Вспененный полиэтилен вред для здоровья после 50 лет
Инфо
Назначение фольги — создать эффект распределения тепла равномерно по всей поверхности и с помощью отражающего эффекта сохранить тепло в помещении. Поэтому фольгированные теплоизоляторы применяются как в частном строительстве, так и в промышленном, это рационально. Фольгированный вспененный полиэтилен Фольгированный пенополиэтилен или вспененный полиэтилен — наиболее распространенный тепло-, шумо-, влагоизолятор.
Фото 1. Фольгированный утеплитель марки Изолон НПЕ.
Что такое изолон и его преимущества Что такое изолон и его преимущества 10 Июня При проведении капитального ремонта помещений одним из самых актуальных становится вопрос о достаточной теплоизоляции.
Это становится возможным за счет закрытой текстуры волокна. Коротко о технических характеристиках Производство ведется путем добавления воздуха в расплавленный полиэтилен с последующим его затвердением.
Изготовление включает следующие этапы: гранулы полиэтилена подвергаются плавлению в специальной емкости; в нее же подается сжиженный газ, выступающий вспенивающим реагентом; за счет него формируется структура утеплителя. Полученный материал поставляется рулонами, плитами или листами. Также он имеет различные плотность, габариты, толщину, что позволяют подобрать полиэтилен для определенных целей утепления конкретного помещения. Токсичных веществ материал не имеет, поэтому наряду с промышленной сферой обшивка трубопроводных систем, воздухопроводов, вентиляции, холодильных камер используется для теплоизоляции промышленных и жилых объектов. Как правило, производители наносят на поверхность с одной или двух сторон алюминиевую фольгированную пленку, назначение которой — эффективное отражение тепла. Чтобы оно было максимальным, пленку полируют. Мерилон вспененный полиэтилен Для утепления труб, с небольшим диаметром, находящиеся в жилых помещениях или в грунте на глубине до 1м, используют утеплители из вспененного полиэтилена. Материал является экологически чистым, поэтому не наносит вреда здоровью человека и является отличным решением для жилых и производственных помещений.
Формы выпуска материала
Главное отличие одних полиэтиленов от других — толщина. Также сюда относят конструктивные особенности. В зависимости от этих факторов теплоизоляцию делят на такие группы:
- тонкий полиэтилен с одно- или двухсторонним покрытием (толщина — от 2 до 10 мм, поставляется преимущественно в рулонах; чаще используется для светоотражения, нежели утепления помещений; стоимость — от 20 до 30 руб/кв. м);
- дублированные маты (толщина — 15-40 мм; удобны при теплоизоляции ровных поверхностей; маты соединяются термическим способом, исключая необходимость герметизации швов; стоимость — от 80 руб/кв. м);
- пенофол (брендовое название известной торговой марки; толщина рулонов — 3-10 мм, длина — 15-30 м, ширина — от 60 см; самый распространенный утеплитель, применяемый повсеместно при теплоизоляции частных строений; стоимость — от 1500 руб/рулон);
- вилатерм (уплотнительный жгут на основе вспененного полиэтилена; используется при звуко- или теплоизоляции вентиляционных каналов, дверных либо оконных проемов; цена — от 3 руб/м).
Сравнение производителей и цен
Утеплитель на основе вспененного полиэтилена представлен в разных ценовых категориях. Обзор производителей и средних цен:
- Пенофол: 1400 руб./рулон – фольгированное покрытие (3 мм, длина 30 тыс. мм), 2000 руб./рулон – утеплитель толщиной 10 мм, длиной 15 тыс. мм.
- Тепофол: при толщине 2 мм стоимость составляет 400 руб.; толщина 5 мм – 1000 руб.
- Энергофлекс трубная изоляция: 15 руб./рулон(22х9 мм); 145 руб./рулон (110/13 мм).
- Изофлекс: 700 руб./рулон (25 м длина, 2 мм толщина).
Если планируется утепление вспененным полиэтиленом, следует знать, что на стоимость влияет ряд факторов: толщина, длина и ширина рулонного покрытия. Кроме того, ППЭ с фольгированным слоем обойдется дороже утеплителя без теплоотражающего материала.
Пеноплен
Производится путем вспенивания полистирола. Покрытие характеризуется низким показателем теплопроводности, что позволяет применять его для утепления разных объектов. Вспененный материал данного вида содержит антипирены. Это специальные добавки, которые позволяют снизить степень подверженности покрытия высоким температурам. Несмотря на это, вспененный пеноплен все же горит. Утеплитель имеет существенный недостаток – в процессе горения выделяются токсичные соединения.
Покрытие хорошо задерживает тепло и влагу. Однако оно не пропускает воздух.
Рекомендуемая толщина утеплителя для регионов России варьируется в пределах20-25 см. Дополнительно следует использовать гидроизолирующий диффузный материал, а также пароизоляцию. Благодаря этому вспененный пеноплен будет хорошо защищен от воздействия влаги, которая содержится в воздухе внутри помещения.
Физико-химические свойства
Вот основные свойства материала:
- Нижняя граница рабочих температур составляет -80 °C. При выходе за нее материал теряет эластичность, становится хрупким.
- Температура плавления – около 110 °C. Некоторые производители предлагают композиции с верхним пределом в 140 °C.
- Водопоглощение (при прямом контакте) не превышает 1,2 %.
- Предел прочности составляет 0,015 – 0,5 МПа.
- Материал устойчив к большинству агрессивных соединений, в том числе к продуктам нефтепереработки, и к биологически активным средам.
- Срок службы достигает 100 лет.
Данные по теплопроводности в сравнении с другими видами газонаполненных полимеров приведены в таблице:
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/м°К |
Пенополиэтилен | 20 – 400 | 0, 029 – 0,05 |
Пенополипропилен | 20 – 200 | 0, 034 |
Пенополиуретан | 60 – 600 | 0,02 – 0,04 |
Поролон | 12 – 60 | 0,03 – 0,06 |
Пенополистирол | 15 – 150 | 0,027 – 0,042 |
Пенополивинилхлорид | 15 – 700 | 0,035 – 0,045 |
Данные взяты из рекламных предложений производителей.
Самые распространенные материалы для тепло- и звукоизоляции
Вспененный полиэтилен
Один из самых современных, эффективных и недорогих материалов для теплоизоляции. Производится из полиэтиленового соединения высокого качества, но обладает одной особенностью — наличием специальных, заполненных воздухом пор. Характеристики этого материала позволяют использовать его в разных температурных диапазонах – от -40 до +90 градусов. Влажность воздуха при этом может быть максимальной.
Универсальность вспененного полиэтилена позволяет использовать его для утепления проемов окон, щелей между перекрытиями стен, при установке дверей и т.д. Для удобства проведения строительных работ вспененный полиэтилен выпускается в форме рулонов, в виде трубок и шнуров. Помимо теплоизоляции он прекрасно справляется и с задачей гидро- и шумоизоляции.
Основные характеристики полиэтиленового материала: экологичность, долговечность, универсальность, эластичность, упругость, устойчивость к механическим и химическим воздействиям, низкая теплопроводность и водопоглощение.
Шумоизоляция ударных шумов
Для того чтобызащитить свой дом от ударных шумов необходимо подготовить напольнуюповерхность. Стоит понимать, что такая работа поможет не только вам, но исоседям с нижнего этажа. Основным требованием при изоляции ударного шумаиспользовать подкладочный материал, который поможет поглотить вибрацию, непередав ее внутрь помещения. Виброизоляционными стройматериалами можно считатьпенопропилен, вспененный полиэтилен и т.д.
Особенностью монтажатакой изоляции заключается в том, что все элементы конструкции каркаса должныиметь подложку из представленных материалов. Вибрация проходит в середину, нопри этом не проходят дальше. Устранив проблемы с вибрацией, можно будетпереходить к следующему этапу шумоизоляции.
Пробкорезиновая подложка
Этот вариант подложки является оптимальным для использования при укладке пола ламинатом. Есть несколько вариантов подстилки, которые различаются по области применения и можно подобрать наиболее соответствующий состав. Изготавливается полотно исключительно из натурального сырья, поэтому оно может использоваться в жилом помещении.
@ProAntiShum
Что касается пробкорезиновой подкладки, то она изготавливается с добавлением каучука. Благодаря добавлению резины подложка не боится влаги и может использоваться в помещениях с повышенной влажностью. Плюс ко всему резиновая основа дает возможность использовать изделие как виброизоляционный слой при монтаже напольного покрытия. Единственный недостаток подкладки в том, что имеет высокую стоимость, и не каждый захочет устанавливать ее при ремонте.
Пенополиэтилен
Этот вид изоляциисчитается одним из самых выгодных, так как стоимость невысокая. Вспененная основаэффективно поглощает звуковые волны. Этот стройматериал необходимо использоватьв качестве подложки или же шумоизоляционного слоя. Толщина такого изделияневысокая за счет чего он используется в виде подложки для линолеума, ламинатаи прочих материалов. Помимо звукоизоляции материал обеспечивает виброзащиту.
@ProAntiShum
Битумно-пробковая подложка
Данный изоляционныйвариант подложки используется в условиях повышенной влажности. Благодаря своемукачеству материал обеспечивает также гидроизоляцию. Покрытие способновыравнивать поверхности, обеспечивая надежную защиту от шумов и вибраций наполу.
@ProAntiShum
Экструдированный пенополистирол
Этот вид строительного материала отличается своими звуко и теплоизоляционными качествами. При изготовлении плит гранулы насыщенные воздухом связываются между собой, образуя слой сплошных пузырьков. Такая изоляция одна из наиболее эффективных, так как на девяносто восемь процентов состоит из воздуха, а остальные два являются связующим компонентом.
@ProAntiShum
Такая плита может с легкостью превзойти по характеристикам тепло и звукоизоляции другие материалы. Легкие плиты можно устанавливать самостоятельно без привлечения специалистов или мастеров. На сегодняшний день этот материал особенно популярен, так как за невысокую стоимость покупатель берет все самое лучшее.
Композиционный материал
Особенностью данногоизделия является его прочность. Достигнута прочность за счет многослойнойосновы. С использованием различных компонентов можно изготовить многослойнуюконструкцию, которая будет отвечать всем требованиям и характеристикам. Сегодняв строительстве этот материал мало применяется из-за сложности работы с ним. Внастоящее время производители разрабатывают упрощенную технологию изготовления композитногоматериала.
@ProAntiShum
Прессованный из натуральной пробковойкрошки лист
Пробковые листы – этоотличная изоляция для различных видов шума. Изготавливается полотно изпробковой крошки, что делает его стойким к механическим воздействиям. Такиеизделия часто используют в виде звукоизоляции, так как они обладаютвеликолепными характеристиками. Говоря о достоинствах, стоит отметить, чтоизделия применимы для жилых помещений. Плохая теплопроводимость позволяетиспользовать подкладку в виде теплоизоляции для дома.
@ProAntiShum
Технические характеристики
По своим техническим характеристикам пенополиэтилен не уступает остальным газонаполненным утеплителям. Но звукоизоляционные свойства будут хуже, чем, например, у пенополистирола. Основные технические характеристики пенополиэтилена представлены в таком виде:
- плотность — 20–40 кг/м3;
- диапазон рабочих температур — от –60 до +80 °C;
- теплопроводность — 0,38 Вт/(м С);
- паропроницаемость — не выше 0,002 мг/МчПа;
- структура — закрытая пористая;
- область применения — кровля, фасад, стены, пол;
- форма — листовая;
- водопоглощение — 1–3 % от всего объема в месяц;
- динамический модуль упругости — 0,25–0,35 Мпа;
- возгораемость — несгораемый;
- производитель — Penoboard, Украина.
Технические характеристики пенополиэтилена действительно впечатляющие.
Но после вскрытия такой упаковки начинается стремительное размножение вредных бактерий, а дальнейшее хранение и потребление продукта гарантирует чреватые последствия.
Медики обнаружили в полиэтиленовых пакетах широкий спектр болезнетворных бактерий, среди которых была выявлена и очень опасная кишечная палочка.
Полиэтилен не только отравляет организм человека, но и наносит ущерб окружающей среде. Его разложение происходит в течение 60 лет, поэтому загрязнение приобретает катастрофические масштабы.
Выходом из сложившейся ситуации может служить переход на более экологичную упаковку.
Это может быть «сшитый» либо «несшитый» полимер, первый из которых имеет более высокие физические и химические показатели (прочность, диапазон температур эксплуатации и т.п.). Однако обычно при выборе изоляционного продукта для тех либо иных целей большую роль играет конструкция изделия. При этом толщина утеплителей из вспененного полиэтилена может варьироваться от 1-го до 50-ти мм, а форма может быть в виде:
- Пленки, листов и плиток без всякого покрытия, используемых в основном для теплоизоляции деталей различного оборудования, в том числе холодильного,
- Пенополиэтилена с двусторонним пленочным покрытием, который применяется для работ по утеплению полов, фундаментов либо подвальных помещений.
Каждый отличается составом и свойствами, поэтому область применения теплоизоляции напрямую зависит от выбранного вида утеплителя.
Чтобы правильно выбрать теплоизоляцию для домашних или уличных условий, необходимо остановиться на подробном описании каждого материала. Мерилон вспененный полиэтилен Для утепления труб, с небольшим диаметром, находящиеся в жилых помещениях или в грунте на глубине до 1м, используют утеплители из вспененного полиэтилена.
Материал является экологически чистым, поэтому не наносит вреда здоровью человека и является отличным решением для жилых и производственных помещений. Монтаж и демонтаж такой теплоизоляции прост, не требует специального оборудования и материалов.
Прежде всего, стоит отметить:
- легкий вес;
- различные формы (рулоны, листы, жгуты и т. п.);
- невысокую прочность;
- не является устойчивым к сжатию;
- не деформируется под влиянием УФ-лучей;
- не подходит для эксплуатации под высокими нагрузками;
- не является токсичным;
- не притягивает насекомых и грызунов;
- устойчивость к возгоранию;
- простоту монтажа и достаточно низкую стоимость.
Использовать его можно для звуко и теплоизоляции самых разнообразных объектов. Он способен хорошо сохранять тепло внутри помещения зимой и прохладу летом. Покупая пенополиэтилен, вы делаете правильное решение.
- дублированные маты (толщина — 15-40 мм; удобны при теплоизоляции ровных поверхностей; маты соединяются термическим способом, исключая необходимость герметизации швов; стоимость — от 80 руб/кв. м);
- пенофол (брендовое название известной торговой марки; толщина рулонов — 3-10 мм, длина — 15-30 м, ширина — от 60 см; самый распространенный утеплитель, применяемый повсеместно при теплоизоляции частных строений; стоимость — от 1500 руб/рулон);
- вилатерм (уплотнительный жгут на основе вспененного полиэтилена; используется при звуко- или теплоизоляции вентиляционных каналов, дверных либо оконных проемов; цена — от 3 руб/м).
Крупнейшие производители, представленные на рынке в России
Лучшим ориентиром в плане качества продукции становится имя производителя. Так кому же можно доверять?
- – крупная немецкая компания, которая в том числе производит теплоизоляцию на основе вспененного полиэтилена. Он продается под торговой маркой Tubolit практически во всех странах мира. Продукция стала синонимом высочайшего качества, поскольку технология ее изготовления постоянно совершенствуется, проводятся многочисленные исследования, обновляется оборудование, расширяется ассортимент, чтобы материалы были максимально эффективными и удобными в использовании. Все это позволяет занимать компании лидирующее место в мире.
- Odeflex – турецкий производитель, который предлагает вспененный полиэтилен в трубках и рулонах. Еще несколько лет назад продукция этой компании была повсеместно представлена на отечественном рынке, но теперь она все больше вытесняется национальными производителями.
- ООО «Cтройтехизоляция» – компания, располагающаяся в Беларуси и активно экспортирующая свою продукцию на российский рынок. Ассортимент включает в себя трубки разной толщины и диаметра, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов, систем кондиционирования воздуха, промышленных систем. Они реализуются под названием Steinoflex 400 и имеют продольный разрез, который облегчает процесс монтажа. Также выпускается и Steinophon 290 – универсальный теплозвукоизоляционный материал, который поставляется в виде матов разной толщины без покрытия, или же фольгированных с одной или двух сторон.
- Билавери – крупный украинский производитель вспененного полиэтилена. Ассортимент включает рулонный материал, с или без покрытия из фольги, изоляцию для труб и уплотнительные жгуты. Компания ценит свою репутацию, поэтому производит только максимально качественную продукцию, подтвержденную многочисленными сертификатами. Производитель широко известен на украинском рынке и начинает покорять страны СНГ.
- ООО «Евроизоляция плюс» — отечественная компания, которая известна на рынке вспененного полиэтилена с 2008 года. Продукция известна под торговой маркой «Евроизоляция», производится на самом современном оборудовании с использованием новых технологий, которые постоянно совершенствуются. Качество выпускаемой продукции подкрепляется соответствующей документацией, в т.ч. сертификатом соответствия и санитарно-эпидемиологическим заключением. Ассортимент включает маты из вспененного полиэтилена, изоляцию для труб, самоклеющуюся изоляцию, подложку для теплого пола, фольгированную изоляцию.
- — крупнейший российский производитель теплоизоляционных материалов из вспененного полиэтилена. Расположена компания в Воронеже, работает с 2006 года, распространяет свою продукцию по всей территории страны и в страны ближайшего зарубежья. Производитель старается постоянно улучшать технологию производства и расширять номенклатурный ряд продукции, поэтому сейчас его продукция представлена огромным ассортиментом от подложки и отражающей изоляции до матов и жгутов.
- ОАО «Ижевский завод пластмасс» — предприятие, которое было основано еще в 1985 году. В начале этого столетия было освоено производство вспененного полиэтилена: производится он как сшитым, так и несшитым способом, а номенклатура изделий постоянно расширяется.
- ООО «ЭТИОЛ» — компания, которая образовалась в 1991 году на месте ОАО «Полимерсинтез». Занимается переработкой пластмасс, а недавно начала производство вспененного полиэтилена, который уже активно используется в разных сферах по всей стране.
Вспененный полиэтилен в широком доступе появился относительно недавно, его открытая история применения насчитывает не более полутора десятков лет, хотя в промышленности, особенно западной, пенополиэтилен используется в производственных и строительных технологиях без малого полвека.
2 Требования к качественной теплоизоляции
Качественный теплоизоляционный материал для утепления труб, должен в полной мере отвечать следующим требованиям:
- Минимальная теплопроводность – чем меньше теплопроводность материала, тем меньшей толщины утеплитель необходимо использовать. Вопрос размеров не особо существенен в бытовом утеплении, однако при теплоизоляции элементов производственных линий он стоит достаточно остро;
- Гидрофобность должна быть как у теплоизоляции Энергофлекс для труб – утеплитель должен выполнять дополнительную защиту трубы от влаги, не разрушаться и не терять своих теплоизоляционных характеристик под воздействием жидкости;
- Механическая прочность – теплоизоляция должна быть устойчива к любым внешним воздействиям, как механического, так и атмосферного характера;
- Широкий температурный диапазон – утеплитель должен без проблем выдерживать высокую температуру среды, транспортируемой по трубопроводу.
2.1 Технические характеристики утеплителя из вспененного полиэтилена
Из всех представленных утеплителей для труб – пенополистирольных, минераловатных и пенополиуретановых, именно теплоизоляция из вспененного полиэтилена обладает наилучшим соотношением стоимости и технических характеристик.
Полиэтиленовые утеплители для проводов обладают структурой из мельчайших замкнутых ячеек, которые выполняют дополнительную гидроизоляцию труб, что позитивным образом сказывается на их долговечности, так как не происходит коррозии металлических поверхностей под воздействием влаги.
Монтаж полиэтиленового утеплителя
Плотность вспененного полиэтилена может составлять от 25 до 40 кг/м3, как правило, изделия от большинства ведущих производителей обладают плотностью 30-35 кг/м3. Теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена обладает хорошей эластичностью вплоть до -80 градусов, что позволяет без труда установить её на трубы любой формы как и в случае с теплоизоляцией K-Flex для труб.
Максимальная нагрузка на разрыв, которую способны выдержать утеплители из вспененного полиэтилена составляет 0,3 МПа, при этом, утеплитель имеет динамический модуль упругости в 0,77 МПа. Коэффициент сжатия вспененного полиэтилена при внешней нагрузке в 5000 Н/м2 составляет 0.2.
Теплоизоляционные характеристики у данного вида утеплителей следующие: коэффициент теплопроводности – 0,035 Вт/мк, коэффициент паропроницаемости – 0,001 мг/МчПа (согласно которому теплоизоляция для трубопроводов из вспененного полиэтилена относится к классу полостью паронепроницаемых материалов).
Трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена обладает неплохой гидрофобностью – при полном погружении в воду на 24 часа, теплоизоляция впитывает жидкости не больше чем на 1.5% от своего объема, при этом, данный показатель практически не растет с увеличение времени пребывания в воде – при погружении на 28 суток утеплитель набирает лишь 1.9%.
Диапазон рабочих температур утеплителей из вспененного полиэтилена составляет от -60 до +90 градусов. При превышении верхней границы температуры материал начинает деформироваться.
По огнеупорности согласно стандарту ГОСТ 30244-94 (как у рулонных теплоизоляционных материалов), такой утеплитель относится к классу Г2 – умеренно горючие материалы. Температура воспламенения полиэтилена составляет 306 градусов при прямом воздействии огня, и 417 градусов для самовоспламенения.
Также стоит отметить высокую химическую устойчивость полиэтилена, при этом, данный материал при горении не выделяет никаких вредных для человеческого организма материалов. Распад полиэтилена происходит на воду (H2O) и газ CO2.
Гильза утеплителя в разрезе
Характеристики изолятора
Мы поговорили о достоинствах стройматериала, одним из которых является возможность применения в самых различных областях строительной сферы. Но обзор изолятора будет неполным без указания технических характеристик. Итак, начнем:
- Вспененный полиэтилен обладает отличной плотностью – примерно от тридцати до восьмидесяти килограммов на метр кубический (в зависимости от модели).
- Толщина рулонов бывает самой разной – от одного миллиметра до пятидесяти, что позволяет без труда подобрать нужный продукт.
- Диапазон рабочих температур тоже довольно широк – эксплуатация материала возможна как при низкой температуре в минус шестьдесят, так и при критически высокой – плюс восемьдесят.
- Коэффициент теплопроводности оптимален – Вт/мºС — 0,04.
- Суточное водопоглощение по объему – менее двух процентов (а в некоторых моделях и вовсе – восемь десятых).
- Показатель паропроницаемости – мг/мчПа — до 0,002.
Переработка отходов
Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.
Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.
На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.
Преимущества и недостатки
Утеплитель, характеризующийся закрытопористой структурой, имеет множество положительных качеств:
Универсальность. Материал подходит для изоляции разнотипных поверхностей и объектов. Отличные показатели влаго-, теплозащиты. Вспененное покрытие используется в качестве звукоизоляции, если применяется материал толщиной от 5 мм и более. Малый вес. Экологичность. Паронепроницаемость. В процессе горения утеплитель не выделяет токсичных веществ. На поверхности ППЭ не появляется грибок и плесень
Вспененный материал устойчив к воздействию химических соединений, что важно в строительстве. Упругость. Эластичность
Приемлемая стоимость. Длительный период службы
Эластичность. Приемлемая стоимость. Длительный период службы.
Недостатков у покрытия намного меньше. К ним относят низкие прочностные характеристики. Вспененный материал не отличается устойчивостью к воздействию нагрузок на сжатие. По этой причине ППЭ чаще применяют для изоляции горизонтальных поверхностей. Под воздействием ультрафиолетового излучения утеплитель теряет свойства, поэтому его либо закрывают защитным покрытием, либо применяют вариант с фольгированным слоем поверх основного материала.
Технические характеристики
Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:
- Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м3, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
- Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 0С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 0С … + 750С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 0С (несшитый до +100 0С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 0С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
- У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
- У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.
Классификация
Поропласты на основе полиэтилена классифицируются по следующим признакам:
- вид исходного сырья;
- способ вспенивания;
- способ сшивки.
Для изготовления ППЭ применяются гранулы ПВД и ПНД, а также различные композиции на их основе. Молекулярная структура любой разновидности полиэтилена позволяет получать материалы с прогнозируемыми свойствами.
При производстве пенополиэтиленаприменяются два метода создания газообразной фазы:
- Физический. Это непосредственный впрыск газа (бутана или других легких насыщенных углеводородов) в расплав исходного сырья – наиболее дешевый способ вспенивания. Однако он требует применения специализированного оборудования и соблюдения повышенных предупредительных мер пожарной безопасности.
- Химический. В исходное сырье вводятся реагенты, разлагающиеся с выделением газов. Химическое вспенивание может выполняться на стандартном литейном и экструзионном оборудовании. Состав добавок определяется требованиями к плотности и размеру ячеек.
Современные технологии производства позволяют получать различные молекулярные структуры газонаполненного полиэтилена:
- Несшитый (НПЭ). Его получают по технологии физического вспенивания. Полиэтилен при этом сохраняет исходную структуру, заданную при синтезе. НПЭ отличается сравнительно низкими прочностными характеристиками и применение его оправдано в условиях незначительных механических нагрузок.
- Химически сшитый (ХС-ППЭ). Технология включает в себя следующие этапы: смешивание сырья со вспенивающими и сшивающими реагентами, формирование исходной заготовки-матрикса, ступенчатый нагрев в печи. Термическая обработка приводит к тому, что между полимерными нитями возникают поперечные связи (происходит сшивка), а затем проходит газообразование. Изделия из ХС-ППЭ имеют мелкопористую структуру, матовую поверхность и более высокие в сравнении с продукцией из НПЭ механические показатели: прочность, устойчивость разрывам, упругость, т.е. способность возвращать прежнюю толщину после сдавливания.
- Физически сшитый (ФС-ППЭ). Материал не содержит сшивающих добавок, а вместо первой ступени термообработки заготовка-матрикс обрабатывается потоком электронов, инициирующим процесс сшивки. Возможность контролировать количество поперечных связей позволяет варьировать характеристиками материала и размерами ячеек.
В отличие от большинства конструкционных материалов, маркировка пенополиэтилена производится не по показателям прочности, а по средней плотности, т.е отношению веса на единицу объема (кг/м3): 15, 25, 35, 50, 75, 100, … 500, как для примера показано на фото выше.
Метод определения средней плотности описан в ГОСТ 409 – 2017.
Благодаря работе маркетологов отечественному потребителю больше знакомы торговые марки пенополиэтиленов, применяемые, в частности, для трубной теплоизоляции:
- Изолон;
- Теплофлекс;
- Пенолон;
- Татфоум;
- Хитфом;
- Этафом и т. д.
Производство продукции чаще всего регламентируется внутренними стандартами предприятий и техническими условиями. Тем не менее, в России на изготовление теплоизоляционных материалов разработан ГОСТ Р 56729-2015, соответствующий EN 14313:2009.
Плюсы и минусы
Новые технологии дают возможность создавать полимерные материалы с отличными эксплуатационными качествами, превышающими искомые параметры у натуральных материалов.
К положительным качествам вспененного полиэтилена относятся:
- легкость материала обеспечивает простой и удобный монтаж без затрат физической силы;
- по диапазону рабочих температур – от -40 до +80 – может применяться в практически любой натуральной среде;
- почти абсолютная теплоизоляция (коэффициент теплопроводности – 0,036 Вт/кв. м), препятствующая потере тепла и проникновению холода;
- химическая инертность полиэтилена позволяет использовать его вместе с агрессивными материалами, например, известью, цементом, кроме того, материал не растворяется бензином и машинными маслами;
- мощные гидроизолирующие свойства оказывают дополнительную защиту от воздействия влаги, что, например, повышает срок эксплуатации металлических элементов, покрытых вспененным полиэтиленом на 25%;
- благодаря пористой структуре даже при сильной деформации листа полиэтилена, он не утрачивает своих свойств, а память материала возвращает первоначальную форму по окончании воздействия на лист;
- биологическая инертность делает вспененный полиэтилен непригодным в пищу грызунам и насекомым, на нем не размножается плесень и другие микроорганизмы;
- учитывая нетоксичность материала, кроме процесса горения, его можно использовать в любых помещениях, связанных с жизнедеятельностью людей, например, в частных домах или квартирах;
- простой монтаж, материал закрепляется без особых проблем различными фиксирующими средствами, его легко сгибать, резать, сверлить или обрабатывать любым другим способом;
- учитывая выдающиеся теплоизоляционные свойства, его цена более низкая чем у аналогичных полимеров со схожим назначением: пенополистирола или пенополиуретана становиться еще более выгодной;
- высокие шумоизолирующие свойства, проявляющиеся при толщине листа от 5 мм, позволяют использовать его как материал двойного назначения, например, для одновременного утепления и шумоизоляции стен частного дома.
Технология утепления
Утепление бани пенофолом
Тепло может уходить следующими способами:
- через пол;
- чердак, если он неотапливаемый;
- щели в окнах или дверях, если они старые деревянные;
- через стены, если в них есть скрытые трещины.
Начать утеплять помещение можно с внутренних стен, чтобы быстрее нагреть квартиру или дом.
Чтобы утеплить внутренние стены, лучше использовать фольгированный с одной стороны ВПЭ. Крепить на стену можно самоклеящиеся рулонные материалы или использовать строительный степлер.
Порядок работ:
Расстелить рулон на полу и нарезать нужной длины по высоте стен.
С помощью стремянки прикрепить верхний край материала к стене.
Далее, расправляя ПЭ сверху вниз, прикрепить его небольшими гвоздями с широкими шляпками или степлером
Важно, чтобы вспененная теплоизоляция плотно прилегала к стенке.. Соединение стыков производят при помощи алюминиевого скотча
Соединение стыков производят при помощи алюминиевого скотча
Второй кусок вспененного полиэтилена прикладывается встык, чтобы не было пустых промежутков между двумя листами. После крепления всех стыки соединяются алюминиевым скотчем, чтобы исключить потери тепла.
Для изоляции окон и входных дверей можно использовать жгуты из вспененного полиэтилена, которые продаются разного диаметра в зависимости от ширины щелей. Материал может иметь клеящуюся поверхность с одной стороны, поэтому место сначала обрабатывают спиртом для обезжиривания, затем прикрепляют ПЭ. По своим характеристикам новый материал лучше традиционного поролона, который желтеет со временем и рассыпается под действием тепла.
Для укладки под стяжку применять фольгированный материал Пенофол не рекомендуется по следующим причинам:
- ПЭ тонкий и легко сминается под весом бетона, поэтому характеристики теплопроводности снижаются до минимума.
- От фольги уже через месяц эксплуатации ничего не остается, вдобавок она не работает при отсутствии ИК излучения под слоем бетона.
- Плавающая тонкая стяжка, которая не имеет сцепления с основанием из-за слоя ПЭ, начинает трескаться из-за усадки, а вместе с ней кафельная плитка.
Чем можно склеить между собой
В процессе укладки вспененного полиэтилена может возникнуть потребность приклеить листы друг к другу или к другому материалу. Можно использовать:
- Для соединения ВПЭ – Акрол контактный, Квик-Бонд, Неопрен 2136, 88 НП.
- Чтобы приклеить пенопласт к другому материалу или склеить листы пенопласта между собой – Аквалит СК-106П, Полимин П-20, Мастер супер, Церезит или Ансерглоб.
- Для сединения ВПЭ со стенкой, ее необходимо почистить, обработать антисептиком, высушить, затем использовать клей Наирит-1, Поролон-2, 88 Люкс или 88-Метал.
Перед началом работы необходимо продумать свои действия и предусмотреть, какие клеящие вещества могут понадобиться в процессе.