Насосно-смесительный узел для теплого пола: как работает, схемы, монтаж и настройка

Смесительный узел для теплого пола своими руками: назначение и устройство

Если кто-то вам скажет, что смесительный узел теплого пола – это всего лишь распределительный коллектор, который разделяет потоки теплоносителя на группы (так сказать, поставляет его в различные участки теплого пола), смело можете обвинять его в некомпетентности в данном вопросе.

На самом деле то, о чем они говорят (распределительной гребенке или коллекторе), является всего-навсего только частью смесительного узла, включающего еще массу различного оборудования, которое служит не только для управления работой теплого пола, но и для оптимизации этой самой работы.

В общем, система эта сложная, и с ее устройством следует разобраться подробнее – чем мы с вами и займемся дальше. И начнем с того самого коллектора, который большинство начинающих сантехников путают со смесительным узлом теплого пола.

Коллектор или распределительная гребенка – без нее само существование насосно-смесительного узла для теплого пола можно ставить под сомнение. Именно этот элемент узла в полной мере отвечает за равномерное распределение теплоносителя по всем отдельно взятым частям системы.

В смесительном узле устанавливается два таких коллектора – один подающий, а второй собирающий, так что название «распределительная гребенка» в некотором роде не совсем правильное.

Распределительная – это та, которая устанавливается на подаче теплоносителя к теплому полу, а собирающая – та, которая монтируется на обратном трубопроводе.

Внешне и конструктивно они схожи друг с другом и представляют собой трубку большого диаметра, сбоку которой имеются резьбовые ответвления.

Чтобы было более понятно, скажу так – скрученные воедино пять, шесть и более тройников одного типа и одного диаметра. Вот вам и первая наметка по поводу решения вопроса, как сделать смесительный узел для контура теплого пола?

Гидрострелка, которая, по сути, и является самым что ни на есть настоящим смесителем для теплого пола – именно она смешивает свежий теплоноситель с уже «отработанным», восстанавливает его температуру до исходного значения и снова отправляет в распределительный коллектор, который, в свою очередь, подает его в каждую отдельно взятую ветку водяного теплого пола.

Устанавливается гидрострелка в самом начале смесительного узла – она представляет собой патрубок, соединяющий подачу и обратку системы отопления.

Точно такая же стрелка монтируется после котлов, перед распределительными гребенками в топочной – естественно, разница между ними заключается в размерах и способности прогонять через себя тот или иной объем теплоносителя.Трехходовой кран. Его назначение сводится к отладке процесса смешения теплоносителя в гидрострелке – он устанавливается внизу патрубка, соединяющего подачу и обратку. Одновременно он выполняет функцию тройника.

Именно по этой причине, если говорить о заводской гидрострелке для теплого пола, то она изготавливается уже в комплекте с трехходовым краном. Изменяя положение этого крана, добиваются эффективной работы теплого пола, а в частности эффективного повторного использования «отработанного» теплоносителя.

Насос. Без него также не обойтись – именно он заставляет теплоноситель быстро перемещаться по всем трубопроводам и эффективно прогревать их.

Монтируется он на обратный трубопровод, между гидрострелкой и собирающим коллектором. По аналогии с ним на подаче, между гидрострелкой и распределительной гребенкой, устанавливается термореле – оно необходимо только в случае изготовления автоматического смесительного узла. Если говорить о ручном варианте управления, то от него можно отказаться полностью.

Запорная арматура– монтаж смесительного узла теплого пола предусматривает использование двух видов запорной арматуры – это обычные шаровые краны, которые монтируются до смесительного узла (в их задачи входит отсекать узел целиком от системы отопления) и регулирующие краны, посредством которых производится отладка работоспособности системы.

Автоматы для сброса воздуха – как правило, монтируются в конце коллекторов. В ручном варианте они могут быть заменены обычными шаровыми кранами или кранами Маевского.

Вот так выглядит со стороны схема смесительного узла теплого пола – по крайней мере, ее профессиональный вариант.

