Шибер: основное назначение, разновидности и преимущества использования

Изготовление шибера своими руками

И выдвижной, и поворотный шибер можно изготовить самостоятельно, если есть сварочный аппарат и болгарка. Собрать обе конструкции несложно, главное здесь – точность замеров. Если задвижка будет слишком плотно входить в трубу, ее может заклинить при воздействии высокой температуры. Если же между пластиной и трубой оставить большой зазор, это затруднит регулировку тяги.

Изготовление выдвижного шибера

Конструкция шибера состоит из самой задвижки и направляющей рамки. Сначала необходимо измерить внутреннее сечение трубы или кирпичного дымохода. Согласно замерам, вырезают из листовой стали 4-5 мм толщиной задвижку прямоугольной формы. С одной стороны делают продольный сгиб шириной 20-30 мм, чтобы заслонку было удобнее выдвигать. Все срезы тщательно шлифуют, одновременно уменьшая размеры изделия на 1-2 мм с каждой стороны. Это обеспечит свободное движение заслонки внутри дымохода.

Если шибер устанавливается в кирпичный дымоход, рамку можно сделать из толстой стальной проволоки, например, диаметром 6 мм. Для этого проволоку просто выгибают буквой П по размеру отверстия.

Если дымоход стальной и имеет прямоугольную форму, рамку делают из стальной полосы толщиной 2 мм и шириной 30-35 мм. Полосу сгибают вдоль, оставляя зазор по толщине пластины, затем надрезают в двух местах под углом 45 градусов и придают П-образную форму. Зазоры в местах надрезов заваривают встык. Концы самодельного профиля соединяют двумя отрезками металла, расположив их так, чтобы между ними свободно проходило полотно задвижки. Должна получиться прямоугольная рамка с пазами для шибера. При этом внутренний периметр рамки обязательно должен равняться сечению дымохода.

Изготовление задвижки шиберной

Готовая конструкция шибера для круглого дымохода

Для круглого дымохода шибер изготавливается немного иначе: берут 2 одинаковых металлических листа толщиной 2 мм, в центре вырезают круглые отверстия по диаметру трубы, отдельно вырезают пластину задвижки.

Теперь листы необходимо соединить сваркой с трех сторон по периметру так, чтобы отверстия под трубу совпадали, а между верхним и нижним листом оставался зазор 4-5 мм. После этого остается только вставить задвижку и закрепить шибер на трубе.

Сферы применения шиберных затворов

Нечувствительность к присутствию твердых и волокнистых включений в рабочей среде, делает возможность применения этой задвижки во многих сферах деятельности человека. А именно:

горнодобывающая промышленность

нефтеперерабатывающая промышленность


применение в других отраслях

  • газодобывающая промышленность
  • канализационное хозяйство
  • целлюлозно-бумажное производство


применение для работы с различными пылевидными материалами

химическая и пищевая промышленность


применение в водной промышленности

  • вентиляционные системы
  • строительство. В этой сфере он широко применяется.

Вы найдете ее практически во всех установках, где требуется ограждать или регулировать потоки материалов. Благодаря возможности создавать особые геометрические очертания и разнообразные лезвия, она отвечает всем требованиям строительной области, включая пищевой сектор. Это далеко не весь перечень применения, перечислять можно довольно много. Сфера применения может распространяться как в промышленном масштабе, так и в быту.

Для чего нужны шиберные затворы:

  • перекрытие потока,
  • разделительная функция,
  • регулировать мощность проходящего потока.

Что такое шибер для дымохода, устройство и принцип работы

Шибер это, не что иное, как обычная заслонка. Она предназначена для того, чтобы перекрывать вытяжку газов. Такое приспособление использовалось в русских печках много веков.

Задвижка для дымохода может быть чугунной или стальной. В настоящее время данное приспособление используется для следующих целей:

  • Регулирование тяги в дымоходе и сохранение теплового баланса. Уменьшая сечение дымохода можно снизить потери тепла не перекрывая движения газов наверх.
  • Экономия топлива. Увеличивая приток воздуха и кислорода к горящему пламени можно увеличить отдачу тепла данным видом обогревателя.

Для печей, где нет поддувал, устройство обеспечивает принудительную подачу воздуха.

По конструкции шибер на дымоход является регулируемой задвижкой для варьирования движение дыма. Они могут быть круглыми, квадратными или прямоугольными.

Как выглядит устройство в разрезе

Выделяют два вида изделий:

  • Выдвижной. Движение осуществляется вперед-назад.
  • Поворотный. При работе поворачивается вокруг собственной оси.

Про механизмы действия задвижки могут быть:

  • ручными;
  • электроприводными (последний вариант не пригоден для организации дымоходов).

Рабочий процесс заслонки достаточно прост. С ее помощью уменьшается или увеличивается зазор, имеющийся внутри канала дымохода. При большом отверстии количество поступающего воздуха увеличивается, когда зазор небольшой, количество сильно ограничивается.

Перекрывая канал выхода дыма, можно пустить отработанные газы в помещение. Поэтому пользоваться заслонкой нужно очень аккуратно, с пониманием дела.

Производство шиберных задвижек

Задвижка является самым простым и доступным в изготовлении видом запорно-регулирующей арматуры. Здесь запорный элемент опускается перпендикулярно между двумя седлами. Задвижка, как правило, имеет минимальную строительную длину и массу.

Особенностью и главным отличием шиберных задвижек от любых других задвижек является запирающий элемент, который выполнен в виде заостренной стальной пластины. Такой нож в качестве затвора особенно эффективен при транспортировке рабочих сред, в состав которых входят механические, абразивные примеси, гранулы, мельчайшие частицы. Шибер (нож) как раз необходим для того, чтобы разрезать твердые вкрапления и обеспечивать высокую герметичность закрывания затвора. Шиберные задвижки активно используются в нефтегазовой промышленности, в строительстве, в канализации, фекальных стоках, на птицефермах, в вакуумной технике.

Такие задвижки являются, благодаря своей небольшой толщине, самой простой в установке арматурой. Монтируется в трубопровод чаще всего межфланцевым способом. Здесь необходимо учитывать свободное пространство под привод или гайку, которыми шибер приводится в движение.

Недостатком шиберных задвижек является проблемная их работа в кристаллизующихся средах (при пересечении средой отметки 0 0С). Это необходимо учитывать при использовании в суровом климате в некоторых регионах нашей страны.

Этапы производства шиберных задвижек

Шиберные задвижки имеют достаточно простое устройство: заостренный нож (шибер) опускается сверху сквозь сдвоенное седло, перекрывая поток рабочей среды. Имеет малую строительную длину (около 10 см). Может управляться приводом (электрическим, гидравлическим, пневматическим) или вручную.

Производство шиберных задвижек состоит из таких основных этапов:

• проектирование. Здесь создаются эскизы и чертежи будущего устройства. Делается все на компьютерных программах руками квалифицированных специалистов. На предприятии «Адмирал» функционирует конструкторский отдел, который отвечает за решение данных задач; • приемка металлов для производства шиберных задвижек. Изготовление этого продукта чаще всего осуществляется из легированной стали и различных жаропрочных сплавов. При поступлении на предприятие проводится 100% контроль качества по всем техническим параметрам; • литье и штамповка. Создание заготовок под задвижки проводится на современном оборудовании, которое позволяет контролировать все размеры вплоть до долей миллиметра. Точное соответствие всех деталей одна другой обеспечивает бесперебойную работу и исключает риск заклинивания

Отдельное внимание уделяется созданию и заточке шибера (ножа); • эластомерные манжеты. Особенностью производства шиберных задвижек на является использование эластомерных манжет

Они обтягивают седла по периметру окружности и исключают контакт рабочей среды с материалом корпуса. Это исключает коррозию. Также они выполняют функции прокладки при подсоединении к трубе; • испытания. На завершающем этапе проводятся пневмо- и гидравлические испытания, а также испытания высоким давлением. Это помогает проверить устойчивость материалов к интенсивным нагрузкам, проверить качество сборки, сварных швов. Также испытания помогают снизить вероятность попадания бракованной продукции к конечному потребителю.

Хранение продукции после изготовления на складах предприятия «Адмирал» осуществляется по всем стандартам. Грамотная упаковка и расположение шиберных задвижек в пространстве обеспечивает гарантированное сохранение эксплуатационных характеристик. Перевозить данный тип запорно-регулирующей арматуры можно абсолютно любым транспортом.

обеспечивает полный цикл производства шиберных задвижек, качество которых соответствует отечественным и международным стандартам. В каталоге, который представлен на сайте, покупатель может ознакомиться с перечнем продукции. Завод предоставляет услуги по доработке и по изготовлению индивидуальных моделей под конкретные объекты. На всю продукцию предоставляется профессиональное гарантийное обслуживание сроком от 1,5 до 2 лет.

Производство шиберных задвижек главным образом обеспечивается высокой квалификацией исполняющего персонала. Каждый работающий на предприятии «Адмирал» человек имеет право на профессиональное развитие и карьерный рост. Регулярно проводятся профильные семинары, курсы повышения квалификации, прочее.

Как изготовить шибер для дымохода своими руками

Изготавливать и устанавливать шибер самостоятельно лучше в процессе кладки камина или монтажа металлического дымохода.

Можно также сделать и установить его в том случае, если стальной дымоход уже установлен, но заслонка в нем не была предусмотрена. В зависимости от диаметра и формы сечения дымохода, материала исполнения, можно сделать выдвижную и дроссельную заслонку.

Инструкция по изготовлению выдвижного шибера

Для изготовления простой выдвижной заслонки требуются листы оцинкованной или нержавеющей стали толщиной 2-2,5 мм. Изготовление направляющих по периметру дымохода потребует толстую проволоку 6 мм.

Для выполнения работы нужно оборудование и инструменты:

  • болгарка или ножницы по металлу;
  • шлифовальный диск для УШМ;
  • сверла и напильник по металлу;
  • маркер для разметки.

Желательно делать всю работу на специальном токарном или верстальном станке. Если форма дымохода – прямоугольная, можно изготовить самую простую шиберную заслонку, просто отрезав кусок листовой стали нужного размера. Рекомендуется приварить ручку или просверлить небольшое отверстие для удобства в регулировании шибера.

Перед началом работы измеряем площадь и форму сечения дымохода, маркером делаем метки на листе картона в соответствии с ними. Для изготовления рамы сгибаем проволоку в форме буквы П, по ширине и длине совпадающую с сечением дымохода. По картонному лекалу болгаркой вырезаем заслонку, края обрабатываем шлифовальным диском.

Инструкция по изготовлению дроссельного шибера

Чтобы сделать поворотную шиберную заслонку, потребуется больше инструментов и времени. Чаще всего этот тип шибера используется для металлического дымохода для современных каминов и металлических отдельно стоящих печей.

Набор инструментов для работы:

  • болгарка;
  • дрель;
  • плоскогубцы;
  • сварочный аппарат;
  • циркуль;
  • рулетка;
  • маркер для разметки.

Для изготовления шибера нужна листовая сталь толщиной до 3 мм, нержавеющая труба внутренним диаметром 6 мм, крепежные изделия (болты, гайки) 8 мм, металлический прут.

  1. Сначала измерить внутренний диаметр трубы дымохода с помощью циркуля.
  2. Согласно ему начертить окружность на листовой стали.
  3. Болгаркой вырезать круг.
  4. Вырезанный фрагмент поместить в трубу и проверить плотность прилегания. При необходимости доработать заслонку шлифовальным диском.
  5. Металлическую трубку диаметром 6 см положить на круг по центру и сделать на нем метки, отступив по 3 мм с каждой стороны круга.
  6. Отрезать трубку болгаркой.
  7. В полученном отрезке трубы с обеих сторон рассверлить резьбу до 6,8 мм.
  8. В стальном круге высверлить отверстия под сварку (одно – по центру, два – в 1 см от края с противоположных сторон).
  9. Приварить трубку с резьбой к стальной окружности.

Шиберная дроссельная заслонка готова, осталось установить ее в трубе дымохода.

Корпус

Корпус задвижки может иметь цилиндрическую или прямоугольную форму. Делаться монолитным или цельным. Сварным или сборным методом

Исходя из некоторых особенностей узкого круга моделей, шибер и нижняя крышка могут быть съемными исходя из мер предосторожности и конструктивных особенностей выбранного оборудования. Корпус изготавливается из шаровидного графита в сочетании с высокопрочным чугуном (возможно серым) или низколегированной, углеродистой стали

Несомненно, используемый материал отразится на стойкости всей конструкции и на агрессивности окружающей среды, в случае наличия таковой.

Чугунные задвижки принято считать менее качественными и прочными по сравнению со стальными моделями. Таким образом, поверхность корпуса прекрасно справляется с моторными маслами, отработками, дизельным топливом и бензином. При необходимости, можно использовать и комбинированный вариант, в котором будет чугунный корпус, а контактирующие с жидкостями детали будут стальными. Эпоксидное покрытие поможет справиться с возможными последствиями коррозии.

Принцип использования

Для того, чтобы уменьшить тягу, вам нужно немного закрыть заслонку. Если же вы хотите, наоборот, повысить тягу, вам нужно открыть шибер. Принцип использования необычайно простой.

Главное правильно подобрать прибор к вашей печи и научиться пользоваться им (хоть он и очень прост). Важным нюансом есть то, что при длительном простое печи, вы должны держать шибер закрытым, чтобы избежать попадания туда посторонних элементов.

Также шибер отделяет собой утепленную часть дымохода от неутепленной. Шибер устанавливают обычно на начале трубы. В конце, где трубы хорошо утеплены, установка задвижки не рекомендуется.

Какие же мы вывели функции заслонки?

  • С ее помощью регулируется тяга.
  • Она защищает дымоход от перепада температур.

Критерии выбора шиберных задвижек

Шибер – это устройство, которое позволяет обеспечить безопасное использование системы отепления за счет контроля качества тяги в дымоходных трубах

Поэтому важно правильно подобрать приспособление

При выборе шиберных заслонок следует обратить внимание на такие факторы:

  1. Для газовых отопительных приборов используется вращающаяся модель шибера. Такая конструкция не позволяет полностью перекрывать доступ воздушных масс к каналам дымохода. Для газовых печей необходимо чтобы во время работы обеспечивался выход продуктов сгорания. Поэтому дымовой проход должен быть открыт не менее чем на 40 процентов.
  2. Диаметр шибера должен соответствовать сечению отводящей дым трубы. Перед подбором устройства следует правильно сделать все необходимые замеры.
  3. Пластина выдвижных изделий должна без затруднений открываться и закрываться, а поворотный шибер свободно вращаться вокруг оси.
  4. Качественные шиберные задвижки производят из нержавеющей стали. Такой материал подходит практически для всех видов дымоходов.

Рекомендуется приобретать шиберные приспособления для регулировки тяги в дымоходе в комплекте с дымоотводной конструкцией. В такой набор входят все необходимые крепления и прокладки для монтажа системы. Также раздельная покупка обойдется несколько дороже.

Чтобы изделия были качественными подбирать их нужно в специализированных магазинах. Перед покупкой тщательно осмотреть крепление деталей и целостность механизма. Установка шиберных заслонок осуществляется только на модели печей или каминов, в которых отсутствует дефлектор.

Зачем нужна шиберная заслонка для дымохода

Шибер дымохода

Обязательными элементами печного отопления являются заслонки для дымохода. Традиционно, их основной функцией было сохранение тепла. Закрытая задвижка перекрывала возможность выхода продуктов горения в дымоход. В результате печь не просто нагревалась, а аккумулировала тепло, за счет того, что горячие дымовые газы не могли выйти наружу и отдавали свою тепловую энергию каналам. Но жизнь, как известно, не стоит на месте и технический прогресс тоже. Поэтому появилась возможность еще больше увеличить КПД кирпичной печи с помощью такого элемента, как шибер для дымохода.

Что дает шибер

Так же, как и традиционные заслонки для дымохода, шибер позволяет открыть или закрыть продуктам горения доступ в дымоход. Помимо этого он выполняет еще несколько полезных функций:

  • Регулирует тягу.
  • Сокращает расходование топлива.

В старых печах шибер, как правило, не устанавливался. Если хочется сделать печное отопление эффективнее, стоит установить это нехитрое устройство. Современные печи, как правило, уже имеют в комплекте фланец с шибером, но его можно приобрести и отдельно. Простейший шибер можно сделать и своими руками.

Прежде чем покупать или конструировать своими руками шиберную заслонку для дымохода, стоит разобраться с принципом ее работы. Во время топки печи задвижка частично перекрывает сечение трубы, позволяя дымовым газам выходить через трубу и, одновременно, регулирует силу тяги. После прекращения топки, путем полного закрытия заслонки для дымохода, выход газов прекращается. Регулирование силы тяги одновременно позволяет контролировать и изменять интенсивность и скорость горения топлива. В современных отопительных приборах шибер обязательно устанавливается в котлах.

От традиционной задвижки шибер отличается несколькими параметрами:

  • Устойчивостью к высоким температурам (выдерживает нагрев до +900 градусов).
  • Устойчивостью к коррозии.
  • Возможностью перекрыть дымоход во время топки до 85% его сечения.
  • Хорошими показателями теплопроводности.

Устройство шиберной задвижки

Поток жидкости или газа движется в направляющей конструкции. Это может быть трубопровод, газопровод, воздуховод и подобные трубы. Для того чтобы прервать движение в потоке, необходимо перегородить проход. Для этого и предназначены шиберные задвижки. Устанавливаются они только в разрыв в магистрали с вмонтированными в этом месте с двух сторон фланцевыми соединениями. И шиберная задвижка принадлежит к виду межфланцевых регулирующих соединений.

Шиберные задвижки

Детали запорного устройства

Основным механизмом шиберной задвижки является нож, заслонка или шибер. Нож представляет стальную пластину со штоком, на который надевается привод, но может происходить и ручное регулирование. При этом рабочий механизм движется по направляющим между двумя фланцами и прерывает поток. При этом существуют системы уплотнения, сальники, обеспечивающие герметичность работы шиберной задвижки.

Другим регулирующим механизмом может быть поворотная заслонка, которая поворачивается на штыре, закреплённом по диаметру плоскости круглой пластины.

Другими деталями станут в зависимости от применения различные приводные устройства. При этом привод может быть:

  • ручным;
  • электрическим;
  • пневматическим;
  • механическим.

Иногда такие задвижки устанавливают под углом к потоку жидкости, это позволяет выполнять открытие с меньшими усилиями. Такое устройство легко ремонтируется, посадочные канавки очищаются от загрязнений.

Модели с электроприводом

Задвижка, оснащённая электроприводом, относится к более современным запорным устройствам, которые с успехом применяются для работы в технологических трубопроводах промышленного назначения и в жилищно-коммунальном хозяйстве. Электрический привод отвечает за своевременное закрытие и открытие запора, удерживание его в промежуточном положении, если того требует технология, а также осуществляет автоматическое отключение задвижки в момент аварий. Блок управления электроприводом монтируется либо на корпусе агрегата, либо монтируется в специальном шкафу, на стойках или располагаются в удалённом месте.

Подробности об устройстве и работе электропривода на задвижке на примере серии УРПС БИРС 13. NL смотрите на видео.

https://youtube.com/watch?v=MWaNEoVMhCE

Устройство и принцип работы электрического аппарата

Приводной механизм соединяется со шпинделем задвижки с помощью специальной втулки и состоит из электрического двигателя и редуктора.

Принцип его работы заключается в следующем: при поступлении управляющих сигналов двигатель оказывает воздействие через передаточный механизм на шпиндель, который в свою очередь открывает/ закрывает затвор или отставляет его в промежуточном положении.

В оснащение современных электроприводов также входят концевые выключатели и муфта ограничения крутящего момента. Они выполняют отключение питания электродвигателя в момент достижения затворным органом крайних положений или при возникновении усилия, воздействующего на шток, выше установленного значения.

Возможность ограничить крутящий момент при заклинивании или засорении затвора позволяет предотвратить выход из строя задвижки и привода.

Благодаря такому принципу работы на крупных магистралях можно создать единый пункт управления всеми задвижками, оснащёнными электроприводом. Данный способ управления запорным органом очень эффективен, поскольку является надежным и имеет долгий срок службы.

Пневмопривод

Шиберная задвижка чугунная, стальная и прочие имеют разные принципы работы. Но стоит отметить, что существует и система с пневмоприводом. Иногда требуется такая установка, которая полностью исключит контакт рабочей массы и механизма привода. Если рассматривать и принцип действия, есть еще небольшое распределение:

  1. Струйные.
  2. Поршневые.

В составе этой части имеется реактивная турбина. Чтобы работа задвижки происходила полноценно, нужно организовать следующие условия:

  • Необратимость движения.
  • Легкий ход независимо от имеющегося давления.
  • Активный реверс приводного вала.
  • Дополнительных уплотнителей не нужно.

Самый большой плюс в том, что пневмопривод имеет систему управления на расстоянии. Без таких установок сегодня сложно представить процесс работы любого трубопровода. Перед тем как сделать выбор, каждый человек старается понять технические основы любой установки. Именно в такой ситуации не будет возникать проблем с потоками внутри.

Классификация шиберных задвижек

Корпус задвижки является одной из ее основных деталей, которая защищает внутренние элементы от механических повреждений и внешнего воздействия. Форма корпуса может изготавливаться в виде цилиндра, а также прямоугольника. Различные варианты корпуса для задвижек могут быть выполнены, как монолитными (едиными, цельными), так и в сборной или сварной конструкции. Некоторые производители предлагают комбинированные варианты защитных корпусных деталей.

По типу установленного шибера (закрывающегося элемента), задвижки разделяются на плиточные и пластинчатые. Группу запорной арматуры с пластинами также разделяют на «ножевые» и «гильотинные». Первый вид задвижек с шибером в виде монолитной плиты имеет в своей конструкции отверстие, в которое входит патрубок, установленный на противоположной стороне. Ножевой и гильотинный шибер имеют заостренную форму в соответствии со своим названием – в виде ножа или наточенного под углом лезвия (как у гильотины).

Установленный уплотнитель классифицирует задвижки по категориям – металл/металл и металл/синтетика. Тип используемого уплотняющего элемента очень важен для создания идеально герметичного соединения при закрытии задвижки. В качестве синтетических материалов для производства уплотнителей шиберного типа используется:

  • нитриловая резина – стойкий по химическому воздействию материал;
  • этиленпропилендиеновый каучук (СКЭПТ/EPDM);
  • резиновые смеси с основным компонентом СКН для горячих сред;
  • морозостойкий материал Viton;
  • силикон.

По способу управления и функционирования, выделяют следующие виды заслонок: ручную шиберную и задвижку с автоматическим приводом. Ручной тип управления предполагает наличие механизма, при помощи которого можно регулировать положение шибера в задвижке. В качестве такого механизма используется:

  • насадка квадратной или круглой формы;
  • вентиль с маховиком;
  • штурвал со статическим или выдвижным штоком;
  • рычаг;
  • ключ Т-образной формы.

Задвижки с автоматическим или механизированным типом управления могут иметь:

  • пневматический привод – позволяет осуществлять движение как в одну, так и в обе стороны, а также оснащается ручным дублером с регулировочными болтами;
  • гидравлический привод;
  • электрический привод – оснащается концевыми выключателями в крайних положениях шибера ножевого типа;
  • привод комбинированного типа.

По типу соединения с основным трубопроводом, шиберные задвижки делятся на:

  • фланцевые;
  • межфланцевые;
  • сварочные.

Следует отметить, что при любом способе крепления, опытные монтажники дополнительно используют межфланцевые прокладки, болты, шпильки и прочие соединительные элементы.

Принцип действия задвижек

Все арматурные механизмы блокирующие жидкостные потоки в водопроводных коммуникационных системах, невзирая на принадлежность к тому или иному типу, имеют одинаковую комплектацию:

  • Корпус с крышкой. Корпусная оболочка полая, в ней располагаются элементы запирающего приспособления. Корпус изготавливают из стали или чугунного сплава. Сцепление с деталями коммуникационной системы производится посредством фланцев либо с помощью сварки. Фланцевые крепления обладают несомненным преимуществом, поскольку их, в случае необходимости, легко заменить. Однако способ с применением сварки является более надежным и герметичным, поэтому в обустройстве водопроводом его применяют чаще.
  • Запирающий блок. В комплектации данной детали находятся затвор и направляющая. Направляющий элемент может быть элементом корпусной обшивки, что служит гарантом надежности механизма и высокому уровню точности управления. Все составляющие узла изготавливают из стали, а поверхность затворного элемента покрывают специализированным составом, который препятствует возникновению коррозийных процессов.
  • Узел управления. Конструкционные особенности управляющего узла заключаются в наличии вентиля (шток винтового типа), махового колеса и втулки с резьбой, посредством которой вращательные манипуляции служат катализатором функционирования затвора. Деталь устанавливают сверху корпуса, при этом все ее составляющие защищены индивидуальными кожухами из металла. Соединяют управляющий узел с основной конструкцией посредством фланцевых крепежей.
  • Бугельный узел задвижки. Этот элемент необходим для выноса соединения шток-гайка за пределы корпусной части, чем обеспечивает защиту этих деталей от пагубного влияния среды внутри трубопровода.

Рекомендуем ознакомиться: Применение и конструктивные особенности задвижки шиберного типа

Рабочий процесс задвижки заключается в нескольких манипуляциях:

  1. Маховое колесо вращают посредством электроприводного устройства либо вручную.
  2. Резьбовое соединение приводит в движение шток.
  3. Шток обеспечивает перемещение затворной детали, что контролируется направляющей.
  4. Затвор перекрывает полость корпуса, чем прерывает поток внутри трубопровода.

Чтобы восстановить подачу жидкости в системе, необходимо повернуть маховое колесо в обратную сторону.

Поскольку основная масса задвижек не подлежит ремонту, следует тщательно следить за состоянием арматуры и при необходимости заменить на новую.

Системы пневмотранспорта. База знаний


Каталог шиберных задвижек для систем пневмотраспорта сыпучих продуктов

Каталог шиберных задвижек на сайте PT-Systems включает в себя различные модели запорной арматуры для пневмотранспортных систем и трубопроводов.  Здесь можно найти запоры с электрическим или механич…

В московской компании PT-Systems («ЭкоУниверсал») можно купить шиберную задвижку с любыми техническими характеристиками. Оформление заказа происходит в дистанционном режиме на сайте или по телефону…


Как и из чего производят встраиваемые переключатели потоков и другие приборы для пневмотранспорта в каталоге PT-Systems

В компании PT-Systems можно купить весовой дозатор сыпучих материалов, перекидные клапаны, шлюзовый затвор, распределители потоков и иное специализированное оборудование для пневмотранспортных сист…


Весовые дозаторы для упаковки сыпучих продуктов и разгрузочные станции для систем пневмотранспорта

Объемный или весовой дозатор для упаковки сыпучих продуктов – это многофункциональный аппарат, который способен одновременно выполнять сразу же несколько действий: дозировать, укомплектовывать, упа…


Особенности изготовления шлюзовых затворов и другой пневмотранспортной арматуры

Производство шлюзовых затворов и иной специализированной трубопроводной арматуры осуществляется с планомерным соблюдением требований национальных ГОСТов и технических регламентов.


Дозаторы, питатели и переключатели потоков в системах пневмотранспорта

В компании PT-Systems можно купить любое оборудование для пневмотранспортных установок: шлюзовые затворы, весовые дозаторы сыпучих продуктов, переключатели потока рабочей среды и т.д.


Как выбрать шнековый дозатор для систем пневмотранспорта сыпучих продуктов

Шнековые дозаторы сыпучих продуктов – это специальные агрегаты по выдаче порций конкретной величины в заданном промежутке времени.

Процедура дозирования может производиться по в…


Правильный выбор шиберных задвижек для сыпучих продуктов систем пневмотранспорта

Шиберные затворы из нержавеющей стали – это типовая трубопроводная арматура. Изделия используются для стандартного перекрытия рабочего потока среды во всевозможных промышленных системах.


Наноструктурированное CVD-покрытие из карбида вольфрама защитит от износа и коррозии

Наноструктурированное CVD-покрытие из карбида вольфрама ЗАЩИТИТ ОТ ИЗНОСА И КОРРОЗИИ

This paper was presented at Corrosion 2010 held on March 14-18, 2010 in San Antonio, Texas….

В интернет магазине PT-Systems можно купить дозатор сыпучих продуктов для любой системы пневмотранспорта. Фирма много лет работает на рынке Москвы и Московской обл…

Еще

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий