Требования к огнезащитной герметизации швов
Любой противопожарный герметик изготавливается согласно существующим государственным стандартам, техническим условиям, нормам и прочим регулирующим производство документам. Каждое средство должно получить сертификат соответствия, который присваивается после прохождения испытаний на стойкость к теплу, огню и т. д.
Список требований к огнестойким герметикам указан в ППБ СП «Огнезащита», а дополнения к ним отражены в ст. 87, 88 ФЗ №123. Основным требованием к водогазонепроницаемым огнезащитным герметикам считается возможность локализовать пламя, ограничить распространение пожара, сохранить целостность противопожарных перегородок. Как указано в нормативной документации, огнеупорные герметики применяются для целей огнезащиты. Вот основные из них:
- заделывание стыков труб и перекрытий;
- герметизация швов между конструкциями из дерева и металла;
- защита кабеля при укладке электропроводки;
- усиление герметичности противопожарных стеклопакетов;
- монтирование систем вентиляции, воздушных каналов;
- стыкование плит перекрытий между собой;
- уплотнение разных швов в пожарных отсеках;
- гидроизоляция помещений, крыш.
Правила работы с герметиками
Для работы с любой из выбранных паст вам понадобится определенный набор инструментов. Их стоит приобрести заранее, не экспериментируя с «народными» методами починки кладки и не рискуя испортить конечный результат.
Итак, необходимые инструменты для работы с герметиками:
- Строительный пистолет для удобного использования тубы со смесью;
- Прорезиненный шпатель;
- Малярная лента;
- Резак;
- Резиновые перчатки.
Вот так выглядит поршневой строительный пистолет
Подробные инструкции для каждого конкретного состава можно найти на этикетке от производителя. Они помогут не ошибиться в толщине нанесения, времени застывания, условиях использования герметика и т.д. Также можно выделить несколько советов касательно материала, на который наносится герметик.
Правила для кирпичной кладки
Первое, что необходимо сделать – подготовить поверхность для нанесения герметической смеси. В случае с кирпичной кладкой ее нужно очистить от пыли и грязи, при необходимости сбить полуотколотые кусочки кладки, все щели и трещины зачистить.
После этого кирпич слегка смачивается водой, чтобы «прибить» мелкую пыль, и высушивается. Наносить герметик на мокрую поверхность ни в коем случае нельзя, он просто не сцепится.
Зачистить кирпичную поверхность можно любой удобной щеткой
Кирпичный герметик наносится строго при положительной температуре воздуха. Трещина или стык должны быть шириной от 5 мм – более узкие изъяны невозможно заполнить такой густой смесью.
Важно: жаростойкие смеси нужно применять только «на холодную»! При остывании такой состав может растрескаться, и результат придется переделывать. Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:
Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:
Порядок действий по заделке щели в кирпичной кладке печи:
- По краям трещины или щели наклеивается малярная лента;
- Герметиком заполняется все свободное пространство щели;
- Излишки пасты снимаются шпателем;
- Через 3-5 минут лента аккуратно снимается с кладки;
- Выжидается время полного высыхания герметика.
Стандартная толщина слоя пасты – до 15 мм. Разные производители могут изменять это значение в зависимости от свойств конкретного состава, поэтому в этом вопросе также полезно прочесть инструкцию.
Некоторые виды термостойких герметиков
Правила для металлических деталей
Как и в предыдущем случае, первым шагом нужно подготовить поверхность металлической детали перед нанесением герметизирующей пасты. Пыль и мусор убираются влажной губкой, затем деталь просушивается и обезжиривается.
Металл для лучшей адгезии со смесью рекомендуется еще и зашкурить мелкозернистой наждачкой, но после этого нужно еще раз убрать с его поверхности мелкие частички пыли.
Обезжириватель поможет улучшить адгезию пасты с трубой
Несколько советов по нанесению герметизирующей пасты на металл:
- если речь идет о железной трубе, то наносить термогерметик для печей как «на горячую», так и «на холодную». Температура воздуха при этом тоже должна быть положительной для лучшего затвердевания смеси;
- в том случае, когда герметизируются зазоры между кирпичной кладкой и металлической фурнитурой (ручки, края дверец, декоративные элементы и т.д.), следует использовать асбестовую ленту в качестве демпфера для гашения возможных колебаний и предотвращения разрушения пасты из-за них;
- при уплотнении стыков между частями металлической трубы можно поступать разными способами – наносить пасту на внутреннюю часть стыка во время сборки конструкции или уже после соединения деталей снаружи стыка. В обоих случаях разъединить трубу без помощи болгарки не будет возможным.
Часто пасту наносят перед процессом сборки трубы
Обратите внимание: полное высыхание пасты происходит после первого прогрева. Поэтому если вы решите проверить прочность соединений механическим способом, лучше делать это после растопки печи
Частые вопросы и ответы
Не всегда в инструкции можно найти полную информацию о том, как правильно использовать герметик. Отсюда ряд ошибок и проблем в дальнейшем, что никак не зависит от качества самой термо-пасты.
Можно ли герметизировать стык дымохода и крыши, когда на улице мороз?
Все работы с герметиком лучше проводить в сухое и теплое время года, тогда его сцепление будет максимально прочным. Поищите герметики, которые работают при низких температурах, но учтите, что сохнуть они будут достаточно долго. Если это -2°С, то скорее всего процесс завершится успехом. Если речь идет о крепких морозах, то лучше дождаться оттепели, так как смесь не сможет правильно полимеризоваться.
Специалисты идут на хитрость, заставляя герметик работать благодаря тепловым пушкам. Последние располагаются в непосредственной близости к месту обработки, повышая температурный показатель на 10-15°С.
Герметик плохо сохнет, чем помочь?
Такая картина происходит, если температура окружающей среды стремиться к нулю. Соответственно, чтобы решить проблему, поверхность и воздух следует немного подогреть. Но лучше всего сцепка двух поверхностей происходит, когда все работы выполнены в летнее время.
Может ли герметик давать искру?
Если говорить о тех герметиках, которые используются для камер сгорания, то в их составе нет никаких элементов, способных хоть как-то влиять на процесс горения. Но такой герметик должен иметь обязательную пометку «огнеустойчивый». Это значит, что его можно использовать в местах активного горения.
В завершении стоит отметить, что термостойкие герметики имеют различный состав и могут применяться для разных целей
Перед покупкой важно оценить, при каких температурах он будет использоваться, чтобы определиться с нужным составом
Обратите внимание, чтобы в герметике не было опасных компонентов, которые при нагревании способны выделять токсические вещества
Правила нанесения
Герметик наносят на чистую обезжиренную поверхность
Основание очищают от пыли, масел, высушивают. Для обезжиривания берут бензин, сольвент, ацетон. Гладкие поверхности зачищают наждаком для увеличения адгезии. По краю соединяемых плоскостей проклеивают бумажный скотч, который удаляют после расшивки шва.
Порядок работы:
- носик наконечника подрезают под 45° так, чтобы выдавливалась полоса нужной толщины;
- наконечник откручивают по резьбе и делают отверстие в тубе, чтобы выходила масса, затем надевают снова;
- картридж устанавливают в пистолет, нажатием на курок выдавливают пасту в шов;
- заполняют промежуток плотно, т. к. герметик в процессе полимеризации не расширяется;
- шпателем придают форму наложенной полосе (в течение 15 минут после нанесения).
Термостойкие (силиконовые) пасты
Ограничение по максимальной температуре в 250-300°С градусов позволяет применять такие составы во внешней отделке, реставрации наружного слоя портала, в стыковке сандвич-труб и при обработке их в местах прохождения через перекрытие потолка. В роли основного вещества здесь выступает силикон. В зависимости от примесей максимальная температура, на которую рассчитана паста может иметь разные показатели.
В своем многообразии термостойкие герметики подразделяются на кислотосодержащие и нейтральные. В печном деле используются нейтральные пасты, так как кислота, выделяющаяся при отвердевании вещества, имеет резкий неприятный запах. Кристаллизация нейтральных герметиков сопровождается всего лишь выделением воды или спирта. К тому же кислота пагубно действует на герметичные швы.
Силиконовый состав от известного производителя
Для того чтобы решить вопрос применимости силиконового герметика, следует выделить основные его свойства.
- Состав в готовом виде не подвергается разрушению со стороны УФО. Это позволяет использовать данный вид не только внутри помещений, но и на улицах.
- Хорошо скрепляется с различными видами поверхностей. Единственным условием является их предварительная подготовка (удаление пыли, смачивание).
- Водонепроницаемые свойства делают данный тип герметика незаменимым вариантов при заделывании места вывода трубы дымохода через кровлю.
- Пластичность готового вещества не допустит разрушения во время термодинамических изменений. Герметик отлично подходит в качестве клеящего элемента при облицовке каминов.
- Возможность применения в механизированных устройствах.
Для того чтобы термостойкий герметик качественно выполнял возложенные на него функции, необходимо перед растопкой камина дождаться полного застывания пасты. На это может уйти до нескольких суток времени. Подробную информацию предоставляет производитель.
Преимущества утепления
- На стенках дымоотводного канала оседает меньше вредных веществ, поскольку теплоизоляционный слой уменьшает разницу в температурах между несгоревшими раскаленными частицами и трубой.
- Утепленная система требует меньших энергетических затрат. Расход топлива снижается. Для поддержания постоянной температуры требуется меньше энергии.
- Теплоизоляционный слой, помимо основной функции, выполняет роль защитного каркаса. Прочность, устойчивость дымохода увеличивается. Особенно это преимущество заметно при установке труб с тонкими стенками.
- Повышается морозостойкость системы.
- Снижается воздействие высокой температуры в местах выхода трубы сквозь крышу.
- Посторонние элементы банного сооружения не нагреваются от трубы, что предотвращает возгорание внутри помещения.
Высокотемпературный герметик для печей: особенности применения + пятерка лучших предложений
Почему появляются трещины в печах?
Чаще всего проблемы появляются в кирпичных очагах. Есть 4 основные причины нарушения целостности кладки:
- длительное отсутствие отопления в доме; если зиму печка простояла в неотапливаемой постройке, то трещин не избежать – и не только в этой конструкции, но и в стенах здания;
- игнорирование эксплуатационных правил; «свежая» печь должна выстояться – кладочная смесь схватиться, а конструкция хорошо просохнуть; протопка влажного очага обязательно приведёт к появлению щелей;
- неравномерный нагрев печных зон; конструкцию необходимо выполнять так, чтобы тепло по ней распространялось равномерно; в противном случае линия границы термоконтраста станет отчётливо видна – в этой области кладка потрескается;
- разница коэффициентов терморасширения кладочной смеси и кладки; печной материал и раствор должны характеризоваться приблизительно одинаковыми показателями теплового расширения, иначе поверхность покроется сеткой микротрещин; это не самая большая проблема – на холодной конструкции щелей не видно.
Рисунок 2. Образовавшиеся щели по кладочным швам
Эта четвёрка причин ведёт к неприятностям, которые можно относительно легко устранить с помощью замазки. Но есть причины и более основательные:
- неправильная конструкция фундамента; если последний, к примеру, не соответствует габаритам источника тепла, печной монолит нарушится; печь начнёт трескаться и том случае, если усадка основы пойдёт не по плану;
- некорректный расчёт физхарактеристик материалов; например, без запаса в термошвах металлическую конструкцию «порвёт».
В этих двух случаях замазка не поможет. Придётся перекладывать печь. Поэтому первым делом конструкцию нужно продиагностировать. Убедившись в том, что проблема решается «малой кровью», можно приступать к следующим шагам.
Будет интересно — статья про герметик для печей и каминов.
Советы, как выбирать
Отопительное оборудование и дымоходы – очень важная и небезопасная часть инженерного хозяйства дома. От их исправности зависит жизнь и здоровье жильцов. Поэтому экономить на термостойких герметиках не стоит. Лучше всего покупать материалы от известных брендов и в крупных магазинах с чеком.
Силикон дорог, его иногда подделывают. Если приобретены несколько флаконов, то можно выдавить из одного немного полимера, дождаться отверждения и поджечь. Силикон загорается тяжело, будет выделять смесь черной и белой сажи (углеводороды и оксид кремния). Подделка (чаще всего используют акриловые полимеры и ПВХ) будет гореть с выделением черной сажи.
Стоит еще упомянуть о том, что термостойкие герметики для печей и дымоходов продаются в тубах под строительный пистолет. Если продавцы будут советовать полимер в обычных тюбиках – знайте, что чаще всего это уплотнитель для автомобилей, он содержит кислоту и совершенно не подходит для отопительного оборудования и дымоходов, поэтому перед покупкой внимательно прочтите надписи на упаковке.
При выборе обязательно следует прочитать этикетку. Рабочая температура должна соответствовать условиям эксплуатации, это самый главный критерий выбора термостойкого герметика для дымохода. Герметик должен быть с нейтральной, а не с кислой реакцией.
Примерная цена
Ниже приведена информация о том, сколько стоят самые распространенные марки термостойких полимеров. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.
Силиконы на основе кремния
Силиконовые средства содержат неорганические наполнители – оксиды металлов или кремния. Если в качестве наполнителя был взят оксид железа, термогерметики будут иметь коричнево-бурый оттенок. Для ремонта печей окрашенная масса вполне подходит. Эстетическое впечатление мягким оттенком не испортится.
Положительные качества
имеют многие достоинства. Они надежно изолируют пространство длительное время при температуре 250 °C; и короткий период времени при температуре, достигающей величины 350 °C.
Термостойкие свойства обусловлены характером минерального компонента. Максимальные температурные значения указаны на упаковке.
Силиконовыми герметиками рекомендуют заделывать поверхностные щели печей, места проходки традиционных дымоходов или сэндвич-систем через кровлю. Они хорошо фиксируются на любых поверхностях, демонстрируя высокие адгезионные качества.
Силиконовые композиты после застывания не пропускают воду. Термостойким герметиком можно фиксировать металлические фартуки, профильные крепежи из металла, места стыков кровли и дымохода.
При любых осадках швы будут полностью заизолированы. Просачивание дождевой воды или подтаявшего снега исключается.
Силиконовый термостойкий состав после застывания остается эластичным. Ему не страшна вибрация, усадка печей, деформация прилегающих конструкций.
Условия применения
Все положительные свойства гарантируются производителями при соблюдении условий применения. На упаковках термостойких герметиков указаны значения температуры и влажности воздуха, при которых можно проводить работу.
Обычно оптимальной является температура около 20 °C, влажность воздуха – 50 %. Если герметик наносили при меньших значениях температуры и влажности, полимеризация может идти дольше.
Период застывания зависит от особенностей состава. Для окончательного формирования монолитного шва из некоторых паст может понадобиться более суток.
Важно также обратить внимание на разрешенную глубину трещины. Для инициирования полимеризации многим термостойким герметикам нужен воздух
Одномоментное заделывание глубоких трещин может привести к нарушению целостности шва. Нужно изучить инструкцию и при необходимости проводить работу поэтапно, нанося состав слоями несколько раз.
Герметики на основе силикона
Термостойкий силикон имеет в составе окись железа, поэтому его легко отличить от других составов по красному цвету. После полного высыхания он остается более-менее эластичным и напоминает резину, но при этом сохраняет достаточную твердость.
Как уже упоминалось выше, в среднем силиконовые герметики выдерживают температуру до +250°C, но у некоторых производителей можно найти варианты, кратковременно (два-три часа) выдерживающие +350°C жара.
Обратите внимание: многие водители сейчас отметят, что красный цвет имеет также автомобильный герметик. Но разница этих материалов заключается в наличии в составе последнего кислоты, что дает характерный запах
Да и по внешнему виду упаковки эти герметики легко отличить – автомобильный выпускается в тюбиках, тогда как печной в больших тубах с насадками.
Пример использования силиконовой герметизирующей пасты
Термостойкий герметик для печей на силиконовой основе благодаря свойству сохранять эластичность не боится температурных колебаний и воздействия осадков. Он практически не имеет запаха, а потому может применяться для ремонта в жилых помещениях.
О том, каким слоем наносить состав, как предварительно обрабатывать поверхность, сколько ждать его полного высыхания, можно прочитать в указанной производителем информации на упаковке.
Применяются подобные высокотемпературные печные герметики для следующих видов работ:
- замазка щелей и трещин на уличной части дымохода;
- обеспечение герметичного примыкания печной трубы к кровле крыши;
- установки или герметизация печных труб из различных материалов (металл, сэндвич и т.д.), применяемых совместно с высокоэффективными котлами отопления;
- дополнительная защита поверхностных щелей наружной части печных труб от попадания влаги.
Во всех случаях температуры наружных материалов при работающей на полную мощность печи не достигают порога выше +200°C (во внутренней части дымохода). При этом даже жесткие погодные условия не станут проблемой для силиконового герметизирующего состава.
Для таких сложных соединений обязательно нужно использовать герметик
Возьмите на заметку: силиконовые герметики для печей и кирпичных каминов имеют хорошие адгезионные свойства, а потому их можно наносить практически на любой даже гладкий материал – стекло, металл, керамика и т.п.
Жаростойкие герметики
Эта группа жаропрочных герметизирующих паст производится на основе силиката. Переносят эти составы очень высокую температуру. Режим «нормального» использования — 1200-1300oC, возможно также кратковременное повышение до 1500-1600oC. Потому часто применяют в местах прямого контакта с открытым огнем. Но для использования с открытым огнем на упаковке должна стоять еще одна характеристика: огнеупорный.
Жаростойкие герметики имеют серый или черный цвет
Силикатные жаропрочные герметики применяют для устранения течи в котлах отопления, дымоходных патрубках, в местах прилегания печного литья с кирпичной кладкой, в печах — для герметизации шамотной кладки. Если вы собираетесь монтировать дымоход из сэндвича, то стыки модулей также желательно проклеивать таким составом. Исключение — конденсационные котлы или пиролизные, у которых на выходе температура дыма не более 150oC. В этом случае лучше использовать термостойкие составы.
Силикатные составы хорошо соединяются с большинством строительных материалов: кирпичом, камнем, металлами, бетоном и цементом. Не очень хорошо держатся на гладких поверхностях, потому при работе с ними абразивная обработка их обязательна. Нужно отметить, что работать ими можно только при положительных температурах: от +5oC до +40oC. Причем, желательно, чтобы температура не была ниже +20oC — тогда он быстрее высохнет.
При высыхании образуется жесткий и неэластичный шов. Потому использовать силикатные пасты лучше в местах с отсутствием вибрации или при вибрации в незначительных количествах, иначе они могут трескаться. Но неэластичность позволяет герметик закрашивать, так что цвет пасты не имеет значения.
Наносят жаростойкие составы при помощи пистолета , толщина слоя — не более 1 см
Как наносить
Жаростойкие герметики для печей и дымоходов наносят только на очищенные и обезжиренные поверхности. Их сначала зачищают, потом промывают и обезжиривают. В отличие от термостойких, которые нужно наносить на сухую поверхность, пред нанесением жаропрочных герметиков на пористый материал, поверхность нужно смочить.
Из-за плохой адгезии с гладкими материалами, их обязательно обрабатывать абразивами, после чего снова промыть и обезжирить. Такие поверхности смачивать перед герметизацией необязательно. Невысохший состав удаляется влажной тряпкой, высохший можно только раскрошить. Наносить слой пасты удобно при помощи пистолета.
Герметики Fix All не относятся к высокотемпературным, но могут использоваться для устранения трещин в системах отопления — в трубах и фитингах
Делать швы толще, чем рекомендуется, не стоит: во-первых, они могут не затвердеть, а во-вторых, потом, скорее всего, потрескаются.
Некоторые составы требуют особых условий. Например, печные герметики нужно сушить несколько часов при разной интенсивности горения. Тогда последовательность действий, температуры и длительность воздействия, расписаны на корпусе тубы или на упаковке. Точно выполняйте предписания, только так вы получите герметичный стык/соединение.
Жаростойкие и огнеупорные герметики для печей, каминов, дымоходов, имеют серый и черный окрас. Других цветов не бывает
Некоторые составы при попадании на кожу могут вызывать химические ожоги, потому работать нужно с ними в перчатках, соблюдая осторожность
Известные производители герметиков
Неплохо себя зарекомендовали в группе каминных и печных герметиков такие производители:
Компания, выпускающая одну из самых известных моделей жаростойкого герметика — Penosil +1500.
Герметик для каминов и печей известного производителя Penosil. Форма выпуска под пистолет
Он способен выдерживать температурный режим до 1500 градусов по Цельсию. Также ассортимент включает и термостойкий герметирующий состав. Он представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, выдерживающую температуру до 300 градусов по Цельсию.
Видео: обзор герметика для печей PENOSIL
Soudal C. Компания из Бельгии, которая осуществляет выпуск герметизирующих составов в большом ассортименте. Наиболее часто применяются для ремонта печей или каминов термостойкие варианты серии Soudal Calofer. Также можно выбрать смеси под названием Fix All.
С правой стороны расположен герметик для печей от изготовителя Soudal C, который успешно применяется для проведения ремонтных работ
Tytan. Под этой маркой осуществляется выпуск продуктов от компании Польши под названием Selena Group. Чаще всего выбор на этой продукции останавливают профессионалы. Высокотемпературный герметик этой марки содержит смесь стекловолокон, благодаря чему достигается отменная газо- и дымонепроницаемость. Выдерживаемая температура — до 1250 градусов по Цельсию. Он предназначен для дымоотводных труб, а также каминов или печей.
Нейтральный силиконовый герметик Tytan известного производителя Selena Group, который многие владельцы каминов применяют для их ремонта
Герметик для ремонта каминов и печей является незаменимой вещью. Как и при покупке иных материалов для строительства, перед тем как сделать выбор, следует ознакомиться с советами и характеристиками. Высокотемпературные герметики имеют массу достоинств и отличительных свойств, которые зависят от состава, поэтому неправильный выбор может привести к ошибкам и недостаточной герметичности.
MAKROFLEX
«MAKROFLEX» – это эстонская компания, производящая различные герметизирующие составы и утепляющие материалы. В ее ассортименте, в том числе, огнеупорные и термостойкие герметики, которые давно используются в строительстве и ремонте, и заслужили немало положительных отзывов.
«MAKROFLEX HA147» — это огнеупорный герметик, в основе которого лежат неорганические соединения. Отвердевание этого состава происходит в результате испарений из него воды, после чего образуется жесткое соединение, стойкое к образованиям трещин и высоким температурам. Применяется для ремонта соединений с низкой подвижностью, которые находятся под влиянием высоких температур, доходящих до 1200 постоянно и до 1500 градусов – кратковременно.
Такой герметик применяется для различных материалов — это кирпич и бетон, стекло и сталь, чугун и анодированный алюминий.
Картридж с герметиком «MAKROFLEX HA147»
Такой герметизирующий материал отличают следующие достоинства:
- отменная стойкость к воздействию открытого пламени;
- высокая адгезия с большинством современных строительных материалов;
- этот герметик не подвержен усадке;
- он не выделяет дыма и других вредных испарений;
- в застывшем виде — восприимчив к окрашиванию.
Области применения «MAKROFLEX HA147»:
- герметизация различных зазоров в печах, причем, как в кирпичных, так и в металлических;
- герметизация соединений, контактирующих с открытым огнем;
- установка футеровки топочной камеры;
- фиксация огнестойких плит и панелей;
- герметизация соединений в электропечах, духовых шкафах, дымовых трубах, а также в выхлопных трубах автомобилей.
Krass
«Krass камины и печи» – это герметизирующий состав российского производства, обладающий высокой огнестойкостью. Такой герметик предназначен для строительства или ремонта кирпичных печей, отопительных приборов и агрегатов в областях, находящихся под воздействием открытого огня. Состав выдерживает температуры, доходящие до 1250 градусов.
Туба жаростойкого герметика «Krass камины и печи»
Герметик изготовлен на основе жидкого стекла и имеет черный цвет. Он износоустойчив, газонепроницаем, образует безусадочный жесткий шов. Паста обладает высокой адгезией с камнем, кирпичом, металлом и керамикой. Состав при нанесении не растекается, а при застывании – не растрескивается. Его вполне можно использовать для герметизации поверхностей или соединений дымоходов на улице, так как он атмосферостойкий.
Характеризуется этот состав таким образом:
Как сделать герметизацию дымохода?
Не зависимо, где производятся работы, на кровле, крыше, происходит герметизация стыков дымохода трубы, печей, нужно помнить об особенностях работы с такими составами. При работе с металлами нужно обязательно снимать окалину и ржавчину, обязательно обезжиривать поверхности.
Герметизация дымохода: используем пистолет для герметика
При работе с кирпичными каналами, кладку нужно в обязательном порядке очистить от копоти, сажи и обработать медным купоросом.
При нанесении пользуйтесь специальным пистолетом, на сегодня почти все производители готовят такую форму, которую можно вставить в строительный пистолет. Для каждого герметика, на упаковке указывается индивидуальный порядок использования. Но, не забывайте об общих особенностях, к примеру, до полного затвердевания швов, их нужно периодически прогревать на несколько часов. Окончательная обработка и отделка позволяется только после затвердевания состава.