Если говорить об изготовлении такого узла своими руками, то, естественно, она может быть упрощена по максимуму. О том, как устроен и работает самодельный смесительный узел для теплого пола, мы и поговорим дальше.

Цель использования коллектора

Коллектор – это устройство, с помощью которого поток теплоносителя распределяется по отдельным контурам водяного пола, а затем возвращается обратно для нагрева. Выглядит коллекторный узел как две трубы с отверстиями, к которым подключают контуры системы.

Наличие распределительного коллектора в схеме организации теплого пола предоставляет возможность контролировать объем потока теплоносителя. Одна из труб коллектора – подающая, на нее поступает горячая вода и к ней подключают входы контуров водяного пола.

Обратку контуров подключают к обратной трубе коллектора. Отверстия, к которым выполняется такое подключение, обычно оборудованы резьбовыми, фитинговыми или другими соединениями.

Коллектор состоит из ряда таких элементов, как собственно коллектор (1 и 2),переходник для крана Маевского (3); сливной кран (4); воздухоотводчик (5); клапан (6); кронштейн (7); евроконус (8)

Здесь же устанавливают различные устройства, при помощи которых можно регулировать показатели потока теплоносителя. Простейший вариант коллектора промышленного производства – это труба с соединителем, который называют евроконусом. Это вполне удобный и надежный узел, но он не позволяет управлять потоком воды.

Чтобы эффективно использовать такое устройство, придется дополнительно приобрести и установить ряд элементов.

Чуть сложнее устроен коллектор производства КНДР. Помимо соединений на выходных отверстиях здесь установлены вентильные краны, никаких автоматических средств регулирования потока не предусмотрено. Это отличный и недорогой вариант для водяного пола на небольшой площади с двумя-тремя контурами одинаковой длины.

Такая система не требует сложного управления. Но на больших площадях коллектор этого типа придется дополнить автоматикой.

Кроме того, межосевое расстояние между подающей и обратной секцией у китайских устройств не соответствует стандартам, принятым в Европе, что может вызвать проблемы при соединении его с приборами европейского производства.

Шаровые краны в таких устройствах чувствительны к воде низкого качества, со временем они начинают протекать. Чтобы устранить проблему, достаточно заменить уплотнительные кольца, но нужно считаться с тем, что необходимость в таком ремонте периодически будет возникать.

Если работу системы водяного пола предполагается автоматизировать, имеет смысл приобрести как минимум коллектор с регулировочными вентилями.

На такие вентили можно установить сервоприводы, соединенные с термостатами в комнатах. Это обеспечит автоматическое управление потоком теплоносителя в соответствии с данными о температуре воздуха в конкретном помещении.

Чтобы автоматизировать работу системы водяного теплого пола на подаче коллектора устанавливают расходомеры (обозначены рамкой), а на обратке ставят разъемы для сервоприводов (синие колпачки внизу)

Сложнее всего управлять системой водяного пола, в которой отдельные контуры заметно различаются по длине, но в сложных системах обычно так и бывает. В такой ситуации оптимальным выбором станет коллектор, на подаче которого установлены расходомеры, а на обратке – гнезда, предназначенные для монтажа сервоприводов.

С помощью расходомеров можно будет отрегулировать интенсивность потока теплоносителя, а сервоприводы в связке с термостатами позволяют установить подходящую температуру на каждом контуре.

Если необходимости в автоматическом регулировании нет, можно приобрести коллектор подачи с расходомерами, а обратный – с обычными вентильными кранами.

Бывает так, что не получается выбрать коллектор с количеством гнезд для подключения, которое соответствует проекту. Тогда можно взять устройство “с запасом”. А лишние отверстия просто закрывают заглушками.

Такое решение может оказаться полезным, если позднее понадобится добавить к системе водяного пола еще пару петель.

Это интересно: Устройство тёплого пола с водоциркуляционным подогревом — излагаем все нюансы

Принцип работы

Принцип работы

Цель, которая ставится перед данным видом оборудования, заключается в снижении температуры воды в контуре до комфортного значения без влияния на основную систему отопления. Роль смесителя состоит в подмешивании холодной воды в горячий поток. Состоит смесительный узел из следующих элементов:

  • Циркуляционный насос, установленный на входе теплоносителя. Благодаря насосу в системе устанавливается и поддерживается оптимальное значение давления воды, идущей по контурам, а также скорость ее циркуляции.
  • Узел подмеса в виде регулирующего клапана, подпитывающего водяной контур горячим напором. Открытие клапана происходит после сигнала термодатчика. Горячая вода перестает поступать в контур после того как он приобретет заданную температуру и термодатчик подаст соответствующий сигнал.
  • Распределительная гребенка с расходомерами, позволяющая одновременно подключать несколько контуров.
  • Сепаратор, который в автоматически удаляет воздух из системы. Обычно устанавливается на готовые смесительные узлы от известных производителей.

Узел подмеса с трехходовым клапаном

Трехходовой вариант совмещает в себе две функции: байпасного балансировочного крана и перепускного питающего клапана. Внутри него перемешиваются потоки холодной обратки и горячего теплоносителя.

Трехходовые устройства нередко оснащают сервоприводами, предназначенными для управления термостатическими приборами и контролерами погоды. В этом случае внутри клапана имеется заслонка, находящаяся в зоне 90 ° между обратным трубопроводом и трубой подачи нагретого теплоносителя от агрегата. Ее можно устанавливать в любом расположении – с уклоном в одну из сторон или посередине в зависимости от требуемого соотношения между горячей водой и обраткой.

Принято считать, что данный вид клапанов незаменим для отопительных систем с большим числом контуров.

Из недостатков этих элементов следует отметить:

  1. Не исключены случаи, когда в результате сигнала от термостата клапан открывается и впускает теплоноситель, имеющий температуру 95 °С, в контур пола. Такие резкие температурные скачки при эксплуатации системы недопустимы, поскольку от избыточного давления трубопровод может лопнуть.
  2. Трехходовые клапаны, имеющие значительную пропускную способность, даже в случае минимального сбоя в регулировке устройства могут сильно изменить температуру в контуре.

Чтобы поменять мощность системы нагрева пола в зависимости от погоды используют специальную арматуру – погодозависимый контролер. Например, в случае резкого похолодания, помещение в доме начинает остывать быстрее и нагревательная конструкция не может справляться со своим назначением. Для повышения ее эффективности следует увеличить нагрев теплоносителя и его расход.

Можно задействовать клапаны, управляемые вручную и при изменении погоды каждый раз крутить вентиль. Но недостаток такого метода очевиден: оптимальный режим выставить сложно. Поэтому многие домовладельцы отдают предпочтение клапанам с автоматическим управлением. Контролер вычисляет требуемую температуру и плавно управляет устройством.

Вся зона в 90 градусов разбита на 20 секторов, в каждом из которых 4,5 градуса. Контролер проверяет температурный режим раз в 20 секунд. Когда фактическая величина температуры воды, поступающей в систему, не отвечает расчетной, тогда клапан разворачивается в одну из сторон на 4,5 градуса.

Кроме этого, контролер позволяет сэкономить энергоносители. При отсутствии жильцов он понижает температуру в комнатах до минимально возможной отметки.

Типовые схемы насосно-смесительных узлов

В зависимости от способ включения циркуляционного насоса различают следующие схемы НСУ:

  • последовательную – рис. 2а;
  • параллельную – рис. 2б;
  • комбинированную.

При этом основными считаются первые две, а последняя схема, соответственно, представляет их гибридный вариант.

Включенный последовательно насос эксплуатируется только для подготовки теплоносителя и его циркуляции в контурах теплого пола. Подобная схема, хотя и требует использования двух раздельных перекачивающих агрегатов (для первичного и вторичного контуров), однако, отличается лучшими, чем параллельная, технологическими показателями. В профессионально изготовленных системах ТП, зачастую, сборку НСУ осуществляют с последовательным включением насоса. При этом следует учитывать, что эффективность работы такой сборки существенно зависит от правильности её расчетов и настройки.

Преимущество параллельного подключения насоса заключается в возможности использования всего одного агрегата для обеспечения циркуляции теплоносителя в первичном и вторичном контурах. С одной стороны, это упрощает сборку, а с другой – требует установки более мощного перекачивающего оборудования. Если изготовление смешивающего узла для небольшой бытовой системы выполняется своими руками, то выбрав параллельную компоновку, легче избежать критических ошибок, которые могут негативно отразиться на работе водяного теплого пола.

Как в параллельных, так и в последовательных сборках НСУ практикуется использование термостатических двухходовых (рис. 2-5 и 7) или трехходовых (рис. 1, 8 и 9) клапанов. Схемы с термостатами первого типа рекомендуется применять для помещений с площадями ТП в несколько десятков квадратных метров. Поэтому для организации напольного отопления в среднестатистической типовой квартире они вполне подходят. Смешивание теплоносителя в них осуществляется после двухходового клапана непосредственно в циркуляционном потоке системы теплого пола.

Трехходовые термостаты сами являются смешивающими устройствами. Внутри их корпусов происходит регулируемый подмес теплоносителя из первичного контура к циркулирующему потоку из системы ТП. Трехходовая термостатическая запорно-регулирующая арматура рекомендуется для установки на крупных отапливаемых площадях, измеряемой сотнями квадратных метров.

Конструкция коллектора

Распределительный узел для теплого пола состоит из двух основных частей:

  • Напорный коллектор (подающая часть);
  • Возвратный или обратный сервопривод.

Устройство напорной части предусматривает наличие специальных клапанов, которые обеспечивают перекрытие контуров механическим способом. Клапан выполнен из термостойкого материала, который имеет продолжительный срок службы, а дополнительный сервопривод обеспечивает его автоматическое регулирование. При этом клапан регулирует объем подачи воды, а сервопривод приводит его в движение.

Сервопривод в большинстве случаев оснащен индикатором рабочего состояния, что позволяет проверить работу системы и определить в каком положении находится клапан. В постоянном обслуживании и регулировке сервопривод не нуждается.

Автоматическое функционирование системы позволяет минимизировать участие оператора в работе смесительного узла, а устройство будет самостоятельно определять параметры работы клапанов.

Клапан обратного коллектора предназначен для гидравлической нормализации работы контуров теплого пола. Другими словами, возвратный клапан обеспечивает регулирование при падении давления в системе напольного отопления. Возвратный клапан также может иметь сервопривод.

Схемы установки насосно смесительных узлов

Насосно-смесительный узел для теплого пола может обустраиваться по разным схемам, которые меняются в зависимости от используемых элементов. Можно рассмотреть их на примере итальянских смесителей Valtec, которые выполнены в соответствии с самыми современными требованиями, предъявляемыми к подобным устройствам.

Наиболее простые схемы смесительных узлов выглядят следующим образом:

  1. Одноконтурный теплый пол, площадь отапливаемого помещения не более 20 кв.м., ручная регулировка системы. Такая схема насосно-смесительного узла для теплого пола отличается максимальной простотой и дешевизной. Чтобы система была достаточно надежной, желательно укомплектовать ее воздухоотводчиком и шаровыми кранами.
  2. Одноконтурный теплый пол, площадь помещения не более 20 кв.м., автоматическая регулировка, обеспечиваемая термоголовкой с внешним датчиком. В такой системе воздухоотвод тоже не будет лишним.
  3. Площадь помещения – 20-60 кв.м., от двух до четырех контуров, ручная регулировка. Для работы автоматики в данном случае потребуется сервопривод, термостат и датчик.
  4. Площадь помещения до 60 кв.м., от двух до четырех контуров, автоматическая регулировка с внешним датчиком. В такой системе шаровые краны присутствуют изначально. А насос должен располагаться по направлению к смесительному клапану.

Для большей наглядности стоит посмотреть на эти схемы – визуально гораздо проще понять, как выполняется подключение смесительного узла теплого пола. В любом случае, подключение теплого пола – это отдельная тема, которую нужно рассматривать в целой статье.

Заключение

Насосно-смесительный узел – это элемент теплого пола, обеспечивающий его бесперебойную и безопасную работу. Наличие смесителя в системе несет в себе ряд плюсов, поэтому при проектировании системы, если есть хотя бы малейшая необходимость в данном устройстве, его нужно установить. 

Конструкции смесительных узлов

Рассмотренные выше схемы показывают лишь принцип циркуляции теплоносителя в отопительных контурах. Для каждой схемы используются разные конструкции смесительных узлов. Причем в каждой из двух типов существует довольно большое количество разнообразных конструкций которые используют разное оборудование и комплектации.

В общем, по конструкции все схемы смесительных узлов можно разделить на такие изделия:

  • на 3-ходовых клапанах;
  • на 2-ходовых клапанах.

Каждая из этих конструкций может быть изготовлена с использованием разных элементов в разной последовательности и с разным расположением. Так как последовательные схемы смесительных узлов более распространены и чаще применяются при самостоятельном изготовлении, больше внимания уделим им.

На 2-х ходовых клапанах

На 2-х ходовых клапанах также реализуют схемы с параллельным и последовательным смешением. Пример узла представлен на изображении.

Схема последовательного смешения с 2-х ходовым клапаном.

Выбор клапана и схемы расположения проводят в основном исходя из возможной компоновки узла, места для него и других характеристик системы. Нельзя сказать, что узел на 3-х ходовом клапане работает лучше, или наоборот.

На трехходовых клапанах

Если используется смеситель для теплого водяного пола на базе 3-х ходового клапана схема проектируется чаще всего как последовательная. В таком случае трехходовой клапан может быть установлен как на подающей ветке, так и на обратной.

Схема последовательного смешения с 3-х ходовым клапаном.

В первом случае он работает как клапан смесительного типа, в котором поток воды из обратного трубопровода смешивается с подающим и дальше прокачивается насосом в ветки теплого пола. При установке клапана на «обратке» он выполняет функции разделителя потока.

На перемычке между подающим и обратным трубопроводом возможна установка обратного клапана, который будет перекрывать поток в случае остановки насоса, но при открытом трехходовом. Такая ситуация возможна при реализации функции регулирования теплого пола насосом. Этот клапан также можно устанавливать и в схемах с двухходовым клапаном или в узле параллельного смешения.

Схема параллельного смешения с 3-х ходовым клапаном.

Для смешения и разделения используются два разных изделия, которые не взаимозаменяемы. Для маркировки на корпусе клапана указана схема движения воды.

Разделительный и смесительный клапаны.

Регуляция температуры

Узел подмеса для теплого пола работает с грамотным контролем температуры. Для этого используются термоголовки, термодатчики от которых крепятся к подающему или обратному трубопроводу. Какой вариант лучше выбрать? Каждый из них отличается нюансами.

Если регуляция будет проходить по температуре подающего трубопровода, то в ветки теплого пола будет подаваться теплоноситель постоянной температуры. Если термодатчик установить на «обратке», то постоянной будет именно температура в обратном трубопроводе. Во втором варианте в зависимости от увеличения или уменьшения теплосъема, похолодания или потепления температура подающего теплоносителя будет меняться. При этом средняя температура самой поверхности пола обычно более равномерна, чем в первом варианте.

Многие производители теплотехнического оборудования представляют программные продукты, для упрощения выбора насосов, клапанов и других приборов. Без того, чтобы изучать сложные формулы и таблицы.

После того как выбрана схема, комбинация комплектующих и характеристики насосов и клапанов приступают к сборке с соблюдением всех норм монтажа отопительного оборудования.

Самое читаемое

Что потребуется для сборки главного распределителя для ТП?

Разновидности, комплектация и назначение отдельных узловых элементов коллекторов уже были описаны в статье «Выбираем коллектор для теплого пола: виды, комплектация». Поэтому здесь напомним вкратце, что для сборок его различных типов вам понадобятся:

  • пара базовых гребёнок (моноблочных либо составных) на подачу и возврат теплоносителя;
  • двухходовые шаровые краны. Два из них потребуется на отсечку подачи и обратки из первичного (радиаторного) отопительного контура. Остальные могут использоваться в качестве запорной арматуры на входе/выходе контуров теплого пола в соответствующую гребенку;
  • ручные клапаны – ротаметры для балансировки расхода теплоносителя в каждой ветке. Они обычно монтируются на коллекторе подачи для каждого контура ТП;
  • термостатические клапаны ручные или управляемые контроллером с сервоприводами;
  • циркуляционный насос, который целесообразно приобрести в комплекте готовой смесительной группы, совместно с кранами для подключения, байпасом, фильтром грязевиком и т.д. Следует заметить, что монтируя коллектор для тёплого пола своими руками по упрощенной схеме можно обойтись без насоса, используя только автоматический трехходовой клапан или двухходовые типа Unibox;
  • устройства контроля – манометры, термометры;
  • группы безопасности;
  • фитинги и различные соединительные элементы для крепления труб тёплого пола к коллекторам и т.д.

Изготовление самодельного коллектора

Чтобы сделать коллектор из полипропиленовых труб, рекомендуется использовать конструкции диаметром 32 мм или 25 мм, соответствующие им тройники и запорные вентили.

Сколько будет подключено петель теплого пола, столько тройника и вентилей понадобится для коллектора. Также нужно будет приобрести циркуляционный насос и клапан для смесительного узла.

Для пайки труб нужен специальный паяльник, а также хотя бы минимальный опыт использования такого оборудования. Из тройников и труб формируют подающую и отводящую секцию коллектора. Отрезки труб должны быть очень короткими, чтобы тройники разделялись совсем небольшим пространством.

После этого припаивают запорные краны, а также фитинги для присоединения к насосу и т.п. Такое простое устройство обойдется недорого, если не устанавливать расходомеры и прочие управляющие элементы.

Но более продвинутый коллектор из пластика проще купить, чем сделать, стоимость такого прибора невелика.

Как сделать смесительный узел своими руками

Стоимость смесительного узла достаточно высокая, поэтому многим выгоднее сделать его своими руками. Кроме того, не всегда можно найти регулятор с необходимым количеством входов. В таком случае следует приобрести и гребенки, поставить которые можно самостоятельно.

Для того чтобы собрать узел смешения для теплого пола своими руками понадобится:

  • 2х или 3х ходовый клапан;
  • специальные гайки;
  • воздухоотводчик ручного типа;
  • клапан обратки;
  • зажимы;
  • кран шарового типа;
  • циркуляционный насос;
  • тройники;
  • устройства для определения температуры.

Первый этап состоит из изготовления коллектора. Сделать это можно с помощью 2 способов:

  • спаять из тройников из полипропилена;
  • скрутить из тройников.

В любом случае диаметр элементов должен составлять ¾ дюйма. При спайке коллектор обойдется дороже, поскольку каждое ответвление гребенки необходимо оснащать МРН, которое имеет немаленькую цену. Самым подходящим материалом считаются именно качественные тройники. Самое главное грамотно их подобрать. Для гребенки идеально подходят изделия с 1 внутренним и 2 внешними концами. Скручиваются они друг с другом только при помощи пакли.

Второй этап заключается в создании гидрострелки. Можно сделать ее даже не используя 3х ходовый кран. Достаточно будет и стандартного регулировочного крана, который используют для батарей обогрева. Помимо него, нужно будет 2 тройника, как и для гребенок, и 2 соединительных ниппеля с резьбой снаружи и внутри, длина которых должна быть 0.5 м. Сборка осуществляется на пакле. Для этого вкручивают с двух сторон крана ниппели, а к ним подсоединяют с каждой стороны по 1 тройнику.

Третьим этапом является сооружение насоса. Насосный узел для теплого пола своими руками изготовить невозможно, поэтому его покупают. Монтируется насос внизу гидрострелки посредством разъемных соединений, которые продаются в комплекте. Можно еще установить его вместо гидрострелки. Он будет выступать в качестве ее замены, и функционирует не хуже.

Заключительным этапом является соединение с гребенками гидрострелки. Лучше всего сделать разъемные соединения. Когда насос выступает в роли отдельного элемента, то необходимо купить патрубок. Его длина должна быть равна такому показателю насоса. Его монтируют на подаче, а к патрубку прикручивается коллектор. Именно по этой причине использовать насос взамен гидрострелки намного экономичнее.

Затем гребенок укомплектовывается клапанами регулировки, кранами Маевского или автоматическими устройствами для воздушного сброса. Далее смеситель ставится в отведенную зону особого шкафа и подключается к обогревательной системе.

Как устроен узел гребенки

Когда трубы раскладываются в разных помещениях, их концы все равно сводятся в одном месте. К ним подключается гребенка. Это распределительный узел. У него такие задачи:

  • Уменьшение температуры воды, поступающей из котла. Температура для подачи в пол должна составлять максимум 45 градусов, а теплогенератор обычно нагревает теплоноситель намного сильнее.
  • Обеспечение необходимого объема тепла для каждого помещения в отдельности. Гребенка тут функционирует в качестве распределителя энергии, отвечает за расход на каждом контуре по отдельности.

В гребенке два коллектора – обратный, подающий. Они горизонтальные, соединяются с потребителями – это контуры обогрева. С торцов в них поступает теплоноситель из главной магистрали.

Для регулировки поступающего в контуры объема воды, на коллекторе ставятся клапаны. Они оснащены нажимным штоком. Регулировать можно вручную, автоматически. Для контроля объема воды отводы от второго коллектора оснащены колбами, измеряющими расход.

Еще одна важная деталь насос циркуляции. Без него ничего не будет работать нормально, потому что насос регулирует циркуляцию воды.

Функционирование двухходового клапана

Принцип работы двухходовой гребенки упрощен, если сравнивать с трехходовым механизмом. Перед гребенкой размещается двухходовой клапан с закрепленным выносным датчиком температуры. Датчик располагается вместе с коллектором обработки.

У клапана 2 основных режима – открытие и закрытие. Они определяют расположение штока. Шток управляется термоголовкой.

Принцип функционирования конструкции такой – сначала двухходовой клапан в открытом положении, при этом горячая жидкость подается в гребенку. Она смешивается с остывшей водой из обратного клапана, только потом попадает в коллектор для поступления в систему пола. Находящийся на выходе выносной датчик проводит замер температуры. Когда она меньше необходимого уровня, двухходовой клапан будет открыт. После того как подогрев доведет воду до оптимальной температуры, то система закрывается, и теплоноситель больше не поступает от основного источника.

По мере отдачи тепла в комнату вода остывает, и ее температура становится меньше установленной нормы. Термоголовка клапана, получая информацию с датчика, поднимает шток, открывает клапан, тогда горячая вода с котла снова смешивается с остывшей в гребенке.

Итак, двухходовая система – надежная, в ней минимизирована вероятность поломки, поступления в систему слишком горячей воды. Этот процесс также контролируется термостатом и принципом функционирования оборудования.

Следует отметить, что плавность, точность регулировки хуже в отличие от установки трехходового клапана.

Работа гребенки с трехходовым клапаном

При выборе гребенки следует изучить устройство терхходового клапана, его плюсы и минусы. В отличие от двухходового он более оптимизированной работой, потому что схема имеет три входа:

  • 1 узел – принимает теплоноситель от котла;
  • 2 узел – принимает воду от исходящего коллектора;
  • 3 узел – линия от коллектора обработки.

Подключить этот клапан несложно, а принцип функционирования включает такие этапы:

  1. Сначала линия подмешивания перекрыта, но подача из котла открыта. В гребенку поступает нагретая вода.
  2. Датчик уведомляет о том, что температура превышена. При этом происходит смещение запора в клапане, одновременно открывается узел подмешивания, закрывается поступление теплоносителя.
  3. Теперь температура нормализуется, а запорная конструкция не меняет своего расположения.
  4. Когда вода совершает несколько циклов движения, то остывает. Клапан фиксирует этот процесс и перекрывает узел подмешивания.

Принцип функционирования трехходовой конструкции отличается плавностью и возможностью точнее регулировать температурный режим. Несмотря на эти достоинства, недостаток заключается в недостаточной надежности системы.

Правила выбора коллектора

Коллектор для теплого водяного пола можно собрать своими руками или же купить в готовом виде

В первом случае важно, чтобы все комплектующие были выпущены одним производителем. Некоторые компании производят уникальные соединительные элементы, не стыкующиеся с деталями от других поставщиков, что грозит собранному узлу потерей герметичности. Во втором случае при выборе оборудования нужно учесть несколько важных моментов

Прежде всего, нужно определиться с материалом, из которого изготавливается коллектор. Это может быть:

Во втором случае при выборе оборудования нужно учесть несколько важных моментов. Прежде всего, нужно определиться с материалом, из которого изготавливается коллектор. Это может быть:

  • медь;
  • сталь;
  • латунь;
  • полимер.

Кроме того, коллекторы различаются по числу подключаемых контуров, количество которых может варьироваться от 2 и до 12. Выбор устройства основывается на точном расчете основных параметров работы системы и нужных дополнительных функций. Обязательно учитываются:

  • количество отопительных контуров, их протяженность и пропускающая способность;
  • максимальное давление;
  • возможность добавления веток;
  • наличие элементов, осуществляющих автоматический контроль работы устройства;
  • количество потребляемой электроэнергии;
  • внутренний диаметр коллектора.

Последний показатель должен подбираться так, чтобы обеспечивалась максимальная проходимость теплоносителя во всех отопительных контурах. Эффективность работы узла во многом зависит от шага укладки, диаметра и длины труб, входящих в отопительный контур.

На этапе проектирования системы обязательно проводится расчет и этих параметров. Это довольно трудоемкое мероприятие, которое лучше всего доверить специалистам. Можно произвести расчет в специальной программе-калькуляторе, которую можно найти в интернете.

Коллектор будет работать максимально эффективно, если подключить к нему равные по длине отопительные контуры. Для этого, возможно, придется разделить слишком длинные ветки на несколько коротких

При проведении расчетов очень важно учесть все параметры системы. Иначе она будет работать непродуктивно: возможна недостаточная циркуляция теплоносителя или его утечка, а также может появиться «тепловая зебра», так специалисты называют неравномерный нагрев поверхности. Для правильного определения длины контура и шага укладки труб потребуются такие данные:

Для правильного определения длины контура и шага укладки труб потребуются такие данные:

  • вид финишного напольного покрытия;
  • площадь комнаты с планом расстановки крупной мебели и бытовой техники;
  • диаметр и материал труб;
  • мощность отопительного котла;
  • тип используемой теплоизоляции.

При расчете обязательно учитываем, что в контуре не должно быть стыков труб, поскольку использование муфт и соединений под бетонной стяжкой строго запрещено. Кроме того, учитываем гидравлическое сопротивление теплоносителя, которое будет повышаться с каждым поворотом ветки и по мере увеличения ее протяженности.

Оптимально, если к одному коллектору будут подключаться только равные по длине контуры. Возможно, лучшим решением для длинных веток станет деление их на несколько небольших.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий