Узел обвязки калорифера: типы современных калориферов, варианты узлов обвязки и способы регулирования процесса нагрева

Схемы обвязки

Система вентиляции

При монтаже вентиляции используется несколько схем устройства узлов управления, но у каждого есть достоинства и недостатки. На выбор схемы оказывают влияние такие факторы, как: требуемая температура и интенсивность обогрева; источник подачи теплового носителя; разница давления на вводе с давлением внутри системы.

Существует несколько принципиальных монтажных схем обвязки:

1. Используется двухходовой регулировочный клапан. Схема подразумевает его установку на точке ввода без дополнительного теплообменника. Клапан выступает в роли буфера, гася давления потока воды, необходимого для калорифера. Есть один недостаток – вероятность замерзания зимой. Для нивелирования опасности на внутренний контур канального теплообменника устанавливается насос.

Схема обвязки

1. Используется трехходовой регулировочный клапан. Такая схема позволяет получать две системы обвязки. В первом случае клапан разделяет водные потоки, во втором – смешивает их. Калориферы, работающие с обвязкой по системе разделения, характерны для автономных тепловых сетей. Смешивание потоков осуществляется за счет установки обратного клапана с перемычкой.

Любая схема обвязки предусматривает вытяжку. Только баланс между поступлением и удалением тепла даёт возможность поддерживать расчетную температуру внутри помещения.

Тепловые завесы

Схема работы тепловой завесы

Тепловая завеса работает по особому режиму: периодического включения на 5-10 минут. Располагается далеко от источника тепла и монтируется в любом, даже самом неприспособленном для этого, месте.

Главная особенность – интервальность подачи теплового носителя. Клапаны работают в двух режимах: максимальном и минимальном. В максимальном за единицу времени подается большой объем теплоносителя. Калорифер быстро разогревается. В минимальном режиме система «полностью засыпает». Теплоноситель практически не подаётся. От основной магистрали тепловую завесу отделяют шаровые краны. Фильтр очистки воздуха защищает клапаны от загрязнения пылью крупной фракции. Эклектический привод распределительного клапана подключается к сети 220В.

Тепловая завеса работает более эффективно за счёт качественной защиты калорифера от резких изменений температуры и давления внутри сети.

Принцип работы и конструкция водяного калорифера

Калорифер — это устройство, служащее для нагрева воздуха. По принципу работы он является теплообменником, передающим энергию от теплоносителя к потоку приточной струи. Состоит из рамки, внутри которой плотными рядами расположены трубки, соединенные в одну или несколько линий. По ним циркулирует теплоноситель — горячая вода или пар. Воздух, проходя сквозь сечение рамки, получает от горячих трубок тепловую энергию, благодаря чему по вентиляционной системе он транспортируется уже нагретым, не создающим возможности образования конденсата или охлаждения помещений.

Виды обогревательных устройств для приточной вентиляции

Все калориферы для приточной вентиляции можно разделить на две основные группы:

• Использующие теплоноситель.
• Не использующие теплоноситель.

В первую группу входят водяные и паровые калориферы, во вторую — электрические. Принципиальная разница между ними состоит в том, что устройства первой группы только организуют передачу тепловой энергии, поступающей в них в готовом виде, тогда как приборы второй труппы создают тепло внутри себя самостоятельно. Кроме того, водяные и паровые калориферы подразделяются на пластинчатые, имеющие большую эффективность, но худшие эксплуатационные качества, и спирально-катанные, используемые ныне практически повсеместно.

Существуют также нагревательные устройства, зачастую причисляемые к данным группам, например, газовый калорифер. Горящий газ нагревает поток воздуха, проходящий через зону накала, осуществляя его подготовку к использованию в системах вентиляции или воздушного отопления. Использование таких устройств не имеет широкого распространения, так как применение газа в промышленных цехах сопряжено с массой опасностей и имеет множество ограничений.

Также существуют калориферы на отработанном масле. Используется тепло, выделяемое при сжигании отработки. Для больших помещений такие устройства не имеют достаточной мощности, но для малых вспомогательных участков вполне подходят.

Устанавливаем пластиковые воздуховоды для вентиляции: преимущества и недостатки.

Вентиляция в ванной комнате и туалете: выбор и установка вытяжного вентилятора.

Плюсы и минусы использования

К достоинствам можно отнести:

• Высокая эффективность.
• Простота устройства, надежность.
• Компактность, возможность размещения в небольших объемах.
• Неприхотливость в обслуживании (водяные и паровые приборы практически в нем не нуждаются).

К недостаткам относятся:

• Необходимость наличия теплоносителя или подключения к сети электропитания.
• Несамостоятельность работы — необходимо оборудование для подачи воздуха.
• Прекращение подачи электроэнергии или теплоносителя означает остановку работы системы.

Как достоинства, так и недостатки приборов обусловлены из конструкцией и не зависят от внешних факторов.

Список источников

• vodakanazer.ru
• build-experts.ru
• sovet-ingenera.com
• oventilyacii.ru
• ventisam.ru
• 9692.ru
• m-e-g-a.ru
• zao-tst.ru
• AeroClima.ru

Варианты типичных решений для обвязки парового оборудования

Сегодня для установки паровых калориферов применяется различное оборудование. В зависимости от того, каким оно будет, используются совершенно различные схемы и узлы обвязки.

Специальная система паропровода калорифера для отвода конденсата:

Типичные обвязки парового оборудования.

• 3 запорных вентиля, которые устанавливаются на входе, выходе и в середине;
• термодинамический отводчик, который имеет вентиль и встроенный фильтр для защиты системы;
• смотровое стекло для периодической проверки;
• обратный клапан;
• сливной специальный патрубок для конденсата;
• отвод для конденсата;
• конденсатопровод.

Минимальная длина общего узла отвода конденсата для парового калорифера составляет 1 м.

Обвязка коллектора.

Если необходимо подключение нескольких точек, то требуется использование парового коллектора с дренажом. Схема включает в себя такие узлы:

• 3 запорных вентиля (в начале, в конце и середине для регулировки);
• манометр для контроля давления;
• смотровое окно для контроля системы;
• поплавковый отводчик для конденсата, который имеет встроенный фильтр, вентиль для защиты системы от загрязнений;
• обратный клапан.

Узел для редуцирования пара, имеющий пилотное управление.

Такой узел необходим для генерации пара, он включает в себя:

Узел для редуцирования пара.

• запорные вентили;
• несколько манометров для контроля давления на различных участках;
• фильтры, которые ориентированы на работу в 3-9 часов;
• редукционные клапаны, предназначенные для управления системой;
• обратный клапан;
• смотровое окно для контроля системы и ее состояния;
• подрывной предохранительный клапан;
• специальный дренажный поддон для сбора конденсата;
• вывод;
• сливной патрубок.

Длина для такого узла системы не может быть меньше 10 диаметров паропровода, в некоторых случаях предусматривается наличие встроенной импульсной трубки.

Типы современных калориферов

Схема узлов обвязки калориферов проточных систем.

Монтаж устройства может осуществляться двумя способами, в зависимости от схемы воздухообмена, предусматривающей смешивание приточного воздуха с рециркуляционным или замкнутую рециркуляцию воздушного потока. При наличии естественной вентиляции наилучшее расположение калорифера – в подвале, рядом с точкой воздухозабора. При использовании принудительной схемы вентилирования место расположения калорифера особой роли не играет. Сегодня используют несколько типов калориферов:

. Паровые. Отличаются более высокой скоростью прогрева помещения через систему кондиционирования, вентиляции. Источник тепла в таком устройстве – нагретый водяной пар. Паровой калорифер наиболее часто устанавливают на промышленных производствах, где есть возможность обустройства паропроводов, обеспечивающих постоянную подачу пара.

. Электрические. Характеризуются отсутствием необходимости монтажа сложных коммуникаций и быстротой установки: требуется лишь подключение к электроэнергии. В качестве нагревательных элементов используются ТЭНы. В экономическом плане использование подобных устройств оправдано, если площадь обогреваемого помещения не превышает 100 кв. м.

. Водяные. Являются наиболее часто используемыми устройствами. При монтаже обвязки водяного калорифера требуется только подвод линии централизованного водоснабжения, что не связано со слишком большими затратами, если сравнивать с установкой парового калорифера. Однако такой модуль будет работать, если правильно смонтирована обвязка водяного калорифера.

Схема обвязки калорифера

В общих чертах обвязка калорифера выглядит следующим образом. Теплоноситель (вода), имеющий высокую температуру, поступает в калорифер, проходя через фильтр-отстойник и трехходовой клапан, для подачи воды под необходимым давлением служит малогабаритный циркуляционный насос. Охлажденная вода, поступающая в обвязку из теплообменника, направляется к котлу, при этом некоторый ее объем поступает в трехходовой клапан.

Трехходовой клапан, которым комплектуется обвязка калорифера, является главным регулировочным элементом, благодаря которому поддерживается постоянная температура и объем поступающего в калорифер теплоносителя. При повышении температуры горячей воды трехходовой клапан уменьшает ее подачу, одновременно увеличивая подачу охлажденной воды, и наоборот. Тем самым, обвязка теплообменника, не изменяя давления воды в системе, изменяет ее температуру.

Регулировочный клапан обвязки

Регулировочный клапан, на котором построена обвязка калорифера, работает в автоматическом режиме, его управление осуществляется электроприводом. Обвязка комплектуется различными датчиками (манометрами и термометрами), которые подают управляющие сигналы на электропривод, благодаря чему и осуществляется регулировка и поддержание температуры на одном уровне.

Проектирование обвязки калорифера

Стоит отметить, что обвязка калорифера, обычно, проектируется для каждого конкретного устройства. Существуют типовые схемы обвязок, которые можно, в принципе, подключить к калориферу, однако такая обвязка теплообменника нуждается в настройке и «подгонке» параметров под то или иное устройство.

Типы размещения обвязок

Существует два варианта размещения обвязок – горизонтальная и вертикальная, при этом не любая обвязка калорифера может работать в любом из этих положений. Поэтому то, как будет располагаться обвязка, необходимо решить еще при проектировании системы вентиляции. В противном случае обвязка калорифера либо будет работать некорректно, либо вовсе не будет выполнять свою работу.

Схемы подключения калориферов

Перед калорифером стоит одна задача – обогрев входящих воздушных масс, с возможностью регулировки температуры теплоносителя. Существует несколько схем установки:

1. Один контур вентиляции, один калорифер. Самая простая схема, когда на входе или любой другой точке вентканала устанавливается аппарата в единственном экземпляре. Подходит для сезонного обогрева. Нет резервного источника тепла.
2. Два контура вентиляции, несколько калориферов. Более сложная схема, с многочисленными узлами обвязки. Первый контур со своим канальным нагревательным элементов работает в осенне-зимний период, второй – в летний. Двойная схема применима для больших по площади зданий, требующих обогрева круглый год. Позволяет безаварийно пройти пиковые морозы за счет включению обоих нагревательных контуров.

Элементы

Основные составляющие узла обвязки:

• циркуляционный насос;
• измерительное оборудование — датчики и манометры;
• клапаны, двух или трехходовые;
• байпас;
• фильтр для очистки.

Циркуляционный насос поддерживает постоянную подачу теплоносителя сквозь теплообменник, обеспечивает постоянную температуру оборудования, предотвращает замерзание прибора и выход его из строя.

Назначение клапанов — смешивание воды с целью поддержания нужной температуры прибора. Регулирующий вентиль дополняется электроприводом с аналоговым или позиционным сигналом управления. Задача вентиля — подавать достаточное количество теплоносителя, чтобы нагреть воздух в теплообменнике.

Основные элементы схемы узла регулирования приточной установки

В схему узла обвязки входит несколько стандартных приборов, которые обеспечивают регулировку температуры теплоносителя. А так как схем обвязки две (количественная и качественная), то соответственно в каждой из них будет присутствовать свой клапан. В первом случае двухходовый, во второй трехходовой. К тому же все приборы подбираются под калорифер и трубную разводку, то есть, все будет зависеть от диаметров труб и патрубков.

В стандартную обвязку приточной установки входят:

• насос подачи горячей воды;
• термометры и манометры, отслеживающие параметры теплоносителя;
• шаровые краны, с помощью которых перекрывается подача и отвод теплоносителя, что дает возможность дополнительно проводить ремонт приборов, если такая необходимость возникла;
• байпас – это труба, соединяющая подающий трубный контур с отводящим, на нем монтируется обратный клапан, который не позволяет горячей воде проходить мимо калорифера;
• фильтр сетчатый, установленный на подающем контуре сразу после шарового крана;
• клапан с электроприводом, соответственно он может быть двух- или трехходовым:
• трубная разводка по магистралям.

Схема с таким набором приборов и оборудования достаточно проста. Чаще всего ее сооружают на жесткой разводке, то есть, для соединения всех частей используются трубы (стальные или пластиковые). Но для такой трубной подводки учитывается одно обстоятельство – месторасположение узла регулирования приточной установки известно заранее. Все элементы установки должна располагаться близко друг к другу, чтобы создать компактную систему. Это удобно и в плане обслуживания, и в плане ремонта. Как отмечают специалисты, данный вид обвязки нагревательного узла приточной установки является самым простым и менее затратным.

Можно всю эту систему соединить в единый узел гибкими гофрированными шлангами, соединительный элемент которых – резьбовая гайка. То есть, монтажный процесс такими шлангами сводится лишь к соединению их между собой для наращивания магистрали и подключению к установленным приборам

Единственный момент, на который надо обратить внимание, это диаметр шлангов, соответствующий диаметру патрубков калорифера, электроклапана и циркуляционного насоса. Чаще всего гибкая подводка используется лишь в тех случаях, когда сборку жесткими элементами провести затруднительно

Хотя она считается более функциональной.

В системах нагрева вентиляционной установки используются насосы с мокрым ротором. То есть, крыльчатка прибора и его подшипники находятся все время в проточной жидкости, которая выполняет две функции: охлаждения и смазки. То есть, резиновые сальники в конструкцию циркуляционного насоса не входят. А это говорит о том, что мест протечек нет, ведь именно сальники при их выходе из строя создают протечки теплоносителя.

Что касается трехходового клапана или двухходового, то это электрозависимый прибор, устанавливаемый перед калорифером. Отличие между ними – возможность первого смешивать горячую подающую и теплую отводящую воду, что и регулирует теплоноситель и подгоняет его температуру под заданные параметры.

Весь узел нагревательной установки, а точнее его обвязочного узла, это не только контроль над температурой в доме, но и защита всех встроенных в него приборов от скачков давления внутри теплосети.

Схемы и типы исполнений смесительных узлов UTK

По-умолчанию к реализации предлагается смесительный узел терморегулирования UTK исполнение 0 без арматуры, гибких подводок и термоманометров. Возможно изготовление нестандартных узлов обвязки по эскизам и техническому заданию заказчика.

Смесительный узел построен по трехходовой схеме регулирования

• Шаровые краны 1 служат для отключения узла от тепловой сети.
• На подающей линии узла имеется фильтр 2 для горячей воды. По мере загрязнения необходимо очищать фильтрующий элемент фильтра.
• На подающей линии узла установлен трехходовой регулирующий клапан с сервоприводом 3 пропорционального регулирования. Вход В клапана соединен байпасом с обратной линией узла.
• На байпасе установлен обратный клапан 5 для предотвращения перетекания теплоносителя из подающей линии в обратную минуя воздухонагреватель.
• На подающей линии узла установлен циркуляционный насос 4 для обеспечения циркуляции теплоносителя по «малому» контуру.

Типы современных калориферов

Схема узлов обвязки калориферов проточных систем.

Монтаж устройства может осуществляться двумя способами, в зависимости от схемы воздухообмена, предусматривающей смешивание приточного воздуха с рециркуляционным или замкнутую рециркуляцию воздушного потока. При наличии естественной вентиляции наилучшее расположение калорифера – в подвале, рядом с точкой воздухозабора. При использовании принудительной схемы вентилирования место расположения калорифера особой роли не играет. Сегодня используют несколько типов калориферов:

. Паровые. Отличаются более высокой скоростью прогрева помещения через систему кондиционирования, вентиляции. Источник тепла в таком устройстве – нагретый водяной пар. Паровой калорифер наиболее часто устанавливают на промышленных производствах, где есть возможность обустройства паропроводов, обеспечивающих постоянную подачу пара.

. Электрические. Характеризуются отсутствием необходимости монтажа сложных коммуникаций и быстротой установки: требуется лишь подключение к электроэнергии. В качестве нагревательных элементов используются ТЭНы. В экономическом плане использование подобных устройств оправдано, если площадь обогреваемого помещения не превышает 100 кв. м.

. Водяные. Являются наиболее часто используемыми устройствами. При монтаже обвязки водяного калорифера требуется только подвод линии централизованного водоснабжения, что не связано со слишком большими затратами, если сравнивать с установкой парового калорифера. Однако такой модуль будет работать, если правильно смонтирована обвязка водяного калорифера.

Расчет

Для того, чтобы купить смесительный узел или определить его цену, который подходит для вашей приточной установки или приточно-вытяжной установки, его надо грамотно подобрать. Перед этим надо произвести его расчет. Для расчета и подбора смесительного узла для вентиляции необходимо знать следующие исходные данные:

• 1. Мощность теплообменника (нагревателя, калорифера или охладителя). Если она не известна, то ее можно рассчитать по формуле:
• Q=L*(t2-t1)*0,335, кВт
• где
• L — производительность (расход воздуха) вашей приточки в м3/ч (например L=3000 м3/ч)
• t1 — температура наружного (уличного воздуха), поступающего в теплообменник град. С, (например t1= -28 С)
• t2 — температура, до которой надо нагреть или охладить воздух, град. С (например t2=18 С)
• Q=3000*(18+28) *0,335=46,2 кВт
• 3. Температуру теплоносителя (воды или антифриза) на входе и на выходе из теплообменника Град. С (например 90 и 70 С)
• 4. Гидравлическое сопротивление теплообменника, кПа. (например 5,5 кПа)
• Рассчитываем расход теплоносителя (воды или антифриза) в теплообменнике по формуле:
• G=3,6*Q/(4,2*(T1-T2)), м3/ч
• где
• Q — мощность теплообменника, кВт. (в нашем случае Q=46,2 кВт)
• T1 — температура теплоносителя на входе в теплообменник град. С (например T1= 90С)
• T2 — температура теплоносителя на выходе в теплообменника град. С (например T2= 70С)
• G=3,6*46,2/(4,2*(90-70))=2,0 м3/ч

По каталогу подбираем требуемый типоразмер смесительного узла. По графикам находим узел регулирования приточной установки, с расходом теплоносителя чуть больше, чем получился по расчету, проверяем не привышает ли гидравлическое сопротивление теплообменника, статическое давление смесительного узла. Синяя точка должна лежать ниже верхней красной линии. Т. о. данный типоразмер подходит для вашей приточной установки.

Таблица подбора смесительных узлов обвязки UTK для водяных нагревателей:

Типоразмер водяного нагревателя	Марка узла обвязки UTK
Двухрядные водяные нагреватели
400х200/2	UTK 40-1.6 HW
500х250/2	UTK 40-2.5 HW
500х300/2	UTK 40-4.0 HW
600х300/2	UTK 40-4.0 HW
600х350/2	UTK 60-4.0 HW
700х400/2	UTK 60-6.3 HW
800х500/2	UTK 80-6.3 HW
900х500/2	UTK 80-6.3 HW
1000х500/2	UTK 80-10.0 HW
Трехрядные водяные нагреватели
400х200/3	UTK 40-2.5 HW
500х250/3	UTK 60-4.0 HW
500х300/3	UTK 60-6.3 HW
600х300/3	UTK 60-6.3 HW
600х350/3	UTK 80-6.3 HW
700х400/3	UTK 80-6.3 HW
800х500/3	UTK 80-10.0 HW
900х500/3	UTK 80-16.0 HW
1000х500/3	UTK 80-16.0 HW

Для изготовления узлов обвязки используется арматура компании Genebre (пр-во Испания), насосы WILO, GRUNDFOS, DANFOSS и UNIPAMP, WESTER, IMP PUMPS, UCP. Приводы с трёхходовыми клапанами фирмы LUFTBERG, DANFOSS и ESBE.

Принцип работы приточной вентиляции с калорифером

Приточная вентиляция с водяным калорифером для подогрева представляет собой сложную установку, состоящую с нескольких основных элементов.

1. Решетка для забора воздуха.
2. Клапан.
3. Фильтр.
4. Нагреватель
5. Дополнительные приборы обеспечения.

Решетка для забора воздуха предназначена для защиты вентиляционных каналов от попадания в них посторонних предметов, и мелких животных. Также она носить декоративную функцию. Весь основной воздушный поток поступает сквозь нее.

Клапаны представляют собой препятствие для поступления воздуха в том случае, когда подача воздуха отключена. Это устройство чаще всего имеет автоматическое управление позволяющее регулировать поток и не допускать попадание внутрь помещений холодных масс в зимний период.

Фильтры очищают поток от нежелательного загрязнения в виде пыли. На протяжении эксплуатации установки их периодически нужно менять для полноценной циркуляции.

Калорифер осуществляет нагревание подаваемого потока.

Также для полноценной работы подачи свежего воздуха с подогревом имеются и дополнительные детали: рекуператор, вентилятор, шумопоглотители и диффузоры.

Контроль температуры нагревания осуществляется путем сборки системы смешивания и насоса. Если нужно охладить поступающую в калорифер жидкость к ней добавляется холодный теплоноситель, чем достигается оптимальный показатель разогрева.

Рекуператор проводить смешивание поступающего холодного воздуха с уже нагретым теплым, вентилятор осуществляет дальнейшую подачу его в помещение, а диффузор равномерно распределяет поток по всей комнате. Для того чтоб оборудование не мешало, используют шумопоглотители, которые глушат звуки работы установки.

Простые решения для обвязки приточной системы

Схема устройства приточного клапана.

До начала монтажа вентсистемы необходимо определиться, какой именно она будет. Вентиляция может быть простой (для нее будут использоваться недорогие установки) или разветвленной, выполняющей множество функций.

Для квартиры и отдельных помещений могут использоваться стандартные решения:

1. Приточные вентиляторы. Они монтируются в форточках, воздушных каналах, в специальных отверстиях, выполненных в наружных стенах. Такой вариант самый простой и надежный, конструкция включает в себя наружные решетки, воздуховоды с установленными фильтрами и вентиляторами, внутренние решетки. Для частных домов на территории России подобный вариант используется не так часто. Приточные вентиляторы популярны для кухонь.
2. Оконные клапаны. Такой вариант применяется для пластиковых окон, узел обвязки также предельно простой. Внешне это специальный клапан, который устанавливается для верхней части рамы. Через него в помещение попадает свежий воздух.

Варианты типичных решений для обвязки парового оборудования

Сегодня для установки паровых калориферов применяется различное оборудование. В зависимости от того, каким оно будет, используются совершенно различные схемы и узлы обвязки.

Специальная система паропровода калорифера для отвода конденсата:

Типичные обвязки парового оборудования.

• 3 запорных вентиля, которые устанавливаются на входе, выходе и в середине;
• термодинамический отводчик, который имеет вентиль и встроенный фильтр для защиты системы;
• смотровое стекло для периодической проверки;
• обратный клапан;
• сливной специальный патрубок для конденсата;
• отвод для конденсата;
• конденсатопровод.

Минимальная длина общего узла отвода конденсата для парового калорифера составляет 1 м.

Обвязка коллектора.

Если необходимо подключение нескольких точек, то требуется использование парового коллектора с дренажом. Схема включает в себя такие узлы:

• 3 запорных вентиля (в начале, в конце и середине для регулировки);
• манометр для контроля давления;
• смотровое окно для контроля системы;
• поплавковый отводчик для конденсата, который имеет встроенный фильтр, вентиль для защиты системы от загрязнений;
• обратный клапан.

Узел для редуцирования пара, имеющий пилотное управление.

Такой узел необходим для генерации пара, он включает в себя:

Узел для редуцирования пара.

• запорные вентили;
• несколько манометров для контроля давления на различных участках;
• фильтры, которые ориентированы на работу в 3-9 часов;
• редукционные клапаны, предназначенные для управления системой;
• обратный клапан;
• смотровое окно для контроля системы и ее состояния;
• подрывной предохранительный клапан;
• специальный дренажный поддон для сбора конденсата;
• вывод;
• сливной патрубок.

Длина для такого узла системы не может быть меньше 10 диаметров паропровода, в некоторых случаях предусматривается наличие встроенной импульсной трубки.

Принцип работы узла смешения

Водяной котел нагревает жидкость до температуры 95 градусов. Вода такой температуры используется только в радиаторах центрального отопления. Для теплых полов она очень горячая.

Под воздействием воды повышенной температуры из напольных покрытий могут выделяться вредные вещества. К тому же поверхность отделочного материала от горячей воды может подняться, покрытие испортится. И человеку на таком полу некомфортно.

Поэтому необходим узел смешения воды, который помогает охладить горячую жидкость.

Теплоноситель из котла подается на прямую к узлу смешения системы отопления «водяной теплый пол». Термостат, определив, что температура воды очень высокая, открывает предохранительный клапан, который подпускает воду из обратки. Обратная труба – это часть узла смешения для теплого пола, по которой бежит вода в контуры. Отдав контуру тепло, она остывает и возвращается в него уже холодной. Смесительный узел не только регулирует температуру воды в трубопроводах, но и способствует циркуляции воды в них. Для того, чтобы вода равномерно прогревалась по всем трубам, циркуляционный насос перегоняет ее по кругу.

Принцип работы

Вентилятор, теплообменник и конвектор – так в общих чертах выглядит водяное нагревательное устройство.

Принцип работы приточной вентиляции таков:

1. Воздушный поток поступает в специальные воздухозаборные решётки, предохраняющие от попадания в каналы вентиляции насекомых, мелких предметов, птиц, животных.
2. Фильтры очищают воздух от загрязнений, вредных веществ, пыли.
3. Калорифер при помощи тепла, поступающего от водяной магистрали, нагревает его до нужной температуры.
4. Рекуператор смешивает вновь поступающий воздух с нагретым.
5. Вентилятор подаёт прогретые воздушные массы в помещение, а диффузор распределяет их равномерно по всей площади.
6. Шумопоглотители снижают звуковую мощность работающей установки.
7. В случае отключения подачи воздуха срабатывают клапаны, не допускающие поступления холодного воздушного потока внутрь помещения.

Пример использования воздухонагревателя VOLCANO в помещении шиномонтажа (температура воды +90 ºС)

Калорифер, не имеющий собственного нагревателя, состоит из двух основных элементов:

• Теплообменник, конструкция которого представлена системой трубок из металла – вода, поступающая из общей системы отопления, достигает здесь необходимой температуры.
• Встроенный вентилятор, разгоняющий прогретый воздушный поток по всей территории.

Особенности монтажа

Монтаж фанкойла – процесс очень сложный и требует как определенных знаний, так и опыта. Лучше доверить монтаж оборудования профессионалам. Процесс установки всей системы можно разбить на следующие этапы:

1. Установка фанкойлов. Выбирать нужно наиболее эффективное место.
2. Установка необходимых кранов, оборудования термоконтроля, специальных клапанов и т. д.
3. Создание узла обвязки.
4. Подключение оборудования к сети электропитания.
5. Процесс проверки плотности спайки швов.
6. Наполнение теплообменника водой.

Классическая схема подключения

Монтаж фанкойла осуществляется группами с использованием одиночного оборудования или оборудования разнообразных конструкций. Схема подключения устройства напрямую зависит от конструктивных особенностей системы.

Подключение фанкойла схематически выглядит примерно так:

От охлажденной жидкости (воды) идет магистраль к фанкойлам, параллельно соединенным между собой (может быть как один, так и несколько шт.). Они имеют две трубки. Одна на вход холодной воды, а другая — на ее выход. Далее вода после циркуляции выводится по второй магистрали в начальную точку, где заново охлаждается.

Монтаж корпуса

Монтаж фанкойлов осуществляется по одной схеме для большинства моделей:

1. Консольное оборудование крепится к полу с помощью специально установленных стоек. Корпус монтируется с помощью винтов с плоской шляпкой к стене.
2. Установка агрегата на стену путем вертикального монтажа осуществляется с высверливанием отверстий, предусмотренных в инструкции к оборудованию.
3. Установка системы на потолок осуществляется путем крепления корпуса к перекрытию с помощью анкеров и кронштейнов. Чаще всего систему прикрывает установленный подвесной потолок.

Сборка узла обвязки

При процессе обвязки используются разнообразные способы как ручной, так и автоматической арматуры, фильтров, контрольных датчиков, сливных отводов.

При подключении системы нужно использовать трубы с диаметром, который соответствует диаметру используемых штуцеров.

Необходимо использовать плавные изгибы системы подачи воды и дренажа. Резкие повороты будут создавать помехи в работе оборудования. Во многих случаях система устанавливается при помощи двухтрубной схемы обвязки.

Узел обвязки фанкойла

Теплоизоляция трубопровода

Если не использовать теплоизоляцию труб водяного контура, то система будет работать некачественно из-за потери тепла транспортируемой водой. В результате контакта трубопровода и воздуха на стенках будет образовываться конденсат, что вскоре приведет к повышению уровня влажности воздуха в помещении и образованию плесени на стенах. Чтобы избежать появления этих проблем, поверхность трубопровода обязательно нужно изолировать с помощью специального материала.

Изоляция должна быть толщиной 2 см, если температура в здании +30 °С и средний показатель влажности – 75–80%. Если не придерживаться этого правила, то конденсат появится и на поверхности теплоизоляции.

Дренажная система

Чтобы осуществить отвод конденсата, который появился в результате работы, пользуются установленными каналами. При прокладывании дренажной системы должен соблюдаться угол уклона, который составляет 2 мм на 100 мм пути. Укладывая магистраль, нужно следить за тем, чтобы не было участков, где может застаиваться сливная вода.

Конденсат, который образовывается на стенках трубы, попадает в специальный резервуар, установленный под фанкойлом. Далее, проходя по патрубку, расположенному в боковой части установки, он выводится наружу. Установка дренажа и трубки отвода конденсата осуществляется путем соединения всех стыков с помощью специальных стяжек. Это нужно для создания герметичности системы и предотвращения появления протеканий.

Устройство фанкойла

Подключение к сети

Прежде чем подключить установку к электропитанию, нужно помнить об опасности данных манипуляций и придерживаться определенных правил:

1. Обязательно заземлите оборудование перед подключением его к электричеству!
2. При запитывании установки нужно использовать тот тип и размер электрокабеля, который был указан производителем в инструкции.
3. Стоит учитывать и тот факт, что фанкойл – оборудование, которое потребляет до 15 кВт электроэнергии. Подключение оборудования к электросети осуществляется через щиток путем использования всех трех кабелей (можно использовать розетку, рассчитанную на мощность 230 В и частотой 50 Гц).
4. Запрещено устанавливать щиток с клеммами рядом с водяным кулером.
5. Провода, подающие напряжение, не должны соприкасаться с сетью управления оборудованием и деталями системы подачи воды.