Радиатор системы охлаждения

Обобщение по теме

Как видите, устройство батарей может быть совершенно разным. Нередко именно конструкция и материал, из которого изготовлено изделие, определяют технические особенности радиатора

Поэтому так важно обращать внимание на все описанные выше нюансы, выполняя монтаж отопления частного дома или квартиры в многоэтажном массиве

Читайте далее:

Регулировочные вентили и кран для батареи отопления

Медные батареи отопления и другие радиаторы — особенности разных моделей

Надежные и практичные батареи «Рифар Монолит» — особенности конструкции и технические параметры

Какие батареи отопления самые лучшие?

Напольные батареи отопления — применяемые материалы, достоинства и недостатки

Как выбрать качественный радиатор

Без сомнений, устанавливая радиатор, необходимо в первую очередь рассчитать его теплоотдачу. В зависимости от этого следует приобретать радиаторы с оптимальным количеством секций, чтобы иметь возможность поддерживать наиболее комфортную температуру в помещении в отопительный период. При выборе батарей водяного отопления следует обязательно учитывать конкретные условия эксплуатации, качество теплоносителя и ограничения при использовании, указанные производителем. Следует помнить, что от того, насколько будут адаптированы радиаторы к конкретным условиям системы отопления, зависит срок их эксплуатации в целом. Немаловажным критерием выбора того или иного типа радиаторов является их дизайн и эстетическая привлекательность, которая позволит гармонично вписать радиатор в интерьер помещения.

Прежде, как выбрать обогреватель для квартиры, офиса или дома, обращают внимание на ряд деталей и нюансов:

  1. Наличие серийного номера. Компании, следящие за качеством производимой ими продукции, делают это в обязательном порядке. Определенную комбинацию цифр наносят на отопительный прибор и некоторые его части.

  2. Надежность соединения контактов. Этот момент особенно важен, поскольку обогреватель должен выдерживать высокое напряжение. Частой причиной пожаров является замыкание контактов в результате некачественно выполненного соединения.

  3. Провода, расположенные внутри корпуса. Они должны быть сделаны из качественного невоспламеняющегося материала и тогда даже в случае возникновения аварийных ситуаций они горят не более нескольких минут.

  4. Оригинальные нагревательные элементы. Они являются основной деталью обогревательных приборов: в конвекционном аппарате – это ТЭН, а в инфракрасном приборе – кварцевая лампа. Нагревательный элемент только тогда прослужит долго, если он произведен из оригинального материала. Существуют разные лампы для обогрева помещений, среди которых можно выбрать оптимальный вариант.

  5. Оснащение вилкой с заземлением. Даже, если в доме устаревшая проводка, розетка с заземлением, изготовленная с применением качественного провода, защитит от перепадов напряжения в сети и пожароопасных ситуаций.

  6. Наличие сертификатов качества. Убедиться в оригинальности нагревательного элемента или качественном соединении контактов не всегда имеется возможность. В этой ситуации в торговой сети нужно требовать сертификаты качества.

  7. Присутствие маркировки СЕ. Означает соответствие продукции основным требованиям Евросоюза и то, что изделие не представляет опасности для здоровья людей и окружающей среды.

  8. Правила и тонкости использования прибора.

Касаемо формы, то она обязательно должна быть обтекаемой. В целях безопасности, от острых углов желательно отказаться вовсе, особенно, если в доме живут дети. Перед покупкой ознакомьтесь с сильными и слабыми сторонами каждого из существующих видов радиаторов, чтобы определить, какой больше подходит для конкретного помещения

Первое, на что стоит обратить внимание, – это рабочее давление приборов

Именно от материала зависит упомянутое выше давление, коэффициент отдачи тепла, теплоемкость, устойчивость к механическим и химическим повреждениям, а также эксплуатационный срок.

Также обращайте внимание на способ подсоединения к отопительной магистрали. Соединение может быть боковым, нижним и универсальным

Характерно, что в современных радиаторах предусмотрены все эти способы подключения.

Очень важна и экологичность материала, используемого при изготовлении отопительных приборов. Во внутренних элементах не должно быть формальдегида, также приветствуется качественное полимерное напыление на поверхности.

