Принцип работы и особенности работы твердотопливных котлов воздушного отопления

Как вычислить необходимое количество пеллет

Для того чтобы правильно рассчитать необходимое количество топлива, нужно знать площадь обогреваемого помещения. На метр квадратный для отопления частного дома уходит 200 грамм гранул. Если оборудование включено на полную мощность, то ему необходимо 4 килограмма пеллет в час, то есть в сутки будет уходить 96 килограмм. Чтобы вычислить количество топлива необходимое на месяц, нужно это число (96) умножить на 30 дней, получиться 2880 килограмм. Если котел выставлен в экономичном режиме, то этот показатель уменьшают на 10%. Также необходимо учитывать расход электроэнергии, так как без неё котел работать не будет. Если зимой небольшие морозы, то расход топлива будет меньше, чем в суровых условиях.

Что такое твердотопливные котлы, и каковы принципы их работы

Казалось бы, что отопление дома твердым топливом (дрова, уголь, торф) в 21 веке исчезнет из употребления. Но это утверждение оказалось преждевременным: сегодня еще многие современные дома топятся этими энергоносителями. Конечно, для обогрева помещения используется не старая каменная печь, а современные отопительные котлы на твердом топливе.

Котлы длительного горения на твердом топливе

Эти теплогенераторы могут работать на разном типе энергоносителя:

• угольные пеллеты;
• дрова;
• обычный каменный уголь;
• торфяные пеллеты.

Принцип действия твердотопливного котла довольно прост: какой-либо из вышеприведенных энергоносителей загружается в топочный отсек котла и поджигается. Тепло от горения нагревает воду, которая, циркулируя по трубам, обогревает дом. Такие котлы отопления на дровах длительного горения отличаются рядом негативных особенностей:

• коротким периодом горения (2-8 часов);
• необходимостью убирать золу;
• необходимостью регулярно подкидывать в топку новые порции энергоносителя.
• невысоким КПД.

Схематическая зарисовка – принцип работы твердотопливного котла отопления

Избавиться от этих недостатков удалось с разработкой принципиально новых твердотопливных теплогенераторов, которыми являются котлы длительного горения на твердом топливе. Разделяют их на два типа:

Конструкция

Основная конструкция аналогична любому твердотопливному котлу (камера сгорания, коллекторы контуров отопления – теплообменники, поддувало, сажесборник), так как за основу технологии взят именно он. Отличия заключаются в следующем:

1. Есть бункера для топлива.
2. Внешний шнек подает из бункера пеллеты в предтопку.
3. В предтопке топливо попадает на внутренний шнек, транспортирующий его к форсунке.
4. На форсунке гранулы воспламеняются автоматическим розжигом и сгорают.

Теплообменники могут быть изготовлены из стали и чугуна. Чугунный коллектор предпочтительней в плане эксплуатации (не подвержен коррозии, долговечный), но значительно увеличивает вес оборудования.

Схема пеллетного котла

При выборе модели с чугунным теплообменником помните о таком его свойстве как конструкционная прочность – она низкая. Чугунный коллектор может быть подвержен термическому удару, который возникает при попадании в систему воды с очень низкой температурой. Плюсом же чугунных теплообменников является их свойство долго остывать и тем самым поддерживать температуру.

Стальной теплообменник намного легче, что снижает общий вес конструкции, облегчает установку котла, не подвержен термическому удару, но боится коррозии (появляется в местах сварки) и быстрее зарастает солевыми отложениями. Его преимущество – цена котла меньше.

Если рассматривать в целом, то лучше приобрести котел с чугунным теплообменником (секции можно менять) – если вам надо на века. Если котел нужен для отопления дачи или других объектов, где он применяться будет редко, то можно смело брать со стальным коллектором – цена будет ниже, а его ресурса хватит в таком режиме работы на долгие годы.

Котел с чугунным теплообменником

Бункеры для хранения топлива могут быть разными по объему для одних и тех же моделей. Благодаря опции подбора бункеров вы можете сэкономить (взять небольшой бункер для котла который будет использоваться нерегулярно, например, на даче) либо обеспечить себе удобство обслуживания – приобрести котел с увеличенным бункером, который позволит загружать его 1 раз неделю (для постоянного обогрева жилья или офиса).

Пеллетный котел с горизонтальной газовой горелкой

Для отопления больших объектов можно организовать подачу пеллет хоть из соседнего помещения. Такие схемы установки позволяют отапливать здание без дозагрузки топлива порядка 1 месяца. На потребителе остается лишь контроль и чистка котла.

Также эти котлы разделяю по степени автоматизации процесса:

• автоматические (полный набор самостоятельных функций загрузки, розжига, очистки, встраивается в систему управления температурой) – подходит для больших объектов, где требуется непрерывное отопление. Автоматика позволяет программировать режимы отопления;
• полуавтоматические (как правило, автоматизированы загрузка камеры сгорания, розжиг, чистка, управление и контроль температуры теплоносителя, золоудаление – ручное) – для небольших строений и жилых домов. Возможно подключение различных автоматических систем контроля и управления отоплением;
• механизированные (автоматические только подача и розжиг, все остальные функции выполняются в ручную: чистка теплообменника, золоудаление, дозагрузка бункера). Преимущество – очень недорогой вариант, как для дома (ежедневное обслуживание до 5-10 минут), так и для объекта, где требуется эпизодическое отопление.

Устройство пеллетного котла

По типу обогрева, как и другие котлы, бывают одноконтурные или двухконтурные.

Котельная на твердом топливе

Главная > Котельная > Котельная на твердом топливе

Котельная на твердом топливе является хорошим вариантом для небольшого частного дома, или садового домика в СНТ, она не занимает много места, имеет возможность отключения на время отсутствия хозяина.

Выбор в пользу котельной на твердом топливе чаще всего делается в случае отсутствия газа, недостаточности выделенной мощности электричества или из-за экологических соображений (при хранении и сгорании дизеля может возникать неприятный запах).

Основной набор оборудования для котельной на твердом топливе

Чтобы смонтировать котельную, работающую на твердом топливе, необходимо приобрести котел, дымоход, радиаторы отопления, теплоноситель, трубы, циркуляционный насос.

Выбор котла

Котлы твердотопливные отличаются

1.Используемым видом топлива:

• Обычные, работающие на дровах, торфе, угле и требуют загрузки топлива каждые 2-4 часа
• Котлы длительного горения с загрузкой материала до 1 раза в сутки

2. Материалом, из которого они изготовлены

• из чугуна;
• из жаропрочной стали

3. Наличием электрического тэна

Со встроенными электрическими тэнами чаще всего используют в котлах, изготовленных из жаропрочной стали

4. Наличием сменных горелок

Сменные горелки предоставляют возможность работать на разных видах топлива

Дополнительное оборудование

Если есть необходимость одновременного монтажа горячего водоснабжения от твердотопливного котла, устанавливается бойлер косвенного нагрева.

Коллектор приобретается для использования в системе отопления 2-3 этажного дома для установки оптимальной температуры на каждом этаже либо отдельно в каждой комнате.

Если речь идет о системе с верхним розливом, где не используется одновременно циркуляционный насос, блок бесперебойного источника питания не требуется. Если используется циркуляционный насос в системе отопления, то бесперебойный источник питания обязателен, т.к. вероятность отключения электричества в момент работы котла, что может привести к перегреву и разрыву водяной рубашки котла.

В некоторых случаях имеется возможность установки в систему отопления теплового аккумулятора. Это бочка объемом до 200л, заполненная теплоносителем. Принцип работы такого устройства такой. Твердотопливный котел работает при полной нагрузке небольшое время для нагрева теплоносителя в тепло аккумуляторе, а отопление дома осуществляется забором тепла из этой бочки, что позволяет топить котел 1 раз в сутки.

Цена котельной на твердом топливе

Стоимость смонтированной котельной, работающей на твердом топливе, определяется индивидуально и зависит от количества материалов и сложности работ.

Например:

Площадь дома около 100 м.

Система отопления двухтрубная с одним циркуляционным насосом

Твердотопливный котел из жаропрочной ткани с электрическим тэном внутри

Трубы, изготовленные из полипропилена

Радиаторы алюминиевые секционные

————————————————

Стоимость материалов – 105 000 руб.

Стоимость работ – 55 000 руб.

Внимание! Стоимость материалов может изменяться в зависимости от курса валют на дату приобретения, а стоимость работ в зависимости от сложности исполнения

8(916)691-33-22

форма заказа

Принцип работы котла шахтного типа. Особенности конструкции

Среди отопительных котлов длительного горения агрегаты шахтного типа выделяются неприхотливостью к качеству топлива

Условие немаловажное, учитывая тот факт, что другие нагревательные приборы на твердом топливе капризнее в плане выбора топлива. Технологически допускается использование для топки котла поленья, влажность которых превышает 40-45%

Шахтный твердотопливный котел способен не только переварить сырые дрова, но и выдавать необходимое тепло в течение продолжительного времени. Между очередными загрузками топлива, как правило, проходит 12 часов и более. Есть модели, где эти показатели еще выше.

Свое название агрегат получил благодаря особенностям конструкции. Камера сгорания или топка в этом приборе имеет вид шахты.  В агрегатах этого типа имеется две шахты: топливная и камера теплообмена. В топливной камере топливо располагается не в горизонтальном положении, а загружается, как в колодец, слой за слоем. Горение в таких аппаратах осуществляется снизу вверх, поэтому эти приборы еще называют агрегатами с  нижним горением. Рассмотрим, как это выглядит на практике:

• перед самой закладкой на колосниках создается очаг;
• основная закладка укладывается уже на горящее топливо, послойно, сверху.
• постоянный поток воздушной массы не дает верхним слоям топлива разгореться;
• под собственным весом, дрова опускаются вниз, занимая место прогоревших поленьев;
• дрова, расположенные в верхней части успевают за время работы котла подсохнуть;
• в самом низу топливный шахты, при отсутствии кислорода происходит пиролиз, процесс образования древесного (пиролизного) газа.

Вторая — топочная камера или шахта теплообмена, представляет собой зону, где протекает основной процесс горения. В устье второй топки поступает пиролизный газ, который и является основным источником тепловой энергии.

Топочная шахта может иметь различное исполнение. Одни модели нагревательных приборов имеют шахту теплообмена с плоским теплообменником. Нередко в конструкции отопительного агрегата имеется водогрейный теплообменник или жаротрубное теплообменное устройство, установленные непосредственно в топочной шахте. Такой тип и расположение теплообменников является максимально эффективным. Для того, что бы получить реальное представляете о том, как устроен шахтный котел, достаточно посмотреть на рисунок —  разрез устройства.

В камеру сгорания для повышения интенсивности горения подается горячий вторичный воздух. Стенки устья камеры сгорания обкладываются шамотным кирпичом, благодаря которому достигается максимально высокая температура в топке. Шамотный кирпич не только способствует лучшему дожигу пиролизного газа, но и продлевает эксплуатационные характеристики котельного оборудования.

Выше уже было подмечено, что данный вид обогревательного котельного оборудования прекрасно справляется с топливом низкого качества. За счет принципа работы отопительной техники этого вида, дрова успевают достичь необходимых параметров влажности. Характерный для агрегатов классического типа конденсат, выделяемый в больших количествах влажными дровами, для шахтных приборов не помеха. За счет высокой производительности КПД таких агрегатов составляет 75-80%.

Регулятор тяги для котлов

Не так давно интенсивность горения дровяных отопителей регулировалась исключительно вручную, путем открывания или закрывания дверцы зольника, откуда происходит подача воздуха в топку за счет естественной тяги дымохода.

Сейчас этим занимается специальное устройство — регулятор тяги для твердотопливных котлов. Хозяину дома только и остается, что выставить желаемую температуру теплоносителя. Вопрос в том, насколько хорошо справляется данный элемент со своими функциями и нужен ли он вообще.

Главную роль в устройстве регулятора играет термостатический элемент, помещенный внутрь цилиндрического корпуса и связанный механически с рычагом и цепочкой, прикрепленной к дверце зольника.

Элемент представляет собой герметичную колбу, наполненную термочувствительной жидкостью, значительно расширяющейся при нагревании. Он находится в том конце корпуса, который вкручивается внутрь водяной рубашки котла и непосредственно контактирует с теплоносителем.

Конструкция изделия от разных производителей может отличаться.

Типовой механический регулятор тяги состоит из следующих элементов:

• Погружная гильза;
• Термостатическая капсула;
• Шток;
• Исполнительный механизм;
• Рычаг;
• Пружина;
• Настроечная рукоятка;
• Цепь.

Функционирует устройство следующим образом:

• жидкость в термостатическом элементе нагревается, контактируя с нагревающимся теплоносителем;
• благодаря расширению рабочей среды в термостатическом элементе, исполнительный механизм перемещает рычаг;
• при перемещении рычага ослабляется цепочка и заслонка начинает закрывать отверстие;
• за счет уменьшения потока воздуха в топку, интенсивность горения топлива снижается;
• теплоноситель остывает и вместе с этим сжимается рабочая среда в термостатическом элементе;
• рычаг перемещается вверх, приоткрывая заслонку;
• регулировка выполняется циклически до полного прогорания топлива, при остывании теплоносителя рычаг поднимает заслонку в верхнее положение.

На торце устройства расположена рукоятка настройки. Она ограничивает ход рычага, определяя крайнее положение воздушной заслонки. Это дает возможность задать определенную температуру теплоносителя, которая будет поддерживаться в автоматическом режиме.

К сожалению, не все котлы пригодны для установки подобного устройства. Потому, прежде чем купить регулятор тяги твердотопливного котла,следует убедиться в том, что Ваш котел пригоден для подобного вида работ и имеет специализированное отверстие для прибора.

Основными плюсами регулятора тяги являются:

• Простота установки;
• Отсутствие необходимости электрического снабжения;
• Простота эксплуатации;
• Регулятор тяги твердотопливного котла, цена которого очень важна, относительно дешев. Это является видимым преимуществом, потому, очень часто выносится как достоинство, благодаря удачному соотношению цены и качества.

Установить регулятор тяги очень просто, для этого просто необходимо следовать небольшой инструкции:

• Необходимо хорошо прогреть котел вручную;
• Вторым шагом будет установка температуры на приборе в 65 градусов по Цельсию;
• Далее стоит измерить температуру жидкости в системе, и когда она достигнет установленной, то есть 65%, прикрепить регулятор, оставив заслонку приоткрытой, с зазором в пару миллиметров.

Следуя этой простой инструкции, можно без труда установить регулятор тяги для твердотопливных котлов, регулируя показатели системы сразу после крепления.

Технические характеристики котлов верхнего горения на твердом топливе

Котлы с верхним горением производятся с разными мощностями от 8 до 95 кВт. Отдельные модели могут достигать показателя в 1200 кВт. Чем больше показатель, тем эффективней работа агрегата и тем большую площадь можно будет обогреть. Котлы с минимальной мощностью рассчитаны для установки в небольших домах. Украинские «Бураны» с 40 кВт предназначены для отопления больших домов или складских помещений.

Твердотопливный котел БУРАН-EXTRA 1200

Материалы изготовления котлов — чугун или сталь. Чугунный теплообменник долговечней, но из-за своего большого веса может вызывать трудности при монтаже. Стальные теплообменники изготавливают из стали различного качества от низкосортной, до высококачественной, устойчивой к воздействию высоких температур. Помимо этого стальные котлы часто имеют защиту из шамотного кирпича.

Чаще всего котлы с верхним горением работают на дровах, но есть модели, в которые можно укладывать уголь, торфяные брикеты, стружку и другое топливо.

КПД котлов равен 85-93 %. Как заявляют производители, время работы прибора после одной загрузки дров составляет от 8 до 31 часов, а на углях до 5 суток. Среднестатистический недорогой котел выдает тепло в течение 5-8 часов.

Температура нагрева воды 70 C на дровах и 85 C на угле. Рекомендованная температура на входе от 60 C. Система отопления может быть как с естественной, так и с принудительной циркуляцией.

Водогрейные котлы

Устройство и принцип работы водогрейных котлов

Водогрейный котел— устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива, и предназначенное для нагревания воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя вне самого устройства.

Теплота, вырабатываемая водогрейными котлами, используется на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, а также может использоваться на различные технологические нужды.

Максимальная температура воды в зависимости от теплопро-изводительности котла на выходе из котлов может составлять 95, 115, 150, 200 °С.

Все водогрейные котлы можно разделить на газотрубные

(с дымогарными и жаровыми трубами) иводотрубные. В газотрубных котлах горячие газы движутся внутри труб, омываемых с наружи водой; в водотрубных — вода перемещается по трубам, а дымовые газы движутся снаружи их. По материалу, из которого изготовлены водогрейные котлы, их можно разделить настальные ичугунные. Чугунные котлы отличаются большей коррозионной стойкостью.

По характеру циркуляции воды (независимо от конструкции) все водогрейные котлы являются прямоточными

, т. е. с однократным движением воды по его отдельным элементам.

Водогрейный котел состоит из топочного устройства и тепловоспринимающих поверхностей, которые для водотрубных котлов делятся на топочные экраны, выполненные из отдельных панелей, представляющих из себя ряд параллельно включенных труб, объединенных входными и выходными коллекторами, и конвективные поверхности нагрева, набираемые из змеевиков.

Основное предназначение водогрейного котла состоит в качественном и быстром нагреве воды, которая используется для самых различных нужд. Прежде всего, для отопления частных домов, горячего водоснабжения, а также для отопления промышленных и общественных зданий и сооружений. Эффективная работа и устройство водогрейного котла непосредственно связаны между собой.

Твердотопливные котлы по степени энергозависимости

Эксплуатация котла отопления сопровождается дополнительными технологическими процессами. Циркуляция воды, отвод дыма и продуктов горения, регулирование температуры. Если технологические процессы не требуют потребление электроэнергии, а производятся вручную, такой твердотопливный котел называют энергонезависимым. Энергозависимый котел требует наличие электропитания в доме. К энергозависимым котлам относится большинство современных моделей котлов. Источник питания нужен для насосов, принудительной вентиляции, систем регулирования.

Obotoplenii.ru

Другие стать раздела: Котлы отопления

• Что такое конденсационный котел отопления

• Жидкотопливные котлы Kiturami: описания популярных моделей

• Источники бесперебойного питания в отоплении домов

• Камеры сгорания газового котла

• Жидкотопливные котлы отопления, что нужно знать перед покупкой

• Управления нагрузкой электрических котлов отопления: реле нагрузки, реле приоритета, переключатели нагрузок

• GSM-термостат ZONT H-1

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от типа и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Современные модели котлов пиролизного горения могут работать на различных видах древесного топлива: дровах, брикетах, пеллетах, угле, торфе и т.п.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же количество бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. На практике самую высокую теплоотдачу пиролизная техника демонстрирует при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20%, а длиной около 45-65 см.

Если доступа к такому топливу не имеется, можно использовать уголь или другое органическое топливо: специальные брикеты из опилок и пеллеты из древесины, отходы, полученные при обработке дерева, торф, материалы с целлюлозой и т.п.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

В котлах пиролизного горения поступление воздуха регулируется обычными механическими задвижками. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость прибора

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сгорании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию таких побочных продуктов, как деготь и копоть.

Стенки котла загрязняются, теплоотдача снижается, со временем котел может даже прекратить работу, затухнуть.

Если использовать для котла пиролизного горения дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования дегтя, который ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку заложено сухое топливо и котел настроен правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать пламя желто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен иначе, имеет смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы, смешанные с воздухом, горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, нужно проверить настройки котла или качество топлива

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует разогреть.

Для этого выполняют следующие шаги:

1. Загружают на дно топки мелкую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)
2. Поджигают ее с помощью факела из подобных материалов.
3. Закрывают дверцу камеры сгорания.
4. Дверцу загрузочной камеры оставляют немного приоткрытой.
5. Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.
6. Процесс повторяют до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не следует использовать для розжига растопки бензин, керосин или любые другие подобные жидкие вещества. Перед тем, как прогревать топку котла длительного горения, следует убедиться, что устройство готово к эксплуатации.

Характерная особенность котлов пиролизного горения – малое количество золы и пепла, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность запорных механизмов и регулировочной аппаратуры, наличие теплоносителя в системе отопления и т.п.

Затем следует включить терморегулятор, чтобы убедиться, что на прибор поступает напряжение. После этого открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Подключение аварийных систем

Элементы аварийных систем в схеме обвязки используются в целях:

• защиты от повышения максимального рабочего давления в системе;
• защиты от превышения максимально допустимой выходной температуры теплоносителя, перегрева котла и элементов системы отопления;
• предотвращения образования конденсата в котле вследствие большого перепада температур теплоносителя на входе и выходе устройства.

Предохранительный клапан

Защита котла и элементов системы при превышении рабочего давления теплонесущей жидкости обеспечивается предохранительным клапаном, устанавливаемом на подающей линии при выходе из котла. Такой клапан может входить в группу безопасности котла, которая встраивается в сам котел или подключается отдельно.

Как работает предохранительный клапан

К патрубку сброса давления клапана подсоединяется сливной шланг. При срабатывании клапана лишняя теплонесущая жидкость из системы через шланг сливается в канализацию.

Аварийный теплообменник

Авариный теплообменник нужен для защиты котла и элементов системы от перегрева.

Перегрев оборудования может произойти в двух случаях:

1. при превышении вырабатываемой котлом мощности свыше необходимой для потребителей тепла;
2. при прекращения работы циркуляционного насоса вследствие его поломки или отключения электричества.

Теплообменник состоит из охлаждающего модуля и термоклапана с выносным тепловым датчиком, настроенным на определенную температуру. Устанавливаться они могут внутри самого котла или отдельно на линии подачи теплоносителя в систему отопления.

Как работает теплообменник

При превышении допустимой температуры по сигналу теплового датчика срабатывает термоклапан.

Он подает холодную воду от магистрали водоснабжения в модуль охлаждения, в котором происходит отбор лишнего тепла от теплоносителя. Из модуля охлаждения отобравшая тепло вода поступает в канализацию.

Дополнительный контур

Защита котла от перегрева в системах с принудительной циркуляцией может быть также обеспечена с помощью дополнительного контура с естественной циркуляцией, к которому подключается накопительная емкость для ГВС.

Обвязка котла с дополнительным контуром

При нормальной работе системы давление, создаваемое циркуляционным насосом в основном контуре, запирает дополнительный контур при помощи обратного клапана, не давая циркулировать в нем теплонесущей жидкости.

При выключении по какой-либо причине насоса прекращается принудительная циркуляция теплоносителя в основном контуре и начинается естественная циркуляция в дополнительном контуре. За счет этого происходит охлаждение теплонесущей жидкости в системе до необходимой температуры.

Термостатический смеситель

Поддерживание минимально необходимой температуры на входе в котел, чтобы предотвратить образование в нем конденсата, обеспечивается термостатическим смесителем.

Устройство устанавливается на обратном трубопроводе и подключается к подающей линии при помощи перемычки (байпаса).

Установка термостатического смесителя

При низкой температуре теплоносителя в обратной линии термосмеситель открывается и подмешивает в нее горячую жидкость. После достижения нужной температуры термосмеситель закрывается и перестает подавать через байпас в обратку горячий теплоноситель.

Эту схему можно использовать в системах с любым видом циркуляции.

Можно ли сделать твердотопливный котел своими руками из подручных средств?

Принцип работы промышленных газовых котлов

Благодаря экономичности и широкой сфере применения газовые котлы пользуются неизменным спросом. Их можно использовать для отопления и горячего водоснабжения индивидуальных и многоквартирных жилых домов, производственных и общественных зданий.

Газовые котлы бывают бытовые и промышленные.  Бытовые более простые и предназначены для отопления помещений в индивидуальных домах, и подогрева воды в квартирах. Промышленные отличаются большим размером, и используются для отопления производственных, общественных, культурно-бытовых объектов.

Газовые промышленные котлы работают на природном газе, так как он считается одним из самых дешевых видов топлива. Промышленные котлы, аккумулируя большой объем теплоэнегрии, нагревают до заданной температуры большой объем теплоносителя, который необходим для отопления производственных и общественных объектов.

Принцип работы и устройство промышленных котлов практически не отличается от работы и устройства бытовых.  В обоих котлах имеется газовая горелка и медные теплообменники. Газ поступает в горелку, и сгорая, нагревает воду в теплообменнике, по которым она транспортируется в систему отопления.

Модификация промышленных котлов отопления

Если бытовые газовые котлы бывают навесные и напольные, то промышленные выпускаются в навесном и стационарном варианте. Те и другие модели могут использоваться как для отопления, так и для горячего водоснабжения.

Навесные промышленные газовые котлы бывают двухконтурными и одноконтурными. Двухконтурные предназначены для подогрева горячей воды и отопления.  Они могут быть проточными, вода нагревается по мере необходимости, и накопительными. В накопительных горячая вода находится в бойлере, и при снижении заданной температуры подогревается. Одноконтурные используются исключительно для отопления.

Стационарные промышленные газовые котлы являются частью системы отопления, к которой предъявляются конкретные требования с заданными техническими параметрами. Эти котлы имеют большую мощность, размеры, производительность.

Виды котлов

В зависимости от целевого назначения газовые промышленные котлы могут быть водогрейными или паровыми. Для обогрева производственных цехов, складов наиболее часто используют водогрейные котлы.  Такой котел может быть чугунным или стальным и состоит из:

• теплообменника;
• газовой горелки;
• датчиков;
• насоса;
• манометра;
• термометра;
• автоматической системой безопасности.

Принципы работы водогрейных промышленных котлов следующий: газ, сгорая, нагревает воду, которая проточным способом движется по теплообменнику. Для предотвращения пристеночного закипания и образования накипи, в котле поддерживается высокое давление. Различные датчики позволяют контролировать работу котла, и регулировать ее в зависимости от внешних факторов.

Водогрейные газовые котлы очень часто входят в стандартную комплектацию блочно модульных котельных

Преимущество и безопасность использования водогрейных газовых котлов

Одними из главных преимуществ котла является его высокий КПД, доступность и экономичность.  Принцип работы их довольно прост, а конструкция разработана так, что обеспечивает максимальное сгорание топлива. Благодаря наличию автоматических систем контроля и датчиков такие котлы безопасны и удобны в работе.

Для безопасной эксплуатации достаточно соблюдать правила, своевременно проводить техническое обслуживание и ремонты. Одной из самых опасных неполадок может стать затухание газовой горелки. Это может произойти в случае:

• падения давления в системе ниже установленной нормы;
• отключение электричества;
• отсутствие тяги в дымоходе.

В современных промышленных газовых котлах для предотвращения затухания установлены специальные датчики системы безопасности, которые блокируют подачу газа в аварийных случаях. Котлы могут укомплектовываться системами регулирующие интенсивность пламени, блокирующих в случае необходимости насос, предотвращающие перегрев воды.