О персонале и оборудовании
Насос для опрессовки отопления – классический пример дополнительного оборудования. Его подключают к основному контуру, чтобы контролировать повышаемое давление внутри труб.
Используются так же насосы, с ручными приводами, либо работающие от электричества. Для большинства бытовых задач ручных инструментов достаточно.
Ручные насосы развивают усилие в 25-50 бар. Этого хватает, чтобы проверить герметичность в небольшой пятиэтажке.
Установка для гидравлических испытаний ПРОММАШ ТЕСТ
Watch this video on YouTube
- Благодаря небольшим габаритам оборудования, возможно, его эффективное применение в пределах небольших помещений. Очень удобный вариант не только в эксплуатации личного характера, но и для деятельности профессионалов.
- Доступная цена на оборудование. Ручные прессы всегда славились демократичными ценниками.
- Рабочие параметры с диапазоном, удовлетворяющими потребности отопления среднего и малого класса. Обычной помпы хватает, чтобы нагнать давление, в два и более раз превышающее обычные рабочие показатели.
- Простая конструкция, известная своей высокой надёжностью и длительным эксплуатационным периодом. Насос имеет простую конструкцию, в которой просто нечему ломаться.
Электрические помпы используются для того, чтобы провести гидравлические проверки для крупных схем с большим количеством разветвлений.
Такие механизмы позволяют поддерживать давление, которого невозможно добиться при работе с другими ручными установками. В данном оборудовании обязательно присутствуют самовсасывающие насосы, способные нагнетать большое давление.
Электрические установки, имеют широкие возможности для подключения к трубопроводу отопления. Либо через сливной кран через шланг, либо для этого пользуются краном, через который труба заполняется жидкостью. Разъём для крана Маевского тоже может применяться в подобных подключениях.
У электрических машин есть специальные блоки управления. У них имеется дополнительная защита на случай перегрева. Пользователи сами задают предел для рабочих температур.
Характеристики оборудования
Электрические модели обладают рядом преимуществ, которые позволят использовать насосы в промышленных масштабах:
- короткий интервал времени для нагнетания нужного давления;
- позволят создавать более высокое давление, чем механические устройства;
- конструкция надежна, имеет долгий срок эксплуатации;
- устройства снабжаются автоматикой, способной регулировать процесс и остановить насос при достижении заданного параметра.
Насосы, оптимально, подойдут для протяженных контуров производственных цехов, многоэтажек, магистральных путей.
Небольшие трубопроводы опрессовывают механическими насосами, которые в таких случаях экономичнее и практичнее.
К минусам электронасосов можно отнести:
- высокую стоимость. Начальная цена составляет 15-20 тысяч рублей;
- зависимость от электросетей или генераторов;
- большой вес и линейные размеры;
- устройства требуют постоянного обслуживания.
Перечисленные недостатки являются фактическими плюсами механических моделей.
Устройства отличаются демократичной ценой, которая начинается с 3-3,5 тысяч рублей.
Это касается отечественных моделей, импортные насосы стоят в 2-3 раза дороже.
Механические насосы способны создать необходимое для испытаний давление.
Классификация насосов
Исходя из типа эксплуатации, все опрессовщики можно разделить на несколько категорий:
- Пневматический. Относится к категории электрических устройств, их стоимость весьма существенна. Он способен создавать высокое давление.
- Электрический насос опрессовочный. Никаких физических усилий для создания давления внутри системы не понадобится. А вот его вес и размеры будут отличаться, основываясь на выбранных моделях. При отсутствии сети, может работать и от генератора. Уровень создаваемого давления средний.
- Опрессовочный насос ручного типа. Используется для проверки собственных небольших отопительных систем. Работает не от сети, а его вес приближен к минимальной отметке, что позволяет везде брать его с собой. Выбор отдельных деталей также не составит труда.
- Насос электрогидравлического типа. Является достаточно сложным, с технической точки зрения, оборудованием. Его потенциал велик, однако исходя из стоимости, его следует использовать исключительно в промышленных масштабах при испытании больших трубопроводов и систем.
Если окончательный выбор в пользу той или иной модели еще не был совершен, следует рассмотреть более детально их основные характеристики:
- тип используемой при проверке жидкости;
- общие габариты, в том числе и вес;
- объем проходящей через него жидкости;
- усилия, которые необходимо приложить для его функционирования;
- максимальный показатель мощности;
- объем основного резервуара;
- страна производитель (сложность покупки отдельных деталей);
- максимальный показатель давления;
- наличие возможности самовсасывания.
Сколько стоит провести гидравлические испытания
Опрессовка отопления своими руками – не лучшее решение. Всё-таки для таких архиважных мероприятий лучше нанять лицензированную подрядную организацию, которая берёт ответственность за результаты своего труда. Цена будет зависеть от объёма работ, состояния системы, а также необходимости выполнить дополнительные операции (промывки, замену измерительных приборов, устранение течей). Ориентировочно, испытание на прочность и плотность для многоквартирного дома обойдётся в 30000 рублей, коттеджа – 15000, квартиры – от 5 тысяч.
В акт испытаний обязательно вносится время, которое система находилась под пробным давлением и его уровень
Заказчик получает на руки договор, а также локальную смету на опрессовку системы отопления. Он может рассчитывать на то, что все работы выполняются опытными работниками согласно техническому заданию, а результаты будут зафиксированы в корректно составленном акте.
Преимущества и недостатки ручного гидравлического пресса
Как и любое другое изделие, ручной гидравлический пресс обладает своими достоинствами и недостатками. Для начала рассмотрим основные преимущества этого устройства:
- мобильность. Прибор довольно компактен, что позволяет транспортировать его в любое необходимое место и производить гидроиспытания на месте;
- при нормальной эксплуатации отличается довольно продолжительным сроком службы;
- в случае необходимости его можно отремонтировать и использовать дальше по назначению;
- эксплуатация такого прибора полностью безопасна;
- стоят гидропрессы для опрессовки трубопроводов довольно дёшево, что зачастую является определяющим фактором.
К недостаткам ручного гидравлического пресса для опрессовки трубопроводов относят:
- устройство не имеет ограничительного клапана;
- когда аппарат функционирует, необходимо осуществлять постоянный контроль за ним;
- достижение нужного давления в системе — довольно длительный процесс при использовании ручного устройства;
- ручной прибор менее универсален, чем его электрический аналог;
- необходимо прикладывать физические усилия.
Компактные размеры ручного устройства позволяют без проблем проводить работы в бытовых условиях
Варианты опрессовки
Учитывая имеющиеся условия, можно организовать проведение опрессовки теплого пола своими руками, применив одну из трех методик:
- вывести водяной контур трубопровода теплого пола на рабочий режим с применением горячей воды. Проверка водяных труб горячим носителем выполняется в течение нескольких дней;
- выполнить тестирование, залив холодный теплоноситель и создав повышенное давление;
- провести опрессовку теплого пода воздухом.
С использованием воды
До момента проведения проверки на подобранное место устанавливается коллекторный шкаф, подсоединяются греющие трубы, по которым буде передвигаться вода.
Теперь открывается кран подачи воды, система полностью наполняется. Одновременно с этим на обратке колпачки закрываются. Поступающая жидкость вытесняет воздух, об этом нам напомнит характерное шипение, издаваемое автоматическим отводчиком.
Затем следует открыть кран обратки, чтобы стравить остатки воздуха. Если система устроена в несколько контуров, такие операции выполняются для каждого поочередно. Подача воды прекращается, вентиль перекрывается.
Очередной рабочий этап – открытие вентиля, установленного перед обраткой.
Если вами выбран способ опрессовки системы теплого пола в виде установки рабочих температурных режимов, то выполняется это постепенно. Изначально температура воды в трубах должна быть около двадцати градусов. Через несколько часов режим поднимается на пять градусов, при этом стыки и внешние контуры труб находятся под пристальным наблюдением.
Если проявится протечка, воду из системы сливают и устраняют неисправность. Потом тепловой носитель подается повторно, пока не будет достигнут проектный температурный режим. В этом состоянии система обогрева остается на несколько дней. Визуально определив, что с трубами все в порядке, воду постепенно остужают, и можно приступать к обустройству стяжки.
Опрессовка теплого пола водой
Второй вариант проверки подразумевает создание давления воздушными массами в необходимое количество атмосфер. Опрессовка в данном случае начинается, когда система теплого пола наполнится холодной водой. Создаваемое давление должно превышать рабочий предел в полтора – два раза, и такое состояние контура выдерживается в течение суток. Этого будет достаточно, чтобы выявить все слабые места, где вода сможет просочиться. Для устранения неисправностей воду сливают, потом проверочные мероприятия проводятся повторно.
Опрессовка воздухом
После установки теплого пола его опрессовка может быть выполнена воздухом. Этот способ применяется в том случае, если отсутствует возможность проверить трубы наполнением их водой.
Действия по опрессовке системы теплого пола воздухом выполняются в следующей последовательности:
- сначала проверяется герметичность закрытых кранов. Если ваша система имеет автоматический отводчик воздуха, его необходимо снять и установить временную заглушку;
- подсоединяется устройство, создающее давление. Чтобы выполнить опрессовку теплого пола воздухом своими руками, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром либо компрессорной установкой. Через штуцер подсоединяется шланг, после точки подключения устанавливается кран. Давление при опрессовке труб системы теплого пола создается такое, чтобы в несколько раз превысить рабочий предел. Здесь есть важная особенность. Повышенное давление необходимо создавать исключительно в трубах, а участок от котла до коллектора таким способом не проверяется, чтобы не нанести повреждения отопительному оборудованию, который для подобных перегрузок может быть не предназначен;
- после того, как в системе создастся нужное воздушное давление, кран перекрывается, контур труб в таком состоянии остается на двадцать четыре часа. За это время следует контролировать уровень давления – он должен оставаться неизменным;
- для обнаружения негерметичных соединений стыковочные участки покрываются мыльным раствором. Появившиеся пузырьки означают, что в этом месте необходимо выполнить ремонт.
Опрессовка теплого пола воздухом Если опрессовка теплого пола перед заливкой воды завершилась успешно, то система остается с воздухом до тех пор, пока не зальется стяжка.
Мембранные насосы
Такой вид насосов появился на рынке относительно недавно. Мембранные насосы используют для перекачивания жидкостей разной степени вязкости. Они способны работать с газообразной средой благодаря своим конструктивным особенностям. Встроенная мембрана или диафрагма обеспечивает поступление и обратное движение жидкости, что приводит к изменению объема камеры.
Диафрагмы приводятся в действие качающимся поршнем или плунжером через гидравлическую жидкость. Во время обратного движения поршня жидкость поступает в камеру насоса через открытый всасывающий клапан. Движение поршня или плунжера вперед активизирует диафрагму.
В мембранных моделях часто используют двушланговый насос. Это герметичный, выкачивающий насос с уплотнителем по диаметру со стороны гидравлического привода. Шланговые диафрагмы располагаются друг в друге. Жидкость поступает в насос по линейному пути. За счет герметичности диафрагм жидкость касается только шланги-диафрагмы и обратных клапанов.
Выделяют несколько преимуществ мембранных насосов:
- простая конструкция с минимальным количеством элементов;
- повышенная безопасность;
- изобилие материалов насосов;
- низкие расходы энергии;
- максимально контролируемый поток жидкости через насос;
- тихий режим работы без вибрации;
- компактные размеры;
- относительно невысокая стоимость;
- надежность и длительная эксплуатация;
- простота замены деталей;
- универсальность, поскольку могут использоваться в любой среде.
Чем проводятся опрессовочные работы
Опрессовка системы отопления — обязательная процедура. Если не производить эти работы, то нет никакой гарантии, что трубы герметичны и не пропускают воду.
Работы по опрессовке системы проводятся всегда:
- перед пуском системы;
- после завершения монтажа системы или ремонта.
Испытания отопительных систем обязательны для подтверждения их прочности и герметичности. Это процесс гидроиспытания путем подачи высокого давления в контур отопительной системы для поддержания его в течение 30 минут. Чтобы выполнить эту задачу потребуется пресс для опрессовки системы отопления или, по-другому — насос для опрессовки систем отопления домов и производственных помещений.
Насосы классифицируются по двум видам:
- Ручной (механический). Энергонезависим, но работает медленно. Поэтому насос для опрессовки системы отопления ручной применяется для сравнительно небольших контуров систем отопления;
- Электрический насос на напряжение сети 220 в. Этот насос способен быстро создать более высокое давление, чем ручной насос.
Ручные насосы серии ГН
Ручные насосы отличаются простотой конструкции и неприхотливостью. Приводятся в действие мускульной энергией человека и требуют визуального контроля величины давления по манометру. Ведь купить ручной насос для опрессовки системы отопления цена которого, в зависимости от модели, от 8 до 20 тысяч рублей, нетрудно.
Насосы серии ГН представлены следующими видами:
- одноступенчатый — насос ГН-60;
- двухступенчатые — насосы ГН200М, ГН500.
Двухступенчатые насосы способны создавать давления до 500 атмосфер. Их применяют не только как насос для опрессовки отопления, но и для гидравлических испытаний многих машин, котлов, трубопроводов и механизмов.
Технические характеристики:
- напор (создаваемое давление) от 60 до 500 атмосфер;
- подача (л/мин) от 0,24 до 60;
- вес от 13,6 кг- 21 кг;
- используемая жидкость — вода;
- страна производитель — Россия.
Гидравлические испытания с применением ручных насосов типа ГН проходят в три этапа:
предварительное заполнение испытываемого контура;
после заполнения системы создание в ней высокого давления жидкости ручным насосом-опрессовщиком;
контроль (по манометру) стабильности высокого давления
Внимание! Запрещено использовать загрязненные жидкости.
Опрессовочные насосы типа НА
Основное назначение насосов модельного ряда НА — гидроиспытания контуров отопления, трубопроводов, котлов. В отличие от серии ГП насосы серии НА работают с водой, антифризом и гидравлическим маслом. Такой ручной пресс для опрессовки системы отопления применяется для испытаний контура отопления домов и предприятий. Следует заметить, что эта серия является аналогом отечественных насосов НИР. Серия НА представлена шестью моделями (НА — 25, 40, 60, 100,160, 250), цифры означают максимальное давление (атм.), которое опрессовщик ручной систем отопления этой серии может создать.
Габаритные размеры всех моделей серии одинаковы, но у них разная подача — от 13 см3/дв. ход и до 10 см3/дв. ход, у моделей начиная с модели НА — 100. Недорогой насос для опрессовки системы отопления купить, в зависимости от модели, можно за 6600 рублей (НА-25) и до 9400 рублей за модель НА — 250. Насосы серии НА производятся фирмой АМПИКА (Китай).
Электрические насосы для опрессовки контуров систем отопления
Если система отопления имеет значительную протяженность, то ручным насосом заполнить водой большую систему сложно, поэтому нужно применить электрический насос для заполнения отопительной системы теплоносителем. В подобных случаях применяют опрессовочные насосы модельного ряда ЕНА, МНА. Они успешно применяются при гидравлических испытаниях труб, емкостей и систем отопления.
Большим плюсом этих насосов считается функция самовсасывания. Кроме того у них имеется дополнительная опция — использования насоса для мойки. Также отметим, что насосы серий МНА-35 и ЕНА-50 — полные аналоги насосов «Сатурн». Электрический пресс для опрессовки систем отопления купить можно за цену от 16400 и до 19400 рублей.
Характеристики насосов серий МНА, ЕНА:
- напор (давление в атмосферах) — 60;
- подача (л/мин) — 2,9;
- вес (кг) — 14;
- страна производитель — Китай (АМПИКА).
Перекачиваемые жидкости: антифриз, вода и гидравлическое масло.
Как опрессовать систему отопления? Последовательность выполнения действий
Изначально нужно подготовить систему. Если она автономная, то для начала необходимо отключить теплогенератор. Если же неавтономная, то посредством кранов надо перекрыть то место, которое будет подвергаться проверке.
Важное требование — необходимость слива теплоносителя. Затем контур системы надо заполнить водой, которая нагрета не более чем до 45°С
Прим этом воздух понемногу сбрасывается. На следующем этапе вы должны подсоединить компрессор для опрессовки системы отопления, так в трубы начнет попадать воздух. Изначально давление надо довести до рабочей отметки и хорошо осмотреть пространство на возможные недочеты
Затем контур системы надо заполнить водой, которая нагрета не более чем до 45°С. Прим этом воздух понемногу сбрасывается. На следующем этапе вы должны подсоединить компрессор для опрессовки системы отопления, так в трубы начнет попадать воздух. Изначально давление надо довести до рабочей отметки и хорошо осмотреть пространство на возможные недочеты.
После этого давление последовательно увеличивается до испытательного уровня — так его надо выдержать примерно 10-15 минут. Затем надо хорошо осмотреть все места на наличие утечек. Обязательно надо проверить арматуру, радиаторы и все стенки труб на наличие свищей.
В случае обнаружения каких-либо недочетов их надо зарегистрировать. Также нужно убедиться в том, что все краны и клапаны исправны. Далее, при помощи параметров манометра, задается падение уровня давления. И, наконец, исходя из полученных результатов проверки готовится акт.
Давление в трубах
Исходя из требований СНиП, испытательный уровень давления должен превышать рабочее в 1,5 раза, однако — не заходить за отметку в 0,6 Мпа. Правила технической эксплуатации тепловых сетей диктуют, что норма — когда давление в 1,25 раза превышает рабочее, но не переходит показатель в 0,2 Мпа.
Как выполнить опрессовку отопительной системы своими руками?
Очень часто в процессе обустройства дома изначально устанавливается отопительная система, а уже после подсоединяется вода. В связи с этим, для закачивания воды в трубы применяется крупная цистерна с водой и погружной насос. В процессе осуществления манипуляции надо постоянно отслеживать давление и отслеживать уровень жидкости в емкости, и, при необходимости, пополнять запасы. В момент, когда показатели давления дойдут до отметки в 2-2,5 Атм, насос прекратит работу, а неиспользованное количество воздуха начнет медленно спускаться из системы. Осуществляется эта процедура посредством крана Маевского. Затем, после того, как отметка на манометре снизится до 1 Атм и менее, можно продолжать заливать воду. Выполняется это до того момента, пока вода не вытеснит абсолютно весь воздух, а давление не дойдет до 1,2 — 1,5 Атм.
Если утечки и неполадки отсутствуют, то можно подсоединять котел и выполнять запуск системы.
Ручной насос для опрессовки системы отопления Rohenberger RP50-S
Чтобы осуществить опрессовку отопительной системы самостоятельно, можно воспользоваться дешевыми погружными насосами, а в качестве резервуара для воды вы можете применить бочонок или ведро.
Если вы не имеете опыта в этом вопросе, то во избежание трудностей в момент выполнения процедуры опрессовки, лучше обратиться к специально обученным людям. Так вы обеспечите себя качественным проведением процедуры, к тому же на руках у вас будут все документы о выполненных работах.
Теперь вы знаете, что такое опрессовка и системы отопления и как она производится.
Опрессовка воздухом и водой – что это такое?
Суть опрессовки состоит в заполнении некой системы с замкнутым объемом – трубопровода, емкости, машины или механизма – либо ее изолированного участка средой, давление которой в 2 – 3 раза превышает рабочее и почти соответствует предельно допустимому значению (величина испытательного давления для каждого конкретного случая устанавливается соответствующими нормами). Если объект такую проверку выдерживает, он считается пригодным к эксплуатации.
В противном случае места, где система дала течь, выявляются и подвергаются ремонту.
Для создания требуемого давления применяется либо специальный насос для опрессовки трубопроводов, так называемый опрессовщик, либо штатный, например, циркуляционный насос в централизованной системе отопления.
В качестве рабочей среды обычно используется вода, но если по тем или иным причинам ее попадание за пределы испытуемой системы является недопустимым, опрессовку проводят воздухом. В этом случае места утечек обнаружить труднее.
Опрессовка – достаточно серьезное мероприятие и проводить ее должен специально подготовленный сотрудник, прошедший аттестацию. Для коммунальных и промышленных предприятий это правило является обязательным.
По завершении процедуры подписывается Акт гидропневмоиспытаний системы (опрессовки трубопровода) с указанием даты, величины давления, времени выдержки и другой информации.
Что касается частного жилья, решение здесь в руках домовладельца. Многие берутся за опрессовку самостоятельно, но лучше, все-таки, доверить эту работу профессионалу.
Рекомендации по эксплуатации
- Все опрессовщики применяются при окружающей температуре воздуха от +5 оС до +40оС.
- Перед перемещением опресовочного насоса, работающего от электричества, его необходимо отключить от сети.
- Рекомендуются применять шланги и соединительные детали, рекомендованные производителем, это указывается в инструкции к устройству.
- Для предотвращения возникновения коррозии деталей опресовщика, необходимо после того как он будет освобожден от воды, в бак залить немного машинного масла, после чего пару раз прокачать насос – в следующий раз опресовка отопительной системы будет проводиться в очищенных от коррозии и влаги внутренних частях. Масло после завершения процедуры можно слить, и в будущем использовать не один раз для очистки опресовщика.
Во время работы с гидравлическим ручным опресовщиком необходимо соблюдать следующий порядок и правила:
- Из напорных узлов опрессовщика требуется удалить воздух. Для этого необходимо заполнить бак 2 рабочей жидкостью до указанной отметки, после чего открыть запорный вентиль 8, далее нужно несколько раз прокачать воду, пока она не выйдет из напорного шланга 3.
- После подключить напорный шланг 3 к испытуемому трубопроводу. Для подключения используется переходной штуцер или ниппель, как правило, устройство ими укомплектовывается при производстве, но их также можно приобрести отдельно.
- Закачать жидкость. При помощи прокладок в магистрали перекрывают все отверстия и накачивают воду, пока не будет достигнуто необходимое давление, после чего поворачивается запорный вентиль 8, пока не окончатся испытания. Как правила проверка проходит в течение нескольких часов, но некоторые специалисты оставляют работать насос во время опрессовки на целые сутки, негерметичность системы демонстрирует падение давления.
- Отсоединение опрессовочного насоса от трубопровода. Для этого необходимо открыть сливной вентиль 7 и подождать пока вода перетечет обратно в бак, после того как процесс завершен сливной вентиль перекрывают чтобы избежать попадания грязи в насос. Напорный шланг отсоединяется от входной трубы магистрали, опускается в бак, после чего необходимо освободить нагнетательные узлы от жидкости открыванием вентиля 8.
Во время выбора опрессовщика нужно учитывать, насколько часто будут проводиться с его помощью, испытания и какой объем испытываемых систем. Таким образом, для бытового применения лучше выбрать агрегат с ручным приводом, а для более частых испытаний рекомендуется выбирать насос, работающий от электричества.
Опрессовка отопительных систем довольно важная процедура, с помощью которой можно еще на ранней стадии определить потенциально слабые места в системе, из-за которых потом может возникнуть аварийная ситуация. Использование для подобных испытаний насосов позволяет быстро определить слабые места и заранее позаботится об их укреплении, чем возможно предотвратит аварию в последствие.
Особенности операции
Первый раз опрессовку следует проводить перед подключением трубопровода к централизованной системе.
В дальнейшем профилактику выполняют каждые 5 лет. Это зависит от качества исходного материала и комплектующих (запоров, труб, насосов).
Трубы из стали соединяют сваркой и резьбами, полиэтиленовые модификации — фитингами, а пропиленовые с помощью низкотемпературной пайки. Любой соединительный элемент считается потенциальным местом утечки.
Чтобы определить повреждение, в системе создают гидравлическое давление. Его коэффициент должен быть больше максимально возможного рабочего давления в трубопроводе. Так, если система выдерживает гидравлическую нагрузку в 16 атмосфер, то стандартное давление в 8 атмосфер трубы тоже смогут выдержать.
Помимо этого, опрессовка в обязательном порядке проводится после ремонтных работ или продолжительного простоя, а также после замены радиаторов или стояков отопления. Ведь лучше обнаружить нарушение в системе в межсезонье, чем при первых заморозках.
Обратите внимание: опрессовку следует проводить после промывки трубопроводной системы, особенно после использования агрессивных внутренних сред, ослабляющих стенки труб