Также при выборе будущей обогревательной системы необходимо обращать внимание на все мелочи, даже самые незначительные. Очень хорошо, если в агрегате имеется терморегулятор, который будет реагировать на изменение температурного режима и запускать работу котла после снижения температуры

Виды радиаторов

Радиаторы разделяют в зависимости от конструктивных особенностей трубок охлаждения:

  • круглые, где полезная площадь ограничена небольшим прямым контактом с воздушным потоком, коэффициент полезного действия невелик, широкое распространение получили из-за низкой стоимости, а также простоты сборки изделия;
  • овальные, с лучшими показателями теплоотдачи при этом, цена осталась в бюджетном сегменте;
  • спекаемые секции, изготовляются с оптимально подобранным углом контакта охлаждающего потока, надежные, но стоимость превышает бюджетные аналоги;
  • монолитно-алюминиевые, используется в системах охлаждения большинства автомобилей иностранного производства, их выгодно отличает высокая надежность, а также максимальная теплоотдача.

Конструкция алюминиевых радиаторов

Началом разработки узлов из алюминия в стране, считают период «холодной войны». Медь была стратегическим и дорогим сырьем, в то же время алюминий дешевле, а сфера использования ограничена. Выпускают два вида устройств, отличающихся технологией создания – сборная и паяная конструкции.

Сборные радиаторы

В сборных радиаторах используют трубки с круглым сечением и межтрубные пластины крепят без использования сварки, что значительно снижает стоимость узла, но ухудшает теплоотдачу. Технология изготовления представлена фиксации вальцовкой округлых сот, через пластичный полимерный или резиновый уплотнитель.

Пластичность прокладки сохраняется только на период сборки узла. Воздействие высоких температур изменяет свойства материала, и зачастую представляет собой место возникновения неисправности. На месте соединения потерявшего герметичность можно увидеть окись, потеки антифриза.

Цельнопаянные радиаторы

Конструкция предусматривает расположение охладительных трубок в шахматном порядке. Такое расположение усиливает теплоотдачу. Технология производства представлена предварительной сборкой конструкции и окончательной обработкой при высокой температуре в печи, обогащенной азотом. Он необходим для удаления поверхности изделия от окислов. Последний этап – установка пластмассовых торцевых бочков. Крепление производится способом волнового вальцевания.

Отдельную категорию представляют изделия, у которых бачки выполнены, как и соты, из алюминия. Массовую популярность они не получили – количество материала для бачка, примерно равно объему, необходимому для изготовления остальных элементов, но реставрируемые раритетные автомобили получают именно такие радиаторы.

Монтаж оборудования

  1. Промывка коммуникаций.
  2. Сборка и установка проводится по инструкции только лицами, специально обученными и имеющими соответствующее разрешение или сертификат.
  3. Установка ручного или автоматического клапана.
  4. Установка специальных фильтров отопления на каждый клапан во избежание загрязнения системы.
  5. Размещение специальных креплений для конструкций.
  6. Соединение батареи с подводящей системой коммуникации.

Перед выбором биметаллической батареи, следует определиться с количеством секций. Если это обычный жилой дом, то это количество будет зависеть только от площади отапливаемого помещения. В случае загородного коттеджа, надо будет учесть также теплопроводность крыши и пола.

Как устроены алюминиевые радиаторы отопления

По конструкции различают цельный и секционный вариант. Первый изготавливается из профильных пластин, сделанных по технологии экструзии, что повышает пластичность.

Полученные части сваривают, создавая полноценную батарею. Это делает её прочной. Предварительно внутреннюю сторону покрывают полимером, снижающим шанс образования течи.

Секции делают по очереди, затем соединяя. Чистый металл используют редко: алюминий сплавляют с кремнием, цинком, иногда титаном. Эти вещества повышают прочность, снижают риск разрыва и образования коррозии. В качестве герметика применяют силикаты. Как и цельные, изнутри устройство покрывают специальной жидкостью для защиты от высокого давления.

По способу изготовления выделяют алюминиевые радиаторы трёх типов: литейные, экструзионные и анодированные. Среди технических характеристик важны:

  1. Рабочее давление должно располагаться в промежутке 10—15 атм. В многоквартирных домах показатели гораздо выше, поэтому использовать в них алюминиевые устройства не рекомендуется. Испытательное вдвое больше обычного, но лучше иметь запас.
  2. Мощность батареи составляет 82—212 ватт, в зависимости от габаритов.
  3. Максимальный нагрев теплоносителя не должен превышать 120 °C.
  4. Масса секции — 1—1,5 кг. Объём — 0,25—0,46 литра.
  5. Межосевое расстояние зависит от высоты и находится в диапазоне от 20 до 80 см, иногда превышая его.

Параметры каждого алюминиевого устройства могут отличаться, но обязательно указаны в техническом паспорте изделия.

Достоинства алюминиевых радиаторов:

  • Компактность и небольшая масса облегчают установку, не требуют мощных креплений.
  • Высокая скорость нагрева, хорошая теплопередача.
  • Длительный срок службы, хотя меньший, чем у чугуна.
  • Небольшая длина секций позволит подобрать подходящее под определённое помещение. И также благодаря разделению устройства на части, можно сделать систему без избытка обогрева.
  • Алюминий прост в обработке, что разрешает создание дизайнерских приборов.
  • Хорошую защиту от внешних повреждений. Радиатор очень сложно повредить или разбить физическим ударом, но довольно легко согнуть.
  • Относительная дешевизна металла.

Среди недостатков выделяют:

  • Слабую защищённость от коррозии, что портит устройство в течение эксплуатации. Алюминий — активное вещество, легко взаимодействующее с кислородом. Из-за окисления разрушится защитный слой, поскольку в течение реакции выделяется газообразный водород.
  • Необходимость нанесения полимерного покрытия для предотвращения разрыва, защиты от выделений.

Конструкция алюминиевой батареи в разрезе

Если посмотреть на устройство сверху или снизу, станут видны коллекторы. Они создают горизонтальные каналы для транспортировки жидкости. Крайний нижний собирает грязь, накипь, прочие твёрдые частицы, что помогает избежать засорения всего устройства. Для удаления предусмотрен специальный клапан.

Внимание! Основной недостаток — частые протечки в местах стыка. Вид алюминиевого радиатора в разрезе представлен на картинке

Вид алюминиевого радиатора в разрезе представлен на картинке.

Фото 1. Внутренняя конструкция алюминиевого радиатора отопления. Корпус выполнен из алюминия, а внутри проходит медная трубка.

Устройство алюминиевой батареи

Рассматривая устройство алюминиевого радиатора отопления надо отметить, что конструкция батареи может быть цельной либо секционной.

Секционный алюминиевый обогреватель состоит из 3-4 отдельных секций. Как правило, в алюминий добавляют титан, кремний, цинк. Эти металлы делают изделие более прочным и устойчивым к разрыву и коррозии. Все секции соединяются друг с другом при помощи резьбового соединительного элемента. Для герметизации соединения используют силиконовые прокладки. Внутри радиаторы имеют полимерное покрытие для предотвращения возможности разрыва батареи.

Цельные алюминиевые батареи отопления состоят из профилей. Профили изготавливаются методом экструзии.

В радиаторы из алюминия никакие дополнительные металлы не добавляются.

Что придает пластичности материалу. Между собой профили соединяются путем сварки. Такое соединение отличается высокой прочностью и надежностью. Как и секционные, цельные модели радиаторов внутри покрываются полимерным слоем.

В зависимости от способа производства выделяют радиаторы, изготовленные методом литья, методом экструзии и анодированные изделия (изготавливаются из алюминия более высокой степени очистки).

Технические характеристики радиаторов отопления из алюминия

В виду высоких технических характеристик многие решают купить алюминиевый радиатор для отопления квартиры. К основным техническим параметрам относятся:

  1. рабочее давление. Находится в пределах от 10 до 15 атмосфер. В жилых квартирах рабочее давление может превышать норму в 3-4 раза. В связи с этим в городских домах такие радиаторы устанавливают редко. А вот для частных домов – такой обогреватель будет идеальным решением;
  2. опрессовочное давление. Находится в пределах от 20 до 50 атмосфер;
  3. коэффициент теплоотдачи. Для стандартной секции он составляет 82-212 Вт;
  4. максимальная температура теплоносителя может достигать +120 градусов;
  5. одна секция может весить от 1 до 1,5 кг;
  6. емкость каждой секции от 0,25 до 0,46 л;
  7. расстояние между осями может быть 20, 35, 50 см. Есть модели, у которых данный параметр может достигать и 80 см.

Параметры к каждой модели радиатора производитель указывает в паспорте устройства. Учитывая на алюминиевые радиаторы отопления технические характеристики цена на них является вполне оправданной и зависит от типа батареи, количества секций и производителя.

Преимущества и недостатки алюминиевых радиаторов

Перед тем, как купить алюминиевые радиаторы отопления надо рассмотреть, какие преимущества и недостатки имеет данный прибор.

Главным достоинством батареи из алюминия можно назвать компактность и гораздо меньший вес, нежели у чугунных систем. Более подробно о чугунных радиаторах отопления можно прочитать здесь. Оборудование прогревается очень быстро и отлично передает тепло помещению. Срок службы достаточно долгий. Еще одним преимуществом можно назвать деление на секции — есть возможность подобрать нужную длину батареи. Надо отметить, что на алюминиевые радиаторы цена указывается за секцию. Что позволяет легко рассчитать примерную стоимость секционного прибора.

Поскольку оборудование малогабаритное и весит немного, устанавливать его легко. Монтаж можно осуществлять даже на гипсокартонную стену. Современные модели выглядят эстетично и стильно. Алюминий прост в обработке. Что дает возможность производителям экспериментировать с дизайном батареи. Можно подобрать вариант для любого интерьера. Больше всего алюминиевые радиаторы подходят для систем автономного отопления. Несмотря на высокие технические характеристики и массу преимуществ, на алюминиевые батареи отопления цена вполне демократичная.

К недостаткам алюминиевых радиаторов можно отнести низкую устойчивость к коррозии. А это может сильно сказываться на общем состоянии батареи. Алюминий по природе является достаточно активным металлом. Если оксидная пленка, покрывающая поверхность, будет повреждена, то защитный слой разрушится из-за выделения водорода. Для повышения антикоррозионных свойств используют полимерное покрытие. Если у батареи полимерного покрытия нет, то нельзя перекрывать краны на подводящих трубах. Иначе под воздействием давления батарея может разорваться.

Сегодня батареи из алюминия занимают лидирующее место в продажах отопительной техники.

Многие предпочитают покупать данный тип обогревательного прибора и из-за сравнительно невысокой стоимости. На алюминиевые радиаторы отопления цена за секцию в среднем составляет около 230-300 руб.

Принцип работы

Принцип работы системы охлаждения двигателя постоянно контролируется штатнымблоком управления силовым агрегатом

В нынешних моделях транспортных средств детали охлаждения проверяются специальным математическим алгоритмом, позволяющим принимать во внимание самые разные параметры работы не только мотора, но и сопутствующих систем

Отталкиваясь от того, как работает система охлаждения двигателя в нормальном режиме при исправных деталях, система стремится поддерживать их на нормальном уровне. Поэтому электроника включает или выключает на некоторое время те или иные элементы.

Чтобы более подробно узнать, как работает система охлаждения двигателя, рекомендуем посмотреть схему ниже.

Поскольку антифриз принудительно протекает по системе, за него отвечает центробежный насос. Благодаря ему техжидкость прокачивается посредством «рубашки». При выполнении данной работы применение систем охлаждения позволяет добиться охлаждения мотора и нагрева антифриза. Исходя из типа мотора и его схемы, жидкость протекает:

  • продольно;
  • поперечно.

Схема системы охлаждения двигателя предусматривает два циркуляционных круга — «малый» и «большой». Например, при включениизажигания, когда все детали не нагреты, термостат закрыт, жидкость протекает по малому кругу. Она не доходит до радиатора охлаждения двигателя.

Когда температурный режим доведется до требуемого уровня, происходит открывание термостата — антифриз проникает в радиатор, где и будет происходить уменьшение температуры за счет обдува. Это и есть большой цикл, повторяющийся многократно.

В авто с турбиной охлаждение двигателя происходит по несколько иной схеме. Здесь присутствует два контура, где первый установлен с цельюснижения температуры анифриза, а второй охлаждает воздух. При этом первый контур также разделяется на 2 части — для обслуживания головки блока и блока цилиндров в целом.

Это сделано потому, что схема работы системы охлаждения двигателя предусматривает разницу температуры головки и блока на 15-20 градусов. Таким образом, степень вероятности детонации значительно уменьшается, да и камеры сгорания эффективнее наполняются горючим. В устройство системы охлаждениядобавлена одна особенность — в моторе с турбиной все рабочие контуры имеют собственный термостат.

Что следует учесть при выборе радиатора?

Для достижения должного теплового эффекта необходимо рассчитать полную мощность батареи. Биметаллическое оборудование – недешевое приобретение, поэтому следует позаботиться о его долговечности. Добросовестное исполнение радиатора гарантируют проверенные производители.

Оценка возможностей – тепловой расчет

Определившись с подходящими техническими характеристиками и габаритами биметаллических радиаторов, надо рассчитать нужное количество секций.

Базовая формула: N=Pобщ./Pпасп., где Pобщ. – требуемая мощность батареи для всего помещения, Pпасп. –тепловая мощность секции по сопроводительным документам

Показатель теплоотдачи секции берется из паспорта радиатора, а суммарную мощность необходимо вычислить.

Расчет по площади

Нормированная величина тепловой мощности на 1 кв.м жилого пространства для средней климатической полосы при условии стандартных потолков (250-270 см):

  • наличие одного окна и стены с выходом на улицу – 100 Вт;
  • в комнате окно, две смежные с улицей стены – 120 Вт;
  • несколько окон и «внешних» стен – 130 Вт.

Пример. Мощность секции – 170 Вт, общая площадь обогреваемой комнаты – 15 кв.м. Дополнительные условия: окно – 1, внешняя стена – 1, высота потолка – 270 см.

N=(15*100)/170 = 8.82.

Округление выполняется в сторону увеличения. Значит, для отопления комнаты необходимо задействовать 9 секций по 170 Вт.

Расчет по объему

СНиП отдельно регламентирует количество тепловой мощности на 1 куб.м помещения в размере 41 Вт. Зная объем отапливаемой комнаты легко рассчитать теплоотдачу всей батареи.

Пример. Обогрев помещения с предыдущими параметрами. Для чистоты эксперимента мощность секции оставляем неизменной – 170 Вт.

N=(15*2.7*41)/170= 9,76.

Необходимо устанавливать радиатор на 10 секций. Второй расчет считается более точным

При вычислениях следует уделить внимание источникам тепловых потерь внутри помещения

Расчетное значение необходимо увеличить на 10%, если квартира размещена на первом/последнем этаже, помещение имеет большие окна или толщина стен не превышает 250 мм

Как избежать подделок: осмотр радиатора

Кроме анализа паспортных данных, нелишним будет провести визуальную оценку товара. Некоторые производители в погоне за клиентами склонны «приукрашивать» свои изделия, внося в документацию некорректные данные.

Прежде всего, обращают внимание на толщину сердечника и алюминиевой «рубашки», габаритные размеры, вес и качество комплектующих. Стальной сердечник

Минимальная толщина стальной трубки – 3 мм. При меньших типоразмерах значительно снижается заявленная прочность изделия – стойкость к гидроударам и развитию коррозийных процессов

Стальной сердечник. Минимальная толщина стальной трубки – 3 мм. При меньших типоразмерах значительно снижается заявленная прочность изделия – стойкость к гидроударам и развитию коррозийных процессов.

Стенки тонкого металла открывают доступ теплоносителя к алюминиевой «оболочке», которая в виду химической активности начинает быстро разрушаться

Результат некачественного стального сердечника – образование сквозных отверстий и создание аварийных ситуаций на теплосети.

