух монтируют вертикальные трубки, выполняющие функцию, аналогичную воздушным каналам пиролизной печи Булерьян. Холодный воздух захватывается внизу трубчатых теплообменников и нагревается по мере продвижения вверх. Этим обеспечивается принудительная конвекция, повышающая тепловую эффективность установки.

Из кирпича и металлической бочки

Стационарная модель для отопления жилых помещений. Внутренняя конструкция напоминает предыдущую модель из газового баллона или бочки. Использование кирпича для обустройства топливника позволяет накапливать тепло и отдавать его на протяжении нескольких часов.

С лежанкой

Простая печь «Ракета» имеет недостаток в том, что большая часть тепла уходит через дымоход. Несмотря на это, отдельные преимущества ее конструкции позволяют с легкостью избавиться от этого минуса.

Эта идея нашла свою реализацию в массивных конструкциях с лежанкой в форме дивана или кровати. Такую ракетную печь изготавливают из кирпича или бутового камня, декорируя пластичной массой из глины и опилок. Благодаря высокой теплоёмкости используемых материалов печь может удерживать тепло всю ночь, что в сочетании с высокой экономичностью делает отопительный агрегат весьма привлекательным для монтажа в жилых помещениях.

Печь Широкова-Храмцова

Эта русская модификация – усовершенствованный вариант классической схемы. Основные компоненты печи модели создаются из дорогого сорта бетона, устойчивого к высоким температурам.

Точный расчет значительно улучшил стабильность рабочих показателей, что позволило разместить в зоне бункера жаропрочное стекло для частичного выпуска инфракрасного излучения в сторону комнаты. Импровизированный камин обогревает помещение, выполняет функции эффектного элемента декора.

Сфера применения

Первые дуговые печи изобрели еще в девятнадцатом веке. Использовались они для выплавки металлов. Со временем оборудования существенно усовершенствовали. На сегодняшний день дуговые печи стали незаменимыми в металлургической промышленности.

Процесс переплавки стали в дуговых печах осуществляется за счет высокого температурного режима, который достигается посредством электрической дуги. Таким образом, происходит преобразование энергии электрической в тепловую.

Благодаря высоким техническим характеристикам дуговые печи применяют для создания различных сплавов, которые используют в своих нуждах оборонные и авиационные структуры. С помощью такого теплового оборудования можно получить однородные сплавы любых металлов.

Некоторые виды дуговых печей используют для определения физико-химических анализов. Такие исследования в основном проводятся для выявления количества составляющих различных материалов.

Производители

Рынок сталеплавильной электродуговой техники завален предложениями о поддельных, кустарных моделях по низкой цене. Поэтому планируя покупку, найдите в интернете сайт производителей подобной техники и закажите печи напрямую или через официальных дилеров. Покупая агрегаты у непроверенного продавца, вы рискуете приобрести некачественную и недолговечную конструкцию, пускай и за небольшие деньги.

Приведем краткий список компаний производителей электродуговых печей:

1. Группа компаний «Thermal Technology» производит разнообразные по конструкции и мощности сталеплавильные агрегаты для лабораторных исследований и металлургической промышленности. Высокотемпературные печи могут проводить плавку в вакууме или при атмосферном давлении. Во всех случаях проводится тщательный контроль состояния воздуха в камере с расплавом. Технику используют не только в сталеплавильной отрасли, она успешно работает при выращивании монокристаллов и для получения оптоволокна.
2. Российский производитель, компания «Оптим Толедо» выпускает электрические сталеплавильные печи для промышленных установок под маркировкой «ДППТ» и «ЭШП». Модели «ДППТ» – одни из самых мощных промышленных сталеплавийных электродуговых печей. В них собран весь запас конструкторов и эксплуатационников при проведении разработки проекта для плавильных устройств, работающих на переменном электрическом токе. Мощные преобразователи постоянного тока работают для обслуживания печей, модели ДСП.
3. Дуговая сталеплавильная печь от Тайваньской компании «LEGNUM» – популярная марка производителей на российском рынке. Тиристорные электрические плавильные печи работают не только с металлами. Простота и надежность конструкции позволяет выполнять устройства в 2 вариантах. Они могут поставляться с гидравлической модификацией или редукторной. Отлично подходят для малого и среднего сталеплавийного предприятия с 3уровнем производительности свыше 2000 тонн в течение года.
4. С 1989 года на российском рынке успешно работает научно – техническая компания «ЭКТА», специализирующаяся на выпуске термического промышленного оборудования. Научные методы, используемые при разработке и проектировании печей позволяют компании конкурировать с зарубежными производителями, особенно по соотношению цены и качества продукции. Дуговые печи переменного и постоянного тока могут использоваться для производства сплавов алюминия и других металлов.
5. Печи от китайской компании «Чжэнчжоу Ланьшо промышленная печь» обеспечивают быструю плавку при пониженной себестоимости работы агрегата. Минимальные габариты при большом объеме загрузки, отличные показатели по теплоотводящим характеристикам и минимальный уровень загрязнения окружающей среды при полной загрузке и плавления шихты – это не полный список достоинств этой техники. Модели «KGPS 200кВт» применяются для производства нержавейки, чугуна, всех видов легированных, жаропрочных и конструкционных сталей. Можно использовать для получения цветных и драгоценных металлов.

Цены указывать нет смысла, они очень быстро меняются. Поэтому, советуем обратиться к производителям напрямую и узнать стоимость на интересующую вас технику.