Оребрение радиатора. Алюминиевые панели необходимо проверить на прочность – они не должны сгибаться от усилий пальцев одной руки. Минимальная толщина панелей – 1 мм.

Лучше выбирать модели с профилированными каналами между ребрами. Образованный конфузор повышает скорость воздухопотока, увеличивая интенсивность конвективного теплообмена.

Для снижения травмоопасности наружные кромки алюминиевых панелей закругляют. На поверхности не должно быть потеков, неровностей окраски и «просветов»

Габариты и вес. По индивидуальному заказу возможно изготовление радиаторов с шириной секции меньше 80 мм. Однако магазинные модели с несоответствующим параметром, скорее всего, подделка.

Некоторые производители для снижения себестоимости значительно урезают ширину внутренних ребер, «маскируя» их за фронтальными панелями стандартного размера. Эта мера ухудшает теплоотдачу биметаллического радиатора.

Комплектующие батареи. Проверить качество прокладок и ниппелей на месте практически невозможно. Следует полагаться на имя производителя и гарантийный срок. Благонадежные компании гарантируют до 15-20 лет беспроблемной работы.

Устройство и принцип работы биметаллического радиатора

Перед прочтением, рекомендуем вам посмотреть видео о том, какой радиатор выбрать:

В биметаллическом радиаторе теплоноситель пускается по более прочной конструкции — стальному внутреннему трубопроводу, и тому есть несколько причин:

  • Стали не страшны перепады давления в отопительной системе;
  • Стыковые соединения «сталь-сталь» гораздо лучше переносят повышение давления, чем алюминиевые соединения.

Актуальность последнего постулата можно увидеть в домах с централизованным отоплением, когда в ремонтный период проводится испытание плотности и герметичности всех частей системы (гидравлические испытания) Делается это путем повышения давления в отопительной системе на отметку в 1,25 от рабочих параметров. Это дает достаточно серьезную нагрузку на стыки трубопроводов, в результате чего алюминиевый радиатор и его сочленения могут дать течь.

Кроме этого, сталь лучше переносит электрохимические воздействия, из-за которых внутренняя поверхность приборов, выполненных из алюминия, быстро коррозирует, и они выходят из строя.

Разрушение металла вследствие электрохимических факторов еще более заметно при использовании в системе медных элементов (например, теплообменное устройство котельного агрегата). Благодаря этому, установка биметаллических приборов будет целесообразна и при любой комплектации системы теплоснабжения.

Биметаллические радиаторы имеют разные размеры, благодаря чему могут быть установлены в любом помещении

Что касается алюминиевой оснастки таких радиаторов, то этот материал более теплоинертен. Это его и положительная черта и, в некотором роде, недостаток.

Алюминиевые поверхности очень быстро реагируют на изменение температуры. Плюс здесь в том, что такая инертность дает возможность оперативной регулировки температурных параметров в помещении. Это удобно при значительной автоматизации системы отопления (установка температурного регулирования по параметрам внешней среды и пр.).

Алюминий — один из самых эффективных металлов для передачи тепла, поэтому его применение для оребрения наиболее оправдано.

Высокая теплоотдача удобна еще и тем, что требует меньшее количество теплоносителя при эквивалентном тепловом потоке чем от чугунных радиаторов, к примеру. Это позволяет выполнить размеры и конфигурацию прибора с алюминиевым корпусом изящно и не громоздко. Такие радиаторы аккуратно встраиваются в ниши и удобны при обогреве небольших помещений. Объем воды в одном отсеке (секции) биметаллического радиатора обычно составляет до 150 мл.

Главным минусом при быстром прогреве и остывании выполненных из алюминия ребер является нагрузка на автоматику (пускового механизма котла, автоматических устройств и механизмов системы теплоснабжения и пр.). При повышенной частоте включений-выключений возрастает износ деталей автоматики (реле, механизмы розжига газа и т. д.)

Оребрение радиатора

Большое значение для эффективной передачи тепла от нагревательной части радиатора помещению имеет конфигурация ребер биметаллического изделия. Теплоотдача осуществляется с помощью более охлажденных воздушных масс помещения, проходящих через ребра.

Ребра радиатора специальной конфигурации лучше отдают тепло

Опытным путем и расчетами производители смогли достичь наиболее удобного конструктива для оптимального пути прохождения воздуха. Здесь важную роль играет захват холодного (снизу) и распределение горячего воздуха после обтекания нагретых поверхностей. При наиболее длинном его пути следования через радиатор (а это и является основной трудностью при расчетах и подборе конфигурации ребра радиатора) в разы растет эффективность раздачи тепла по помещению.

Термостат и его особенности

Сложно сказать, какой именно элемент обеспечивает наиболее эффективную циркуляцию жидкости в системе охлаждения. С одной стороны, помпа создает давление и антифриз двигается по патрубкам с ее помощью.

Но с другой стороны, если бы не было термостата, движение происходило бы исключительно по малому кругу. Конструкция содержит такие элементы:

  1. Корпус из алюминия.
  2. Выходы для соединения с патрубками.
  3. Пластина биметаллического типа.
  4. Механический клапан с возвратной пружиной.

Принцип работы заключается в том, что при температуре ниже 85 градусов двигается жидкость только по малому контуру. При этом клапан внутри термостата находится в таком положении, при котором не попадает антифриз в большой контур.

Как только достигнет температура 85 градусов, начнет деформироваться биметаллическая пластина. Она воздействует на механический клапан и открывает доступ антифризу к основному радиатору. Как только снизится температура, клапан термостата вернется в исходное положение под действием возвратной пружины.

Расчет количества секций

В принципе все, что необходимо для расчета своими руками количества секций на помещение, это тепловая мощность одной секции. Любая сопроводительная инструкция к товару или фирменный каталог продукции содержит эти данные. Но вот считать можно, опираясь на объем, площадь или теплопотери в помещении.

Расчет по теплопотерям, как правило, делает профессионал теплотехник. Здесь помимо традиционных данных учитывается масса различных коэффициентов и поправок. К примеру, таких как толщина стен, материал из которого выстроен дом, этажность и прочее. Это достаточно кропотливая работа и чаще всего такие вычисления делаются на стадии строительства дома.

Таблица расчета секций алюминиевых и биметаллических конструкций.

Для расчета по объему помещения используются стандартные нормативы, указанные в соответствующих СНиП, согласно этим данным, чтобы поддерживать среднюю температуру 20ºС в 1м³ помещения в панельном доме затрачивается 41 Вт, для конструкций сложенных из кирпича это значение равно 34 Вт.

Далее все просто, вам нужно перемножить длину, ширину и высоту помещения и, согласно полученной кубатуре, рассчитать примерное количество тепла необходимое для обогрева дома.

Зная проектную мощность, которую способна выдать одна секция, легко высчитать количество секций. Такой метод зачастую используется при строительстве частных коттеджей или помещений с нестандартной планировкой.

План частного дома.

Что же касается расчета по площади помещения, то он признан наименее точным. Как правило, его используют жители стандартных городских квартир, с потолками не выше 3м.

Согласно все тем же СНиП, один квадратный метр жилой площади помещения требует для обогрева 100 Вт. Умножив квадратуру на 100 Вт и разделив на мощность одной секции, вы получаете количество секций.

Совет: как расчет по объему, так и по площади, не отличаются табличной точностью. Поэтому если в комнате больше одной внешней стены, не отапливаемый чердак или имеется балкон, то можно смело увеличивать полученные данные на 20%. Также не следует забывать о температуре воды в наших городских системах, на нее смело можно скидывать еще 10%.

Подсоединение своими руками.

На видео в этой статье собрана информация по теме биметаллических радиаторов.

Преимущества и недостатки биметаллических радиаторов отопления говорят о том, что их целесообразно устанавливать в городских высотках или частных коттеджах с агрессивным теплоносителем, типа антифриза. В остальных случаях не смысла платить за такое высокое качество и надежность.

Данные батареи одной из ведущих фирм.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий